35t / h, 75t / h Kreislauf Fluidbett Kessel Durchlauf, Entlüfter

1. Übersicht
Kreislauf Fluidsbett Kessel als eine effiziente, energiesparende, saubere Verbrennung des neuen Typs von Kessel im In- und Ausland wurde weit verbreitet, und die rasche Entwicklung in großem Umfang hat jetzt enorme soziale und wirtschaftliche Vorteile erzielt, insbesondere im Bereich der Umweltschutz bemerkenswerte Erfolge erzielt. Um den aktuellen Entwicklungsbedürfnissen des inländischen Kreislauffluidbettkessels gerecht zu werden, hat unser Unternehmen auf der Grundlage der erfolgreichen Entwicklung von speziellen Lüftern für Kreislauffluidbettkessel von 35t / h und 75t / h mit dem Xi'an Thermoechnische Institut XG (Y) -Serie von Kreislauffluidbettkesseln entwickelt.
Diese Serie von Lüftern wurde auf der Grundlage der Einführung fortschrittlicher ausländischer Technologie in unserem Unternehmen in Kombination mit den Merkmalen von Zyklusflüssigbettkesseln entwickelt, deren ein- und sekundärer Lüfter zwei Arten von Blaten hat (vorwärts gebogen und rückwärts); Die Effizienz der rückwärts gebogenen Blatt ist höher als die vorwärts gebogenen Blatt, die Einstellungsleistung ist besser, aber die vorwärts gebogenen Blatt sind kleiner als die rückwärts gebogenen Blatt, leichtes Gewicht und geringe Kosten. Wir empfehlen, einen rückwärtigen Blattventilator vorzugsweise zu verwenden, der zwar eine etwas höhere Anfangsinvestition hat, aber niedrige Betriebskosten und eine gute Energieeinsparung hat. Diese Serie von Ventilatorlödern verwendet eine Platte, um die Nachteile des hohlen Blates zu überwinden, die leicht durch Grau verschleißen und den Rotor zum Gleichgewichtsverlust führen, und kann nach den Anforderungen des Benutzers Spritzschweißen, Stapel, Verschleißbleche und andere Verschleißbeständigkeitsmaßnahmen ergreifen, um die Lebensdauer des Ventilators zu verbessern.
2. Verwendung von Lüftern
CGXG (Y) Serie Zyklus Fluidsbett Kessel spezielle Lüfter sind hauptsächlich für 300 MW-Einheit Zyklus Fluidsbett Kessel Primär-, Sekundär-Lüfter und Kessel Rauchgas Entlüftung verwendet, kann auch für andere ähnliche Arbeitsbedingungen der Zufuhr, Entlüftung System, wie Hochofen-Brennstoff-Zufuhr, Hochofen Rauchgas Entlüftung Entstaubung usw. Kreislaufbettkesselgebläse (oder Primärbläser, Sekundärbläser), Entlüfter, Schlammkühlbläser und Rückflussventilblüfte, spezielle Lüfter für Kreislaufbettkessel mit verschiedenen Tonnagen. Das Medium, das vom Ventilator transportiert wird, ist Rauchgas, und die Maximaltemperatur übersteigt nicht 250 ° C.
3. Die Form des Ventilators
Diese Serie von Lüftern hat D-Antrieb und F-Antrieb zwei Antriebsarten, abhängig von den Bedürfnissen des Benutzers und der Größe der Maschinennummer, wird die erste und zweite Lüfternummer in der Nr. 16 empfohlen, F-Antrieb zu verwenden, und die Lüfternummer in der Nr. 20 empfohlen, F-Antrieb zu verwenden, die Stabilität und Zuverlässigkeit der F-Antriebe sind besser als die D-Antriebe (natürlich sind die Preiskosten höher). Der Gebrauchswinkel des Ventilators wird je nach Bedarf des Benutzers bestimmt.
4, Kreislauf Fluidbett Kessel Zentrifugalgebläse Spezifikationen Modell
Leistungsbereich von Fluidbettkesseltrommelbelüftern
Gebläsedruck: 7000 24000Pa t = 20 ℃

5. Strukturelle Merkmale
Gastgeber: Der Lüfter besteht hauptsächlich aus Laufrad, Gehäuse, Einlassluft, Einlassbehälter, Regeltür, Antriebsgruppe, Lagersitz und anderen Teilen.
1) Schaufelrad: aus rückwärts geformten Schaufeln (für CGXG-19, CGXG-26 und CGXG-28 vorwärts gebogen), konische Vorderscheibe und flache Hinterscheibe, die Schaufeln aus hochfestem legiertem Stahlblech hergestellt sind (für Entlüfter in der Nähe der Schaufelrade der Entlüfterblätter, die Schaufeln verschleißbar verschleißen, die Härte kann HRC48 oder höher sein, um die Lebensdauer des Schaufelrades zu verbessern) und durch statische, dynamische Gleichgewichtskorrektur, die Genauigkeitsklasse des dynamischen Gleichgewichts ist G4 (spezielle Anforderungen bis G2,5), gute Luftleistung, hohe Effizienz und geringes Rauschen, reibungsloser Betrieb.
(2) Gehäuse und Eingangskammer (für den F-Antrieb, D-Antrieb nicht): Gehäuse und Eingangskammer mit einer aufgeteilten Struktur, die die Installation, Inbetriebnahme und Reparatur erleichtert, das Design des Lüfters erhöht die Festigkeit des Gehäuses und des Eingangskammers, das äußere Schweißen des Gehäuses und des Eingangskammers hat eine angemessene Höhe von Bohrungen, das innere Schweißen hat eine hohle Rohrstützung, wodurch die Schwingungen aufgrund der unzureichenden Gehäusesteife beseitigt werden.
(3) Eingangsluft: als Ganzes gefertigt, auf der Seite des Lüfters montiert, der Querschnitt mit der axialen Parallelform ist kurvenförmig, so dass das Gas reibungslos in das Rad gelangt und der Verlust geringer ist.
(4) Regulierungstür: Die Einrichtung ist vor dem Einluftraum des Ventilators (oder der Einlufteingang) eingestellt, um den Einluftstrom des Ventilators zu steuern, die Regulierungstür ist mit fünf Flügelblatten versehen, um die Eigenschaften des Ventilators zu regeln, die Regulierungseffizienz des Ventilators zu verbessern, die Stützung der Regulierungsblatte ist mit einem Rollenlager ausgestattet, das Lager ist einreichlich gerichtet) Herzkugellager, Schmierfett, Drehflexibilität und zuverlässige Verwendung. Bleiteneinstellungsbereich, kann von O ° - 90 °, d. h. vollständig geschlossen bis vollständig geöffnet eingestellt werden. Die Bedienung und Steuerung des Geräts erfolgt durch einen elektrischen Aktor. Auf diese Weise kann eine Spurenregelung des Lüfterflusses erreicht werden.
(5) Lagersitz: Wassergekühltes Lagersitz, Lagerschmierung mit Ölschmierung, Rollenlager (nach Anforderung mit schwedischen SKF-Lagern). Wassergekühlte Lagersitze müssen mit einem Wasserleitung versehen werden, und der Wasserverbrauch variiert je nach Umgebungstemperatur. In der Regel nach 0,5 - / h betrachtet, Wasserdruck ≤ 0,37MPa, auf dem Lagerkasten ist ein doppeltes goldenes Thermometer (Fernsteuerung mit Platin-Wärmewiderstand) und Ölspiegelindikator ausgestattet, Schmieröl mit mechanischem Öl N68. Der Lagerhalter ist an der Lagerhalterbodenplatte angeschlossen, um die Installation und Wartung zu erleichtern.
(6) Spindel: mit 40Cr legiertem Strukturstahl, durch regulierte Behandlung und Fertigung. Die Spindel ist aus dem Auslauf des Lagerhalters mit einer berührungslosen Schraubendichtung ausgebildet, so dass die Dichtung zuverlässig ist und keine Ölleckage erfordert und keine Dichtung ersetzt werden muss (diese Struktur gehört zu unserer eigenen Technologie).
Elektromotor: Elektromotor mit Produkten von namhaften inländischen Herstellern, Isolationsklasse F, Schutzklasse IP54, Motor mit Lagertemperatur und Vibrationsmesselementen und vorbegraben Temperaturmesselementen (Platin-Wärmewiderstand) auf dem Stator, mit Motorbodenplatte und Bodenschrauben für einfache Installation und Wartung.
Der Lüfter ist entsprechend den Bedürfnissen des Benutzers mit einem organischen Niederspannungsschrank ausgestattet: mit einem Umschalter für die lokale und ferngesteuerte Umschaltung des Lüfters, einem Schalter für die Einlassregelung des Lüfters und einer Anzeige des Lüfters, der Temperatur des Motorlagers, der Vibrationen, der Wickeltemperatur des Motorstators und des Motorstroms. Gleichzeitig verfügt der Steuerschrank über ausreichende Eingangs- und Ausgangsschnittstellen, um die Fernübertragung und Steuerung von Signalen wie Lüfterlagertemperatur, Lüfterbetrieb, Ausfallzeiten, Ausfälle und anderen zu erreichen (d.h. mit einer DCS-Systemschnittstelle).
Import- und Export-Ausdehnungsabschnitt: Die Verwendung von nicht-metallischen Ausdehnungsabschnitten kann die Auswirkungen der thermischen Ausdehnung auf den Ventilator durch Temperaturänderungen eliminieren.
Schalldämpfer (mit einem ersten und zweiten Lüfter): für die Impedanz der kompoziten Schalldämpfungsstruktur, mit ultrafeiner Glasbaumwolle und perforiertem Plattenmaterial, eine gute Schalldämpfungswirkung und kleine Blockade.
Die gesamte Lebensdauer des Ventilators beträgt 30 Jahre, die Lebensdauer des Lagers beträgt 35.000 Stunden und die Lebensdauer des Rotors eines Ventilators und eines Sekundärventilators beträgt 35.000 Stunden. Der Staubgehalt des Ventilators beträgt 80 - 100 mg / h, und die Lebensdauer des Rotors beträgt 10.000 - 15.000 Stunden. Bei einem Staubgehalt von 50 mg / ca. beträgt die Lebensdauer des Rotors 30.000 Stunden.