904L Korrosionsbeständige Legierung

904L Korrosionsbeständige LegierungEs ist ein super austenitischer Edelstahl, der für eine mittlere bis hohe Korrosionsbeständigkeit in verschiedenen Prozessumgebungen entwickelt wurde. Die Kombination von hohem Chrom- und Nickelgehalt in Verbindung mit dem Zusatz von Molybdän und Kupfer sorgt für eine gute Korrosionsbeständigkeit. Mit einer stark legierten chemischen Zusammensetzung - 25% Nickel und 4,5% Molybden - bietet es eine gute Chlorid-Spannungskorrosionsreißfestigkeit, Erschüttung und allgemeine Korrosionseigenschaften, die besser sind als 316L- und 317L-Molybdenverstärkter Edelstahl. Es ist dehnbar und leicht zu formen. Die Zugabe von Molybdän und Stickstoff bedeutet, dass eine leistungsstarkere Bearbeitungsanlage im Vergleich zur Standard-Klasse 304/304L erforderlich ist.

904L Korrosionsbeständige LegierungAnwendungsbereich: 904L ist ein vielseitiges Material, das in vielen Branchen eingesetzt werden kann:
1. Feuerwehr, Wasserreinigung, Marinetechnik, Hydraulikleitungsperfusion,

2. Leitungen, Gelenke, Luft im sauren Gas,
3. Verdampfer, Wärmetauscher, Filter, Rührer usw. in der Salzproduktion,

4. Kondensation und Leitungen im Kraftwerk bei der Verwendung von Abwasser-Kühlwasser,
5. Herstellung von säurechlorierten Derivaten mit organischen Katalysatoren,

6. Herstellung von Zellulosebleichmitteln

8. Marinetechnik

9. Rauchgas-Entschwefelungsteile,
10. Kondensation und Trennung von Schwefelsäure,

11. Kristallsalzkonzentration und Verdampfer,

12. Transportbehälter für korrosive Chemikalien

13. Reverse Osmose Salzverdeilungseinrichtung.

904L nahtlose Rohre haben gute mechanische Eigenschaften und hohe Temperaturkorrosionsbeständigkeit und werden in hohen Temperaturen und starker Korrosion eingesetzt. Wenn jedoch die Nickelbasislegierung bei hohen Temperaturen aufgrund des Karbids (hauptsächlich Cr23C6) in der Kristallgrenze fällt, so dass der Cr-Gehalt in der Nähe der Kristallgrenze, ihre interkristalline Korrosionsfähigkeit (bekannt als Empfindlichkeit) ist.