Chlormethan Ausbildungsgeräte

Chlormethan AusbildungsgeräteChlormethan, die chemische Formel CH3C1, ist weit verbreitet in der industriellen Herstellung von Chlor

Bereiche wie Silizium, Paraffinen, Produktion von Ethylen und Lösungsmittel.

Zubereitung der Rohstoffe

Die wichtigsten Rohstoffe für Chlormethan sind Methan (CH4) und Chlorgas (C12), deren Verhältnis im Molenverhältnis 1:2 angeordnet ist. Bei der Herstellung werden hochreines Methan und Chlorgas verwendet, um die

Die Qualität des Chlormethans ist stabil.

Reaktor

Die Herstellung von Chlormethan wird in der Regel durch Wasserstoffchlorid und Methan-Reaktion synthetisiert, nämlich die folgende Reaktionsform:

CH4+12 → CH3C1 + HC1

Die Reaktion muss unter einer bestimmten Temperatur und Druck durchgeführt werden, um die Reaktionsgeschwindigkeit und die Umwandlungsrate zu verbessern,

Aluminiumoxid wird häufig als Katalysator verwendet. Der Reaktor ist aus Edelstahl gefertigt und hat eine Reaktionstemperatur von400 bis 500 Grad Celsius, Reaktionsdruck von 1 bis 3 MPa.

Kühlsystem

Um eine konstante Reaktionstemperatur im Reaktor aufrechtzuerhalten, ist ein Kühlsystem um den Reaktor herum erforderlich.

Kühlsystem mit KühlmittelAmmoniak wird gekühlt, um die Temperatur des Reaktors zu kontrollieren.

Trennung und Reinigung

Nach der Reaktion muss das Reaktionsprodukt getrennt und gereinigt werden, um ein hochreines Chlormethan herzustellen.

Der Trennungsprozess verwendet einen Destillationsturm, der den Siedepunkt von Chlormethan unter dem Siedepunkt von Wasserstoffchlorid und Methan verwendet, um Chlormethan zu trennen. Das getrennte Chlormethan enthält mehr Verunreinigungen und muss vor der nächsten Reinigung durch den Absorber aufgenommen werden. Der Absorber verwendet hochreines Wasser zur Absorption, absorbiert Wasserstoffchlorid und filtert die Verunreinigungen ab, um schließlich ein hochreines Chlormethan zu erhalten.

Steuerungsprogramm

Wichtige Prozessparameter überwachen:Reaktortemperatur, DruckEingangs- und Ausgangsmaterial; Konzentration von brennbaren und giftigen Gasen;GeräteTemperatur und Druck etc.

Grundvoraussetzungen der Sicherheitskontrolle:Temperatur, Druck, Flüssigkeitsspiegel, Durchflussalarm und Verriegelung; Notversperrung Schnittvorrichtung; Im UnfallzustandGefährliche GaseAbsorptionsneutralisierungssystem; Alarmgeräte zur Erkennung von brennbaren und giftigen Gasen usw.

Kontrollmethode:gebenReaktorDruck,TemperaturUm eine Verriegelungsbeziehung zu bilden, wird ein Verriegelungsparksystem eingerichtet. Sicherheitseinrichtungen wie Sicherheitsventile, Hochdruckventile, Notventile, Füllstandsmessgeräte, Einrichtungsventile und Notschneideinrichtungen.