Kohletrockner

Rohkohle wird in die Kohlewaschwarke gebracht, nach der Kohle gewaschen wird, entfernt wird der Stein aus der Kohle und wird zu reiner Kohle.
Da die Anforderungen des Marktes an die Qualität von Kohleprodukten immer strenger werden, sind die wichtigsten Indikatoren zur Messung der guten und schlechten Qualität von reiner Kohle von einem einzigen Aschenanteil-Indikator auf drei Indikatoren "Asche, Wasser und Schwefel" gestiegen. In den letzten Jahren, mit der Erhöhung der Menge an Rohkohle und dem Anstieg des Anteils der Kohle im Wasserbau, einige Kohlenwahlkraftwerke aufgrund technischer Prozessgründe verursacht das Problem der Reinkohlefeuchtigkeitsüberschreitung allmählich erschienen, zu einem großen Problem der Einschränkung der Kohlenwahlproduktion geworden. Die Reduzierung der Feuchtigkeit der schwebenden Kohle ist ein grundlegender Weg, um die Feuchtigkeit der schwebenden Kohle zu lösen, insbesondere für die Schwebenden Kohlen, die einen großen Anteil (mehr als 40%) der Kohlenwahlkraftwerke ausmachen, ist die Reduzierung der Feuchtigkeit der schwebenden Kohle besonders wichtig.

Struktur der Anlage

KohletrocknerDas System besteht hauptsächlich aus Wärmequellen, Zerbrechern, Zulaufsystemen, Trocknungshosten, Ablaufsystemen, Entlüftern, Entladern und Steuersystemen. Die Systemkonfiguration wird entsprechend der tatsächlichen Situation des Kunden und der Betriebsumgebung ausgewählt, um einen guten Zustand zu erreichen.

Arbeitsprinzip

Das Arbeitsprinzip des Kohletrockners ist wie folgt:
Material aufgrund einer gewissen Viskosität, nach dem Eintritt in die Rolle in die folgenden Arbeitsbereiche: Erstens ist der Führungsbereich, nasses Material in diesem Bereich mit hoher Temperatur heißer Luft Kontakt schnell verdampft Wasser, das Material in der großen Führungswinkel der Führungsplatte kopiert, keine Bindung bildet, wird in den nächsten Arbeitsbereich importiert; Zweitens ist das Kopieren des Reinigungsbereichs, nasser Kohlenschlamm in diesem Bereich wird von der Platte kopiert, um den Zustand des Vorhangs zu bilden, das Material fällt, wenn es leicht ist, das Phänomen der Kleberwalzenwand zu bilden, in diesem Bereich, da die Ausrüstung eine Reinigungseinrichtung hat, hat die Reinigungseinrichtung sehr vernünftig das Material, das an der Innenwand haftet, gereinigt, in diesem Prozess spielt die Reinigungseinrichtung auch die Rolle des Materials, der den Wärmeaustausch erhöht und die Trocknungsgeschwindigkeit verbessert; Drittens ist der geneigte Hebeplatterbereich, nasser Kohlenschlamm in diesem Bereich hat einen losen Zustand mit niedriger Feuchtigkeit, das Material in diesem Bereich hat kein Bindungsphänomen, nach dem vollständigen Wärmeaustausch erreicht das Material den gewünschten Feuchtigkeitszustand und gelangt in den Ausgabebereich; Viertens ist der Ausgabebereich, die Rolle in diesem Bereich hat keine Kopieplatte, das Material in diesem Bereich rollt und gleitet bis zur Ablauföffnung, um den gesamten Trocknungsprozess abzuschließen.

Kohletrockner Lieferstelle

Leistungsmerkmale

Die Hauptmerkmale des Kohletrockners sind wie folgt:
1, Trockner ist stark gegen Überlastung, große Verarbeitungsmenge, geringer Kraftstoffverbrauch und niedrige Trocknungskosten;
2, mit der Durchfluss-Trocknungsmethode, Rauchgas und feuchtes Material von der gleichen Seite in den Trockner, kann die hohe Temperatur Rauchgas eine hohe Verdampfungsstärke zu erhalten, Trockner Ausgangstemperatur ist niedrig, hohe Wärmeeffizienz;
3, können die Betriebsparameter entsprechend den verschiedenen Materialeigenschaften geändert werden, so dass das Material im Trocknerzylinderkörper einen stabilen, vollständigen Gewebevorhang bilden kann, und der Wärmeaustausch ist besser;
4, neue Art der Zufuhr, Ableitung Einrichtung, die Vermeidung der Rollentrockner Zufuhr Verstopfung, nicht kontinuierlich, ungleichmäßig und Rückgabe und andere Phänomene, reduziert die Belastung des Staublösungssystems;
5, neue innere Struktur, verstärkt die Reinigung und Wärmeleitung des zerstreuten Materials, beseitigt das Klebstoff der Innenwand des Zylinders, die Anpassungsfähigkeit an die Feuchtigkeit und die Klebstoff des Materials ist stärker;
6, Trockner erreicht "Null-Horizontal-Schub", stark reduziert den Verschleiß der Roller, Zylinder Betrieb glatt und zuverlässig;
7, der Trockner verwendet die "Tuning-Rolleneinrichtung", so dass die Rolle und die Rolle in linearem Kontakt stehen, wodurch der Verschleiß und der Stromverlust erheblich reduziert werden;
8, kann nach den Anforderungen des Benutzers die Produktkorngröße und -feuchtigkeit kontrollieren, die Produktfeuchtigkeit bei der Trocknung von Kohlenschlamm kann unter 8% liegen, und die Korngröße kann unter 8 mm gesteuert werden.

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