Extrusionsrührbehälter

ExtrusionsrührbehälterDer Speichertank ist insgesamt dünn und dick, so dass der Zylinder insgesamt gleichmäßig beaufschlagt ist und vernünftig gestaltet ist, um die mechanische Festigkeit und Sicherheit des Speichertanks zu gewährleisten. Sie können eine Vielzahl von korrosiven Flüssigkeiten sicher verpacken, neben der guten Dichtungsleistung hat dieser Behälter auch leichtes Gewicht und schönes Aussehen. Es gibt auch zuverlässigere Vorteile als Kunststoff-Walzprozess, Kunststoff-Plattenschweißen, FRP-Wickeln, Handpastaprozess und so weiter. Die Maschine ist eine große Zylinder-Spiralwickel-Formgerät, die Zylinder mit einem Durchmesser von Φ4300mm und einer Länge von 6200mm bearbeiten kann.

Produkte sind Speicherbehälter, Mischbehälter, Neutralisierungsbehälter, Partitionsbehälter, Mischbehälter, Prozessbehälter, Waschtürme und Φ25mm-3500mm Rohrleitungen; Die Tanks können in 13 verschiedenen Durchmessern (von DN500 bis DN4300mm) hergestellt werden. Die maximale Lagerhöhe von bis zu 9100 mm entspricht einem maximalen Volumen von bis zu 100 m3. Wir bieten allen Kunden, die korrosive oder nicht-korrosive chemische Produkte produzieren, ihre Bedürfnisse.geeignetProdukte.

Zubehörserie für Sicherheit

Wir bieten eine breite Palette an Standardzubehör an, um die grundlegenden Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Standardzubehör wie Löcher, Flanschschnittstellen, Füllstandsmessgeräte, Rührer, Heizungsgeräte, Entleerungsgeräte, Leitern und Zäune. Darüber hinaus gibt es spezielle Zubehör, wie z.B. eine umweltschädliche Säureüberströmung zu verhindern, eine mitgelieferte Installation von Salzsäure-Waschtürmen usw., die alle auf Kundenbedürfnisse auf den Speichertank installiert werden können.

Herstellung von Nicht-Standard-Zubehör

Nach den speziellen Bedürfnissen unserer Kunden können wir außergewöhnliche Produkte anbieten: Mischbehälter, Waschtürme, Neutralisierungsturme, Elektrolysegeräte, Rohrleitungen mit großem Durchmesser, Schornsteine usw. Die Schweißstelle des Tankbodens und des Tankbodens ist der am stärksten betroffene Teil, das Unternehmen verwendet die importierte automatisierte Schleifenextrusionsschweißmaschine, die eine große Schweißnaht erreichen kann, ohne wiederholtes Schweißen, um sicherzustellen, dass Tank und Tank unter keinen Umständen lecken, eine Vielzahl gefährlicher korrosiver Flüssigkeiten sicher installieren, um die Sicherheit der Arbeit und der Umwelt zu gewährleisten.

ExtrusionsrührbehälterSpeicherbehälter werden verwendet, um Chemikalien wie Säure, Alkohol, Gase, Flüssigkeiten usw. zu lagern. Speichertanks sind weit verbreitet in der Nordchinesischen Region, je nach Material sind im Allgemeinen: Polyethylen-Speichertank, Polypropylen-Speichertank, Glasstahl-Speichertank, Keramik-Speichertank, Gummi-Speichertank, Edelstahl-Speichertank und so weiter.

Behälterbearbeitung

(1) Verarbeitungsprozess von Polyethylen-Speichertanks:

Polyethylen (PE) Horizontalspeicher aus reinem Polyethylen (lineares Polyethylen mit niedriger Dichte LLDPE, Polyethylen mit hoher Dichte HDPE) als Rohstoff, mit dem Walzformprozess als Ganzes.

(2) Bearbeitungsprozess von Stahlbelagerten Kunststoffspeichertanks:

Stahlfutter-Vertikalspeichertank auch bekannt als Schildkröte-Futter-Speichertank (Schildkröte-Futter - Stahl, Netz, Kunststoff 3 in 1) ist die Essenz der Stahl-Kunststoff-Verbundproduktereihe. Es verwendet ein spezielles Walzformverfahren. Es ist das Schweißen des Stahlnetzes (Schildkröte) an der Oberfläche des Stahlkörpers, reines Polyethylen (lineares Polyethylen LLDPE mit niedriger Dichte, HDPE mit hoher Dichte) als Rohstoff, das Walzformverfahren verwendet wird, um Stahlplatten, Stahlnetze (Schildkröte) und Polyethylen organisch zu integrieren. Polyethylen haftet fest an der Stahloberfläche. Die Produkte haben keine Schweißnähte, keine Leckage, keine Toxizität, Anti-Alterung, Stoßbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, lange Lebensdauer und die Einhaltung von Hygienenormen.