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Beijing Jinke Xingye Umweltschutz Ausrüstung Co., Ltd.
Arbeitsprinzip und typische Anwendungen von Ölnebeltrennern
Datum:2025-09-16Lesen Sie:5
Ölnebel-TrennerEs ist der "Reinigungsschütze" in der Maschinenbau-, Automobilherstellungs- und Metallwärmebehandlungsindustrie, speziell für die Erfassung von Ölnebel, der während der Verarbeitung entsteht (z. B. kleine Tropfen, die durch Schneidöl und Schmieröl entstehen), um die Verbreitung von Ölnebel zu verhindern, die Umwelt in der Werkstatt verschmutzt, die Gesundheit der Arbeiter gefährdet (z. B. Atemwegserkrankungen auslöst) und die Korrosion von Geräten (Ölnebel führt zu Kurzschlüssen). Sein Arbeitsprinzip und die Tiefe der typischen Anwendungen spiegeln die technische Logik der "präzisen Trennung" wider.
1. Arbeitsprinzip:
Sein Kern besteht darin, Ölnebeltropfen in der Luft (normalerweise 0,1-10 μm Durchmesser) durch physikalische oder mechanische Wirkung aus dem Luftstrom zu trennen, und die Mainstream-Technologie ist in drei Kategorien unterteilt:
• Zentrifugaltrennungstechnik: Der Luftstrom, der Ölnebel enthält, tritt mit hoher Geschwindigkeit in den Trenner ein (beschleunigt durch die Schneckenschale oder den Schnittlufteingang), unter Zentrifugalkraft (Drehzahl in der Regel > 3000 U/min) werden Ölnebeltropfen aufgrund der hohen Masse in die Innenwand des Trenners geschoben, entlang der Wandfläche in den Ölspeicherbehälter rutschen (unter Schwerkraftwirkung zusammenkommen), während die saubere Luft vom zentralen Ausgang abgegeben wird. Zentrifugal-Ölnebel-Trenner Struktur einfach (kein Filter-Verlust), einfache Wartung (nur regelmäßige Reinigung von Ölspeicherbehälter), geeignet für Ölnebel-Konzentrationen (> 50 mg / m³), größere Partikel Szenarien (wie die normale Drehmaschine Bearbeitung).
• Technologie der Filtertrennung: Verwendung von mehrschichtigen Filtermaterialien (z. B. Glasfaserfilterpapier, Edelstahlmetallnetz), um Ölnebeltropfen zu blockieren. Ein grober Filter (Durchmesser 10-50 μm) fangt zunächst große Öltropfen ab, und ein hocheffizientes Filtermaterial fangt weitere kleine Flüssigkeitströpfchen auf. Der Filterseparator hat eine hohe Reinigungsgenauigkeit (Ausgangsölnebelkonzentration < 1 mg / m³), aber das Filtermaterial muss regelmäßig ersetzt werden (in der Regel 3-6 Monate), geeignet für die Präzisionsbearbeitung (z. B. CNC-Werkzeugmaschinen, Schleifmaschinen) Szenarien mit hohen Anforderungen an die Luftqualität.
• Elektrostatische Adsorptionstechnologie: Ölnebeltropfen werden durch ein Hochspannungsfeld (in der Regel 5-10 kV) geladen (positive oder negative Ladung) und anschließend unter der Kraft des elektrischen Feldes an die Erdung der Staubsammelplatte (oder der Ölsammelplatte) adsorbiert. Der elektrostatische Ölnebel-Trenner hat einen niedrigen Widerstand (niedrigen Betriebsenergieverbrauch), kann kleine Partikel (< 1 μm) verarbeiten, ist aber empfindlich für die Komponente des Ölnebels (mit zu vielen Verunreinigungen ist es leicht, die Polplatte zu skalieren), und wird häufig in elektrostatisch empfindlichen Präzisionsproduktionsszenarien wie der Bearbeitung von elektronischen Komponenten und dem Schleifen von optischen Linsen verwendet.
Typische Anwendungen:
• Maschinenbauindustrie: In der konventionellen Metallschneidverarbeitung wie Drehmaschinen, Fräsmaschinen und Bohrmaschinen ist der Zentrifugenölnebel-Trenner eine Standardausrüstung, die zum Auffangen des Ölnebels verwendet wird, der sich durch Verneblung von Schneidöl (wie Mineralöl, Emulsion) bildet, um die Luft in der Werkstatt sauber zu halten (die Ölnebelkonzentration von > 100 mg / m³ auf < 5 mg / m³ sinkt) und die Lebensdauer der Werkzeugmaschine zu verlängern (Ölnebelkürzschlüsse vermeiden).
• Präzisionsherstellungsbereich: Bei der Bearbeitung von hochpräzisen Teilen durch CNC-Werkzeugmaschinen kann der Filter-Ölnebeltrenner die Luftqualität des Bearbeitungsbereichs sicherstellen (Entfernungsrate von Ölnebelpartikel < 1 μm > 99%), um zu verhindern, dass kleine Öltropfen an der Oberfläche des Teils befestigt werden, um die Reinigkeit zu beeinflussen (z. B. die optische Formbearbeitung erfordert Oberflächenrauhe Ra < 0,1 μm).
• Spezielle Prozessszenarien: Bei der Metallwärmebehandlung (z. B. Härten, Hitzen) muss der hohe Temperatur-Ölnebel (enthaltend Ölrauch und schädliche Gase) durch einen elektrostatischen Ölnebel-Trenner vorbehandelt werden (die meisten Öltropfen entfernt werden) und anschließend in Kombination mit einer Aktivkohle-Adsorptionseinrichtung mit verbleibenden flüchtigen organischen Stoffen behandelt werden (z. B. Abfallprodukte von Additiven im Härtöl), um die umweltfreundlichen Emissionsanforderungen zu erfüllen (z. B. die Grenzwerte für die Ölrauchkonzentration < 2 mg / m³ in den umfassenden Emissionsstandards für Luftschadstoffe).
Ölnebel-TrennerDurch die präzise Auswahl von Zentrifugal-, Filter- oder Elektrostatik-Technologien wird der Übergang von der "breiten Erfassung" zur "feinen Trennung" erreicht und ist eine Schlüsselausrüstung für die Gewährleistung der Umweltgesundheit und die Steigerung der Produktivität in den Bereichen Maschinenbau, Präzisionsfertigung und Spezialprozesse, die eine solide ökologische Unterstützung für die grüne Fertigung bietet.