Analyse des Elementgehalts im Ölkoks durch Röntgenfluorescenzspektrometrie

X Analyse des Elementgehalts im Ölkoks durch Strahlenfluorescenzspektrometrie

Sammeln müssen : Basierend aufSH/T 0934-2016 Analyseanforderungen für Elemente in Rohölkoks und Kalzinierung von Ölkoks nach dem Röntgenfluorescenzspektromethod zur Bestimmung von Spurmetallelementen in Ölkoks; sowie die Analyseanforderungen für Ölkoks, nachkalkiniertes Ölkoks und verwandte Elemente in Vorbrennanoden, die in der Methode zur Bestimmung von Röntgenfluorescenzspektrospektralen Analysemethoden für Spurenelemente im Teil 16 der Methode zur Prüfung von Kohlenstoffmaterialen für Aluminium YS/T 63.16-2019 festgelegt sind,ThierryRöntgenfluorescenzspektrometerEDX6000CSchaffung von Arbeitsbedingungen, Analyse von ÖlkoksGehalt an Fe, Ca, Si, Na, Ni, V und S. Die Experimentergebnisse zeigen, dass die Analyseergebnisse die Standardanforderungen übertreffen. Diese Methode ist einfach zu bedienen, schnell zu analysieren, keine chemische Vorbehandlung erforderlich und umweltfreundlich.

Schließen Schlüssel Worte ：RöntgenfluorescenzspektrometerEDX6000C Ölkoks

Technik Kunst Spezialist Punkt ：

EDX6000CSchnelle Analyse aller Elemente im Ölkoks gleichzeitig und bessere Wiederholbarkeit als die Standardanforderungen. Die Methode ist einfach zu bedienen, schnelle Analysegeschwindigkeit, hohe Genauigkeit, keine chemische Vorbehandlung erforderlich und umweltfreundlich.

Ölkoks (Petroleum Coke) ist das Rohöl nach der Destillation von leichtem und schwerem Öl getrennt, schweres Öl nach dem Prozess der thermischen Spaltung in ein Produkt umgewandelt, aus dem Blick auf das Erscheinen, ist das Ölkoks unregelmäßig, schwarze Blöcke (oder Partikel) unterschiedlicher Größe, haben metallischen Glanz, Kochstoffpartikel haben eine mehrporene Struktur, die Hauptelemente sind Kohlenstoff, die mehr als 80% ausmachen, Wasserstoff 1,5% -8%, der Rest ist Sauerstoff, Stickstoff, Schwefel und Metallelemente.

Ölkoks hat seine physikalischen, chemischen und mechanischen Eigenschaften. Nicht flüchtiger Kohlenstoff, flüchtige und mineralische Verunreinigungen(Schwefel, Metallverbindungen, Wasser, Asche usw.) bestimmen die chemischen Eigenschaften von Koks. Die Porosität und Dichte in den physikalischen Eigenschaften bestimmen die Reaktionsfähigkeit und die thermophysikalischen Eigenschaften von Koks. Die Partikelzusammensetzung, die Verarbeitung, die Härte, die Verschleißbeständigkeit, die Festigkeit und andere mechanische Eigenschaften bestimmen ihre mechanischen Eigenschaften.

Ölkoks kann je nach Qualität zur Herstellung von Graphit, Schmelze und Chemie verwendet werden.Industrie.

A undSchwefelarmer, hochwertiger Kochfokus wird hauptsächlich für die Herstellung von ultraleistungsstarken Graphielektroden und bestimmten speziellen Kohlenstoffprodukten verwendet; In der Stahlindustrie ist es ein wichtiges Material für die Entwicklung neuer Technologien der Stahlherstellung im Elektroofen.

B undMittelschwefel, gewöhnliche gekochte Brennung, in großer Menge für die Aluminiumarbeitung verwendet.

C undSchwefelhoch, gewöhnlicher Rohbrennstoff, wird für die chemische Produktion verwendet, wie die Herstellung von Elektro石, Kohlenstoff Siliziumchid usw., auch als Brennstoff für Metallgießen usw.

Traditionelle Chemie wird allmählichErsatz durch Röntgenfluorescenzspektrometrie. XRF-Analysemethode hat einen breiten Bereich messbarer Elemente, einen breiten Konzentrationsbereich, hat die Vorteile von Schnelligkeit, Präzision, einfacher Bedienung, Umweltschutz und andere, und wurde weit verbreitet für die analytische Prüfung in mehreren Branchen verwendet. Diese Methode verwendet eine Tablettenprobe in einem RöntgenfluorescenzspektrometerEDX6000CDie Analyse erfolgt nach der Erstellung der Arbeitskurve des Elements.

1,Experimentelle Teile

1.1 Instrumente und Reagenzien

Röntgenfluorescenzspektrometer:EDX6000C

Vibrationsschleifmaschine ： ZHM-1B 型

Prüfmaschine ： Typ ZHY-601A

1.2 Analysebedingungen

Elementmessung Analysebedingungen wie Tabelle1.

1.3. Vorbehandlung der Probe

Proben aufNach 110 ± 5 °C Trocknen 2 h auf Raumtemperatur abkühlen, 12,0000 g Probe mit 2,0000 g Hardestersäure abwägen, 20 s in Wolframcarbid-Molten schleifen, beim Klumpen mit einem Löffel zerkleinern und etwa 5 g Probenplatten zur Analyse nehmen.

Bild2 Druckproben

2,Ergebnisse und Diskussionen

2.1 Standardproben

Diese Methode wählt die Standard-Substanz der Petroakademie aus, um die Arbeitskurve gemäß den festgelegten Analysebedingungen herzustellen.

Tabelle2 Ölkoks-Probenkonzentrationsergebnis (μg/g)

22 Arbeitskurve

Nach den Bedingungen dieser Methode erstellen Sie eine Arbeitskurve, die Kurve ist gut linear, die Elementanalyse hat einen breiten linearen Bereich und eine breite Anwendbarkeit. Elementkurve wie dargestellt3.

3.3 Wiederholte Versuche

Auswahl von Ölkoksproben5COKE1 als Validierungsprobe, dynamisch zweimal nach den Normvorschriften getestet, die absolute Differenz der Ergebnisse zweimal berechnet, die absolute Differenz liegt im zulässigen Bereich der Norm.

Tabelle3 Öl-Koks-Probe 5COKEMethodengenauigkeitsergebnisse (μg)(g)

Beschreibung: Verweis„YS/ T 63.16-2019 Testmethode für Kohlenstoffmateriale aus Aluminium16 TeileBestimmung von SpurenelementenX Wiederholung der StrahlenfluorescenzspektralanalyseGeschlecht rDie absolute Differenz zwischen den beiden Ergebnissen.

3.4 Prüfung der Genauigkeit

Auswahl von tatsächlich produzierten Ölkoksproben als Prüfprobe, dynamischer TestDie absolute Differenz zwischen den beiden Ergebnissen liegt im erlaubten Bereich der Norm und der Durchschnittswert liegt in der Nähe der Ergebnisse der chemischen Analyse.

Schlussfolgerung

Basierend aufSH/T0934-2016 Röntgenfluorescenzspektromethode zur Bestimmung von Spurmetallelementen in Ölkoks und YS/T63.16-2019 Analysemethode zur Bestimmung von Spurenelementen in der Röntgenfluorescenzspektromethode für die Untersuchung von Kohlenstoffmaterialen für Aluminium Teil 16ThierryRöntgenfluorescenzspektrometerEDX6000CSchaffung von Arbeitsbedingungen analysiert im Ölkoks Gehalt an Fe, Ca, Si, Na, Ni, V und S. Die experimentellen Ergebnisse zeigen, dass die Methode gut linear arbeitet, schnelle Analysegeschwindigkeit, hohe Methodengenauigkeit, gute Stabilität, keine chemische Vorbehandlung und keine chemische Verschmutzung erzeugt.