Zeolit-Rotor-Konzentration-Katalyse-Verbrennungsanlage

Zeolit-RotationskonzentrationKatalysische VerbrennungsanlagenEin Gerät oder eine Anlage, die unter der Wirkung eines Katalysators verbrannt wird.Katalysische VerbrennungsanlagenVielfältige Funktionen, für einige schwer abbaubare Substanzen, mit katalytischer Verbrennungsfunktion, um die Umgebung vor den Auswirkungen der Abgasverschmutzung zu schützen und zur frischen Umwelt beizutragen.
Arbeitsprinzip der konzentrierten katalytischen Brenneinrichtung für Zeolit-Rotatoren: Verwenden Sie einen Katalysator, damit das Abgas bei niedrigeren Verbrennungstemperaturen flammenlos verbrennt und dann in Kohlendioxid und Wasserdampf zerlegt wird. Die elektrische Steuerung des katalytischen Brenners besteht aus elektronischen Steuergeräten wie SPS-Steuergeräten, Textanzeigen, Frequenzumrichtern, Zündern, UV-Sensoren, Thermoelektronen und Lüftern sowie aus Nulldruckventilen, die das Verhältnis von Gas und Luft regeln. Der Artikel beschreibt auch Beispiele für die katalytische Verbrennung von organischem Gas-Zeolit-Rotationsankonzentration der HC-Serie und die direkt katalytische Abbau-Oxidationsanlage des Typs LF-VC sowie die Nichtfaktoren und Managementmaßnahmen bei der Verwendung von katalytischer Verbrennung von Zeolit-Rotationsankonzentration.
Systemprinzip der Zeolit-Rotationsanreicherung für katalytische Verbrennungsanlagen
Der Wärmewert von Gasbrennstoffen ist hoch, die Emissionen von Schadstoffgasen sind gering, im Allgemeinen wird die Verbrennung von Tagesgas noch eine Menge an NO emittieren, da NO die Umweltverschmutzung verursacht hat, um die Emissionen von N0 während der Verbrennung von Tagesgas zu reduzieren. Fast ein Jahrzehnt Forschung hat gezeigt, dass die katalytische Verbrennungstechnologie die oben genannten Probleme lösen kann und die Verbrennung von Gas auf emissionsarme Standards mit nahezu nullen Emissionen erreichen kann, während die thermische Effizienz im Ofen effektiv verbessert werden kann. Das Prinzip des Brenners besteht darin, die Energie des gesamten Systems zu ändern, wenn die Verbrennungsleistung geändert werden muss, indem die Menge des Gasgemischs, das in das Verbrennungssystem eintritt, angepasst wird.
Arbeitsprinzip der Zeolit-Rotatorkonzentrationskatalytischen Verbrennungsanlage:
1. Parametereinstellung: Vorbereitung der Daten für die Verbrennung im Voraus. Aufgrund der Notwendigkeit, die Zündtemperatur und die Frequenz beim Start des Frequenzumrichters einzustellen, kann der Luftvolumen des Lüfters gesteuert werden. Die Zündtemperatur dient der Zuverlässigkeit des Zündprozesses. Startfrequenz _ Katalysenbrenner brennen, wenn sie gerade entzündet werden, wenn die Verbrennung nicht einfach zu niedrig ist, kann das Luftvolumen nicht zu groß sein.
2. Verbrennungsbetrieb
Verbrennungsstartprozess: Wenn das Steuersystem den eingestellten Startbetrieb erhält, wird der Verbrennungsbetriebszustand beginnen, das Steuersystem beginnt zuerst mit der Selbstprüfung, dann vor dem Start des Feuchens, das Ausgangssignal des Frequenzumrichters steuert die Drehung des Ventilators, die Luftmenge wird von niedriger Geschwindigkeit zu hoher Geschwindigkeit und dann allmählich zu niedriger Geschwindigkeit, frischer Luftwind wird über die Brennofenplatte geblasen, so dass es kein Restgas im Ofen gibt, _ der Zündprozess zuverlässig ist. Die spezifische Operation ist, dass der Frequenzumrichter zuerst gestartet wird, das analoge Ausgangssignal der PLC ermöglicht, dass die Frequenz des Umrichters von der Einstellungsfrequenz des Starts steigt, die Frequenz nach der Erreichung der festgelegten Zeit aufrechterhalten und dann sinkt, um die Reinigung vor dem Start zu beenden. Danach sendet man ein Zündsignal aus, der Hochdruckzünder arbeitet, während das Ventil der Zündleitung geöffnet wird und das kleine Feuer entzündet wird. Nach der Entzündung eines kleinen Feuers durch die Erkennung des UV-Sensors, öffnen Sie das Hauptgasventil. Zu diesem Zeitpunkt führt die Platte der katalytischen Verbrennungsanlage die Flammenverbrennung durch, bis das Erkennungstemperatursignal die eingestellte Zündschlusstemperatur erreicht hat, das Zündventil geschlossen ist, den Zündprozess beendet und in die Brenneregelungsphase eintritt. Bestimmung des Verbrennungs-Luftverhältnisses: Es gibt Daten, die zeigen, dass beim katalytischen Verbrennen unter den vorgeschriebenen Verbrennungsbedingungen das Verbrennungs-/Luftverhältnis 6% ist, wenn die katalytische Verbrennungswirkung des Tagesgases besser ist, das Verbrennungssystem kann die thermische Effizienz erzielen und gleichzeitig eine bessere Emissionseffektion erzielen. Die Regelung des Gas-Luft-Verhältnisses dieses Systems erfolgt über ein Nulldruckventil. Wenn das Luftvolumen des Lüfters geändert wird, kann das Verbrennungs-/Leerverhältnis geändert werden, um die Anforderungen der Verbrennung des katalytischen Brenners zu erfüllen. Wenn die Frequenz des Ausgangsumrichters beim Start eingestellt wird, kann die Veränderung des Verbrennungs-/Leerverhältnisses von der Flammenbrennung zur katalytischen Verbrennung erreicht werden, die bei der Zündung erforderlich ist. Brenntemperaturregulierung: Die Tastatur im Textbildschirm kann die Temperatur des Brenners modulieren, die Ausgangsfrequenz des Frequenzumrichters hat sich geändert und die Luftmengenmodulation ist angemessen. Wenn das Luftvolumen erhöht wird und die Brenntemperatur übereinstellt ist, verringert der PLC-Frequenzumrichter die Ausgangsfrequenz und reduziert die Ausgangsluftmenge, um die Temperatur des Brenners zu stabilisieren. Wenn die Ausgangsfrequenz des Frequenzumrichters niedriger als der Einstellwert ist (die Ausgangsluftmengenfrequenz des Lüfters ist auf 5 Hz eingestellt), und die Ausgangsluftmenge immer noch höher als der Einstellwert ist, beginnt die SPC mit der Zeitmessung, wenn sie innerhalb der festgelegten Zeit auf den Einstellwert reduziert wird, verzichtet die SPC auf die Zeitmessung und setzt den Geschwindigkeitsregelungsbetrieb fort; Wenn die Temperatur innerhalb der festgelegten Zeit noch höher als eingestellt ist, wird die SPS weiterhin eingestellt, bis der eingestellte Wert erreicht wird. Die Frequenzausgang des Frequenzumrichters wird von der PLC nach Berechnung durch den PID gesteuert; Wenn die Temperatur nicht ausreicht, erhöht sich die Frequenz und hält die festgelegte Zeit fest. Und umgekehrt.
3. Katalysische Verbrennungsanlage Stopp-Zustand
Nach dem Stopp-Befehl des Monitors wird der Brenner aufhören zu arbeiten, zuerst das Hauptgasventil auszuschalten, dann wird das System gefeugt, das restliche Gas zu streuen und die Verbrennungsscheibe zwangsluftgekühlt. Nach einiger Zeit wird der Lüfter geschlossen, der Frequenzumrichter hört auf zu arbeiten und der Ausfallprozess des Brenners beendet. Der Arbeitsprozess des Systems ist hauptsächlich in drei Zustandsparameter, Verbrennungsbetrieb und Verbrennungsstopp unterteilt.