Kohletrockner

Mongolische Kohle ist der allgemeine Name für die Kohle, die in der autonomen Region der Inneren Mongolei produziert wird, und ist kein Name für eine Kohlerart.

Produkteinführung

Coated Kohle hat einen niedrigen Aschenanteil, einen hohen flüchtigen Anteil, einen niedrigen Brandpunkt, eine hohe Wärmeverbrennung, brennbare und hohe Eigenschaften des Innenwassers, die Eigenschaften von Coated Kohle beschränken ihre Entwicklung und Nutzung ernsthaft, für diese Situation, unser Unternehmen entworfenKohletrocknerDie Ausrüstung kann die getrocknete Kohle zur Trocknung erheblich reduzieren, das innere Wasser und die äußere Feuchtigkeit, so dass ihre Wärmeerzeugung mehr als 5000 Kalorien erreicht, was den Mehrwert der getrockneten Kohle erheblich erhöht. Der Kohletrockner nutzt die Technologie, die Kohle zuerst zerstreut und zerstreut und dann thermisch getrocknet, so dass die Entsorgung von Kohle kontinuierlich, industrialisiert und automatisiert wird. Nach der Entsorgung durch den Kohletrocknungsprozess kann die Feuchtigkeit der Kohle von 25 bis 28% auf etwa 12% reduziert werden. Durch die Einführung von Vorbrechung, Dispersion, Dispersion und Anti-Klebstoff-Wandprozessen in den Trocknungsprozessen der Kohle wurde die Trocknungseffizienz der Kohle erheblich verbessert.

Arbeitsprinzip

Nachdem die nasse Kohle nach dem Auflösen des Pufferlagers vorgebrochen wurde, verteilt sie gleichmäßig auf einen oder mehrere Streifen und gelangt dann in den Ablager, der über den Ablager in die Trocknungsrolle des Kohletrockners gelangt. Nasse Kohle tritt in die Rolle zur Trocknung durch den Fluss ein, Kohle wird ständig unter der Wirkung der großen Winkelplatte aufgenommen und verstreut, um den Wärmeaustausch zu erreichen, und die Kohletemperatur steigt schnell. Dann wird die Kohle schnell in den thermostatischen Verdampfungsabschnitt zur Trocknung geschoben, die Kohle wird immer wieder in der Rolle aufgehoben, die Kohle absorbiert während der Fahrt die Wärme vollständig, die Feuchtigkeit in den Poren beginnt zu verdampfen und die Rolle rechtzeitig vom Ventilator herauszuführen. Nachdem die Kohle in der thermostatischen Zone rechtzeitig anhält, geht sie nach unten nach unten in die Kühltrocknerzone, in der Kohle eine große Menge an Wasserdampf freisetzt, der gesamte Prozess gehört zum Entheizungsprozess, eine große Menge an Wasserdampf mit einem starken Ventilator wird aus dem Zylinder entlassen. Anschließend rutschte die Kohle unter der Wirkung der Schwerkraft zum Ausgabelager und beendete den Kohletrocknungsprozess.

Leistungsmerkmale

Die Eigenschaften des Kohletrockners sind wie folgt:
Die Trocknungskosten sind gering. Der Kohletrockner nimmt Isolationsmaßnahmen zur Verringerung der Wärmeverluste. Die Verwendung kostengünstiger Kohle als Wärmekraftstoff senkt die Kraftstoffkosten. Die gesamte Automatisierung der Kohletrocknungsanlagen reduziert die Investitionen in die Arbeitskosten.
2. Trocknungsprozess sicher. Die Kohletrocknungsanlagen automatisieren die sichere Produktionsanlage vollständig, um Produktionsunfälle zu vermeiden. Der Bau vor Ort wird von erfahrenen technischen Bauern durchgeführt, um den stabilen Betrieb der Anlage zu gewährleisten.
3. Gute Qualität der fertigen Produkte. Der Kohletrockner verwendet eine dreischichtige Ablagerungsstruktur, um die Verschmutzung des Materials durch Staub zu reduzieren. Der schnelle Prozess bei hohen Temperaturen reduziert den Verlust von organischen Elementen im Material. Online-Feuchtigkeitsüberwachung, Verschwommenheitskontrolle, so dass das Material nach dem Trocknen gleichmäßig Wasser enthält.
4. hohe Trocknungstärke. Die Kohle-Trocknungsanlagen entfernen bis zu 8000 kg Wasser pro Stunde, kontinuierliche Produktion ohne Unterbrechung.
5. Hohe Trocknungseffizienz. Der Kohletrockner verwendet einen schnellen Trocknungsprozess mit hoher Temperatur, die Temperaturnutzung der heißen Luft hat sich im Vergleich zu der thermischen Effizienz der üblichen Tieftemperaturtrocknermethode um 40 Prozentpunkte verbessert, die thermische Effizienz des Wärmequellsystems beträgt bis zu 90%, was die integrierte Wärmeeffizienz von bis zu 73% macht. Nach einem Teil der Trocknung wird die Heißluft von der Hecke in die Vorderseite zugeführt, um die Wärmeverluste zu verringern.

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