ZG35Cr24Ni7N Aush?rtplatte

ZG35Cr24Ni7N 淬火料盘Es ist ein hochleistungsstarkes, hitzebeständiges Stahlgießstück, das speziell für den Hochtemperaturhärtprozess entwickelt wurde, mit ausgezeichneter Hochtemperaturbeständigkeit, Oxidationsbeständigkeit, Kriechbeständigkeit und Verschleißbeständigkeit, weit verbreitet in der industriellen Wärmebehandlung.

Hohe Temperaturbeständigkeit: ZG35Cr24Ni7N Härtplatte kann hohe Temperaturen bis zu etwa 1200 ° C widerstehen, mit ausgezeichneter hoher Temperaturstabilität, geeignet für eine Vielzahl von Härtprozessen unter hohen Temperaturen.

Oxidationsbeständigkeit: In einer oxidativen Atmosphäre mit hohen Temperaturen kann das Material eine dichte Oxidationsmembran bilden, die eine weitere Oxidation effektiv verhindert und somit das Innere des Materials vor Schäden schützt. Zum Beispiel nach der positiven Zündbehandlung hergestellte Platte hat eine Lebensdauer von 3,5-mal so hoch wie bei herkömmlichen Materialien bei 1200 ° C und eine Oxidationsgewichtszunahme von nur 0,15 mg / cm² · h.

Kriechfestigkeit: Bei hohen Temperaturen kann die ZG35Cr24Ni7N-Platte eine hohe Festigkeit und Härte aufrechterhalten und gleichzeitig eine gute Kriechfestigkeit zeigen, um ihre Stabilität und Zuverlässigkeit bei langfristigen hohen Temperaturen zu gewährleisten. Seine anhaltende Festigkeit bleibt bei 950 ° C bei 320 MPa.

Verschleißbeständigkeit: Das Material hat auch eine gute Verschleißbeständigkeit und kann eine lange Lebensdauer bei hohen Temperaturen und hohen Belastungen aufrechterhalten. Zum Beispiel zeigten thermische Erschütterungstests, dass die Platte 300 950 ° C-Raumtemperatur-scharfen Kältezyklen standhalten kann, ohne Risse zu erzeugen, was die thermische Müdigkeit um das Sechsfache höher als herkömmliche Materialien ist.

ZG35Cr24Ni7N 淬火料盘Die Herstellung erfolgt in der Regel mit einem Präzisionsgießverfahren, der die Größenpräzision und Oberflächengüte der Gussstücke gewährleistet. Zur weiteren Verbesserung der Leistung wird in der Regel auch eine positive Feuerbehandlung durchgeführt. Zweistufiger positiver Zündprozess ist der Schlüssel zum Materialpotenzial: Die erste Phase 1080 ° C × 2h Festlösungsbehandlung löst das Carbid vollständig auf und bildet eine übergesättigte feste Lösung mit Wasser; Die zweite Phase 780 ° C × 4 h Feuerung bewirkt, dass das Nano-Grad Cr23C6-Carbid gleichmäßig ausfällt. Durch den optimierten Wärmebehandlungsprozess können die Korngröße nach ASTM 8 erreicht und die Schlagzähigkeit auf 45J/cm² erhöht werden.