Korrosionssichere Wasserring-Vakuummaschine

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Korrosionssichere Wasserring-Vakuummaschinen können verwendet werden, um korrosive Gase ohne feste Partikel zu pumpen, die weit verbreitet in der leichten Industrie, der Chemie, der Lebensmittelindustrie, der Textilie, der Petrochemie, der Metallurgie und der Pharmaindustrie verwendet werden.

Produktdetails

Korrosionssichere Wasserring-VakuummaschineDiese Serie von Wasserringpumpen vereint Technologien wie korrosionsbeständige Materialien und Hochvakuum.

FSK-Serie korrosionsbeständige Wasserring-Vakuumpumpen können verwendet werden, um korrosive Gase ohne Festpartikel zu pumpen, die weit verbreitet in der leichten Industrie, der Chemie, der Lebensmittelindustrie, der Textilie, der Petrochemie, der Metallurgie und der Pharmaindustrie verwendet werden.

In spezifischen Anwendungen werden Wasserringpumpen häufig für Vakuumtrocknung, Vakuumversorgung, Negativdruckabstaub, Destillationsfiltration und Vakuumkristallisation verwendet.

Korrosionssichere Wasserring-Vakuummaschinetechnische Parameter

Modell	Maximale Luftmenge (m3/min)	Endvakuumgehalt		Leistung (kw)	Drehzahl (r/min)	Wasserverbrauch (L/min)	Durchmesser (mm)
Modell	Maximale Luftmenge (m3/min)	Mpa	mmHg	Leistung (kw)	Drehzahl (r/min)	Wasserverbrauch (L/min)	Durchmesser (mm)
II FSK-1.5	1.6	0.098	735	3	1440	8	65/65
II FSK-2	2.76	0.098	735	4	1440	9	65/65
II FSK-3	3.85	0.098	735	5.5	1440	12	65/65
II FSK-4	4.68	0.098	735	7.5	1440	15	65/65
II FSK-6	6.1	0.098	735	11	1440	20	80/80
II FSK-8	7.8	0.098	735	15	1440	24.5	80/80
II FSK-12	12.6	0.098	735	22	970	26	125/125
II FSK-16	16.8	0.098	735	30	970	34	150/150
II FSK-20	20.4	0.098	735	37	970	36	150/150
Hinweis: ① die Leistung in der Tabelle ist die Gastemperatur von 20 ° C, der atmosphärische Druck von 1013,25 hpa (entspricht 760 mHg), die relative Luftfeuchtigkeit des Gases von 70%, die Leistung des Wasserzyklus bei der Wasserversorgungstemperatur von 15 ° C. 2. Pumpgeschwindigkeit Toleranz ± 10%. Der Wert des Vakuumgrades in der Tabelle bezieht sich auf den Teil des Drucks, der negativ für den Standarddruck ist. (1 mmHg = 1 Torr = 133,3 Pa, 0,1 Mpa = 750 mmHg) Reihenfolge der Einheit: 1. in der Anlage ohne Nebenventil, sollte zuerst die Wasserring-Pumpe starten, das Gas im Pumpsystem von der Roots-Pumpe (das Gas treibt den Rotor der Roots-Pumpe, der sich selbst dreht, wie das Durchflussmesser) in die Wasserring-Pumpe und dann in die Atmosphäre abgegeben wird, wartet auf den Einatmungsdruck der Wasserring-Pumpe (wie eine Reihe von Atmosphärenpumpen, dann der Einatmungsdruck der Atmosphärenpumpe), wenn der ursprüngliche festgelegte Wert der Roots-Pumpe erreicht wird (d.h. der Abgassdruck erlaubt wird), beginnt die Roots-Pumpe zu starten, beginnt die Anlage forme 2. Wenn es ein Umlaufventil in der Anlage gibt, starten Sie zuerst die Wasserring-Pumpe, dann starten Sie die Roots-Pumpe, zu diesem Zeitpunkt ist der Abluftdruckunterschied der Roots-Pumpe größer, das Umlaufventil öffnet sich automatisch, ein Teil des Gases in dem Pumpbehälter geht durch das Umlaufventil in die Wasserring-Pumpe, der andere Teil geht durch die Pumpe durch die Pumpe in die Wasserring-Pumpe, offensichtlich steigt die Pumpgeschwindigkeit, so dass schnell das Vorvakuum der Roots-Pumpe erreicht wird, der Abluftdruckunterschied ist kleiner, das Ventil wird automatisch geschlossen (oder künstlich geschlossen), die Anlage arbeitet formell. Diese Methode kann die Vorpumpzeit erheblich verkürzen, aber die Ausrüstung ist komplexer.

Analyse der Ursachen des Mangels an Vakuum:

1) Der Wasserkreis ist instabil. Wenn das Zulaufrohr entsteht, und das Eingangsmagnetventil verstopft ist, wird die Wasserversorgung der Pumpe daher unzureichend sein, so dass der Wasserring instabil funktioniert, zu diesem Zeitpunkt wird die Pumpe aufgrund der Abweichung von den Konstruktionsbedingungen laufen, und es wird zwangsläufig eine Abnahme der Leistung geben, was zu einer Abnahme des Systemvakuums führt. Die Antwort besteht darin, das Zulaufrohr zu beseitigen und das importierte Magnetventil glatt zu halten.

(2) Ein Einfuhrventil ist nicht funktioniert. Wenn die Ventilscheiben aufgrund von Schmutz, Rost oder Verzögerung nicht aufgesaugt werden können, führt dies zu einem Flussgas-Phänomen, d. h. Luft wird vom Ersatzpumpeneingang in die Arbeitspumpe angesaugt, wodurch der Leistungsverbrauch der Pumpe erhöht wird und der Vakuumgehalt des Systems sinkt. Die Lösung besteht darin, die Ventilscheiben zu entfernen oder neue Ventilscheiben zu ersetzen.

3) Schlechte Dichtung. Wenn die Außenluft in die Wasserring-Vakuumpumpe eingeatmet wird, führt dies zu einem Rückgang des Systemvakuumgrades und zu einer Temperaturverschiedenheit zwischen den beiden Einluftrohren, die die Pumpe begleiten.

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