Chemische Zentrifugalpumpe Typ ZH

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Chemische Zentrifugalpumpe Typ ZH

Produktdetails

ZH型自吸式化工离心泵

I. Übersicht
ZH-Typ-Selbstsaug-Chemische Zentrifugalpumpe ist eine einstufige Single-Saug-Chemische Zentrifugalpumpe in Kombination mit in- und ausländischen ähnlichen Produkten, die für die Transporttemperatur von 0 ℃ ~ 150 ℃ geeignet ist, die feste Partikel mit korrosiven Medien von weniger als 3 mm enthält.
Wenn das Fördermedium Partikel oder Fasern von mehr als 3 mm enthält, können Sie optional die von unserem Unternehmen hergestellte ZW-Serie ohne verstopfte Selbstsaugpumpen verwenden.
Leistungsbereich der Pumpe: Durchfluss von 1,6 ~ 400m3 / h, Hubhöhe von 5 ~ 125m. Die Saughöhe ist innerhalb von 5 Metern.
Abhängig vom transportierten Medium können die Materialien der ZH-Typ-Selbstsaugpumpe für den Kontakt mit Flüssigkeitsteilen aus Gussstücken, Gussstahl, 1Cr18Ni9Ti, 1Cr18Ni12Mo2Ti, 316, 316L und anderen Materialien hergestellt werden.
Bedeutung des Pumpenmodells
ZH50-32-160A
Z - Code der Selbstsaugpumpe
H - Chemische Zentrifugalpumpen
50 - Durchmesser des Pumpenaufgangs (mm)
32 - Durchmesser der Pumpmündung (mm)
160 - Nominaler Durchmesser der Pumpenräder (mm)
A - Reihenfolge des Schneidraddurchmessers, angegeben durch A, B, C

3. ZH-Typ Selbstsaugende Chemische Zentrifugalpumpe Arbeitsleistungstabelle (1)

Pumpenmodelle	Nenndrehzahl der Pumpe n = 2900r/min			Nenndrehzahl der Pumpe n = 1450r/min
Pumpenmodelle	Durchfluss (m3/h)	Fahrstufe (m)	Einsatzmotor (KW)	Durchfluss (m3/h)	Fahrstufe (m)	Einsatzmotor (KW)
ZH25-25-125	3.2	20	1.1	1.6	5	0.55
ZH25-25-160	3.2	32	2.2	1.6	8	0.55
ZH25-25-200	3.2	50	5.5	1.6	12.5	0.75
ZH25-25-250	3.2	80	7.5	1.6	20	1.5
ZH40-32-125	6.3	20	1.5	3.2	5	0.55
ZH40-32-160	6.3	32	3	3.2	8	0.55
ZH40-32-200	6.3	50	5.5	3.2	12.5	1.1
ZH40-32-250	6.3	80	11	3.2	20	2.2
ZH50-32-125	12.5	20	3	6.3	5	0.55
ZH50-32-160	12.5	32	4	6.3	8	0.55
ZH50-32-200	12.5	50	7.5	6.3	12.5	1.1
ZH50-32-250	12.5	80	15	6.3	20	2.2
ZH65-50-125	25	20	4	12.5	5	0.55
ZH65-50-160	25	32	7.5	12.5	8	1.5
ZH65-40-200	25	50	11	12.5	12.5	2.2
ZH65-40-250	25	80	22	12.5	20	3
ZH65-40-315	25	125	37	12.5	32	5.5
ZH80-65-125	50	20	7.5	25	5	0.75
ZH80-50-160	50	32	11	25	8	1.5
ZH80-50-200	50	50	18.5	25	12.5	2.2
ZH80-50-250	50	80	37	25	20	4
ZH80-50-315	50	125	75	25	32	7.5
ZH100-80-125	100	20	15	20	5	1.5
ZH100-80-160	100	32	22	20	8	2.2
ZH100-65-200	100	50	37	20	12.5	4
ZH100-65-250	100	80	55	20	20	5.5
ZH100-65-315	100	125	75	20	32	11
ZH125-100-200	200	50	55	100	12.5	7.5
ZH125-100-250	200	80	75	100	20	11
ZH125-100-315	200	125	110	100	32	18.5
ZH125-100-400				100	50	37
ZH150-125-250				200	20	18.5
ZH150-125-315				200	32	37
ZH150-125-400				200	50	75
ZH200-150-250				400	20	55
ZH200-150-315				400	32	75
ZH200-150-400				400	50	110

Strukturdiagramm der ZH-Typ Selbstsaugpumpe für chemische Zentrifugalpumpen

1, Pumpenkörper 2, Rollenmutter 3, Rollenrad 4, Pumpendeckel 5, Dichtbehäuse 6, mechanische Dichtung 7, Kühldüse 8, Dichtdeckel
9, Lagerdeckel 10, Lager 11, Wellengehäuse 12, Skelettöldichtung 13, Welle 14, Aufhängungshalter 15 Pumpenkoppler 16 Bewässerungslöcher
V. Beschreibung der Struktur
Chemische Zentrifugalpumpe ZH-Typ besteht hauptsächlich aus Pumpenkörper, Rollen, Pumpendeckeln, Achsen, Trägern, mechanischen Dichtungen und anderen Teilen. Weitere Informationen finden Sie in der Konstruktionsdarstellung der Chemiezentrifugpumpe ZH.
Die Pumpe hat eine gute Selbstsaugwirkung und erreicht wirklich "eine Ableitung, ein Leben lang Selbstsaugung".
Die ZH-Typ-Selbstsaug-Chemiezentrifugalpumpe ist mit einer vergrößerten Pumpenwelle mit hoher Steifigkeit und drei Eingangslagern ausgestattet, die einen reibungslosen und geräuschfreien Betrieb bieten. Die eingebaute mechanische Kombinationsdichtung und die Wasserkühlung erhöhen die Lebensdauer erheblich.
Drehrichtung der Pumpe: Die Selbstinhalationsfläche dreht sich gegen den Uhrzeiger.
6. Presse der Pumpe
1, ob die Installation der Pumpe vernünftig ist, hat es einen großen Einfluss auf den normalen Betrieb und die Lebensdauer der Pumpe, so dass die Installation vor der Druckung sorgfältig korrigiert werden muss, muss nicht eilig sein, das Erscheinungsbild der Pumpe und die Größe der Installation finden Sie im Diagramm und in der Tabelle der ZH-Typ der Selbstsaugpumpe.
2. Die Einatmungs- und Ausgangsleitung der Pumpe muss einen separaten Stützen hinzufügen und darf nicht mit der Pumpe gestützt werden.
3. Der Ort der Installation sollte die Inspektion und Reparatur erleichtern.
4, Ein- und Ausgangsleitungen müssen das Ventil installieren, um die Reparatur zu ermöglichen.
5. In der Reihenfolge:
a、 Legen Sie die Maschine auf der Grundlage eines begraben Fußschraubens, korrigieren Sie die Maschine mit einem Horizontometer und verschrauben Sie die Fußmutter.
b、 Füllen Sie die Boden- und Fußschraubenlöcher mit Beton ein und überprüfen Sie die Pumpenwellenhöhe erneut, nachdem der Beton getrocknet ist.
c、 Anschließen Sie die Eingangs- und Ausgangsleitung an, überprüfen Sie erneut die Kopplungskoaxialität, messen Sie den Unterschied zwischen dem oberen, unteren, linken und rechten Kopplungskreis nicht mehr als 0,1 mm, und die Drehung der beiden Kopplungsflächen darf in einer Woche nicht mehr als 0,3 mm sein.
d、 Anschließen und kühlen Sie Wasser.
e、 Schalten Sie den Elektromotor an, um sicherzustellen, dass die Lenkung des Motors und die Lenkung der Pumpe gleich sind.
f、 Füllen Sie die Flüssigkeit in der Pumpe durch das obere Loch der Pumpe.
7. Start, Stopp, Demontage und Montage
1. Starten
a、 Öffnen Sie das Kühlwasser, drehen Sie die Kupplung mit der Hand, sollte keine Reibung.
b、 Überprüfen Sie, ob das Schmieröl im Trag und die erste Intrusion in der Pumpenhohle vorhanden ist. (Anschließend ist keine erneute Injektion erforderlich)
c、 Starten Sie den Elektromotor, während Sie die Bewässerungsöffnungsdeckel entspannen, nicht festlegen, um die Abgasse zu erleichtern, das Ventil auf dem Ausgangsrohr öffnet sich auch in kleiner Menge, bis die Pumpe nach dem Ausgang des Wassers langsam angepasst wird und die Bewässerungsöffnungsdeckel festlegt. Der Start dauert in der Regel 2-10 Minuten.
d、 Die Erwärmung der Pumpenlagerteile und des Motors sollte regelmäßig überprüft werden, und die Erwärmung des Lagers darf nicht über 75 ° C liegen.
e、 Schneiden Sie die Stromversorgung ab.
c、 Nach dem Stillstand schalten Sie das Kühlwasser aus.
2. Entfernen
Wenn die Pumpe eine Reparatur erfordert, sollte sie in der Reihenfolge demontiert werden
a、 Lösen Sie die Ölspulen auf dem Halter ab und lassen Sie das Schmieröl im Halter auslaufen.
b、 Entfernen Sie den Halter und die Mutter vom Pumpenkörper, entfernen Sie den Pumpenkörper, drehen Sie die Laufrädermutter links ab und nehmen Sie das Laufräder und den Schlüssel ab.
c、 Entfernen von der Pumpenwelle des Pumpendeckels zusammen mit der Wellengehäuse, der mechanischen Dichtung usw.
d、 Schrauben Sie die Bolzen auf dem Dichtdeckel ab und entfernen Sie den Dichtdeckel, den mechanischen Dichtring und die Wellenhülle. Schrauben Sie die Verbindungsspinne von der Dichtung und dem Pumpendeckel ab und entfernen Sie den mechanischen Dichtungsring.
e、 Entfernen Sie die Lagerdeckel an beiden Enden des Trägers, nehmen Sie die Pumpenwelle und das Lager ab und nehmen Sie das Lager von der Pumpenwelle ab.
f、 Wenn Sie bei der Demontage Schwierigkeiten haben, wenden Sie sich bitte an unser Unternehmen.
3. Montage
Die Reihenfolge der Montage ist im Gegensatz zur Reihenfolge der Demontage.
Achtung auf die Verwendung mechanischer Dichtungen
Dieses Modell der Pumpe kann verschiedene Formen von mechanischen Dichtungen installieren, je nach den unterschiedlichen Nutzungsbedingungen (z. B. Einendes-Gleichgewicht und nicht-Gleichgewicht, Zweiendes-Gleichgewicht und nicht-Gleichgewicht, externe mechanische Dichtung usw.) Abhängig von der gewählten Dichtungsart, ihre Verwendung und Vorsichtsmaßnahmen sollten sich unterscheiden, im spezifischen Fall lesen Sie bitte die Installationsanleitung für mechanische Dichtungen, GB3215-82 "Allgemeine technische Bedingungen für Raffinerien, Chemie und petrochemische Prozesse für Zentrifugalpumpen", die folgenden Punkte sind allgemein zu beachten:
A、 Da mechanische Dichtungen in der Fabrik für suspendierte Partikel geeignet sind, fügen Sie bei der Verwendung Kühlwasser hinzu.
B、 Entfernen Sie die mechanische Dichtung sollte vorsichtig, nicht mit Handhammer, Eisen und so weiter zu schlagen, um zu vermeiden, die bewegliche, stille Dichtungsfläche zu zerstören.
C、 Wenn der Schmutz nicht entfernt werden kann, sollten Sie versuchen, den Schmutz zu entfernen und nach der Entfernung zu spülen, um die Dichtungselemente zu vermeiden.
D、 Vor der Installation der mechanischen Dichtung sollten alle Dichtungselemente überprüft werden, ob sie defekt oder beschädigt sind und ggf. erneut repariert oder ausgetauscht werden.
E、 Die relative Reibungsdichtung der dynamischen und statischen Ringe sollte streng überprüft werden, keine feinen Kratzer, Berührungen und andere Mängel erlaubt werden, alle anderen Teile, einschließlich des Pumpenkörpers, des Schaltrades, der Dichtungshalle usw., sollten vor der Montage sauber gespült werden, insbesondere die bewegliche, statische Ringende Oberfläche, mit sauberem, weichem Tuch oder Baumwollgarn, und dann eine saubere Schicht von Öl oder Öl aufgetragen werden.
F、 Bei der Montage sollten Sie darauf achten, Abweichungen zu beseitigen, wenn Sie die Schraube befestigen, müssen Sie gleichmäßig festschrauben, um Abweichungen zu vermeiden, so dass die Dichtung ungültig ist.
G、 Richtige Einstellung des Druckvolumens der Feder, nach der Installation der Pumpe, wenn Sie den Rotor mit der Hand ziehen, sollten Sie spüren, dass die Dichtfedern sowohl eine gewisse Menge an Druck haben, als auch leicht und flexibel drehen können, ohne das Gefühl eines Beißes. Wenn Sie sich zu eng oder unbeweglich fühlen, sollten Sie etwas entspannen.
H、 Das Kühlwasser sollte vor dem Start eingeschaltet werden, damit der Dichtkohlraum mit Dichtflüssigkeit gefüllt ist. Wenn Sie parken, halten Sie zuerst die Pumpe und schließen Sie das versiegelte Kühlwasser.

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