Automatischer Gipsvakuum-Gürtel-Entwässerungsmaschine

Automatischer Gipsvakuum-Gürtel-EntwässerungsmaschineAnwendungsbereiche

Stromindustrie

In einem nassen Entschwefelungssystem für Kohlekraftwerke wird die Grundströmungspulse des Gipsrotors sekundär entwässert, um Gips mit einem Feuchtigkeitsgehalt von weniger als 10% für Zementdämpfer oder Baustoffrohstoffe zu erzeugen.

Chemie und Pharma

Bearbeiten Sie die feste und flüssige Trennung von Titanpulver, Katalysatoren und anderen Materialien, um die Reinheit des Produkts zu verbessern und die Ressourcenrückgewinnung zu erreichen.

Bergbau Metallurgie

Entwässerung von Kupfer, Eisen und Abfällen zur Reduzierung des Pulsavalumens, um die Transport- und Entsorgungskosten zu senken.

Umwelttechnik

Entwässerung von kommunalen Schlamm und galvanischen Abfällen zur Reduzierung der Menge und zur schädlichen Behandlung.

Automatischer Gipsvakuum-Gürtel-EntwässerungsmaschineArbeitsprinzip

Zufuhr und Vorfilterung

Die Gipspulse wird durch den Zugabegerät gleichmäßig auf das bewegliche Filtertuch ausgebreitet, und große Festkörper fallen zuerst unter der Wirkung der Schwerkraft ab, um eine größere Filterkuchenschicht zu bilden, die den anschließenden Filterwiderstand verringert.

Vakuum-Absaug-Entwässerung

Der Vakuumkasten unter dem Filtertuch wird nach dem Anschluss des Vakuumsystems ein Pumpbereich gebildet, und die Filterflüssigkeit wird durch den Filtertuch und die Gummiband-Trenne in den Vakuumkammer eingeführt, wobei Festkörper zur Bildung eines Filterkuchens eingeschlossen werden.

Waschen und Trocknen

Filterkuchen gelangen mit dem Klebeband in den Waschbereich, um den Verunreinigungsgehalt durch eine mehrstufige Sprühvorrichtung weiter zu reduzieren; Anschließend gelangen Sie in den Saugbereich und die Vakuumsaugung reduziert den Feuchtigkeitsgehalt des Filterkuchens.

Entladung und Filter-Recycling

Wenn der Filterkuchen bis zum Entladungsende läuft, wird er durch einen Krabber entfernt; Nachdem das Filtertuch durch die Reinigungseinrichtung regeneriert wurde, gelangt die Korrektur und die Spannungseinrichtung wieder in den Filterbereich und startet den nächsten Zyklus.

Hinweise zur Verwendung

Betriebsbedingungen:

Es ist streng verboten, Geräte ohne Ausbildung zu bedienen, vor dem Start muss die Filterspannung, die Dichtung des Vakuumsystems und der Schmierstoffstand überprüft werden.

Im Betrieb achten Sie genau auf Vakuumgehalt, Filtergeschwindigkeit und andere Parameter, sofort Ausfallprüfung bei Abweichungen.

Wartung:

Reinigen Sie regelmäßig Filter und Filterband, um Verstopfungen zu verhindern; Abnutzungsteile (z. B. Reibbänder, Krabbeln) rechtzeitig austauschen.

Überprüfen Sie vierteljährlich wichtige Komponenten wie Vakuumpumpen und Antriebsmotoren, um sicherzustellen, dass der Betrieb stabil ist.

Sicherheit:

Abschalten Sie die Stromversorgung während der Reparatur und hängen Sie die Warnschilder auf, um einen unerwarteten Start zu verhindern; Die Bedienung der Drehteile erfordert Schutzhandschuhe und Schutzbrillen.

Halten Sie das Gerät gut belüftet und vermeiden Sie die Ansammlung von brennbaren und explosiven Gasen.

Umweltkontrolle:

Verbesserung der rostfreien Behandlung der Geräte in feuchten Umgebungen und regelmäßige Überprüfung der Isolierungseigenschaften der elektrischen Komponenten.

Im Winter müssen die Rohrleitungen leer werden, um das Gefrieren zu verhindern; Bei hohen Temperaturen muss die Kühlung verstärkt werden.