Integriertes System zur Korrosionsüberwachung mit vier Rohren

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Das integrierte System für die Korrosionsüberwachung von vier Rohren des Kessels ist modular gestaltet, die einzelnen überwachungseinheiten k?nnen unabh?ngig gewartet werden, die standardm??ige Datenverfolgungsfunktion speichert die jüngsten überwachungsaufzeichnungen und unterstützt die Fernanzeige der Echtzeit-Kurven und der historischen Trendanalyse über das mobile Endger?t, um eine quantitative Entscheidungsgrundlage zur Verhütung von Explosionen von vier Rohren des Kessels bereitzustellen.

Produktdetails

Integriertes System zur Korrosionsüberwachung mit vier RohrenEs handelt sich um eine Echtzeit-Korrosionsüberwachungslösung für kritische Heizflächen (Wasserkühlwand, Überheizungsgerät, Überheizungsgerät, Kohlensparen) von Kraftwerkskesseln. Mit einem hochpräzisen Wasserstoffsensor erfasst das System kontinuierlich den Gehalt an gelöstem Wasserstoff in verschiedenen Teilen der Limonadeprobe mit einer Empfindlichkeit von bis zu ppb und kann Wasserstoffpenetrationen durch saure Korrosion, Sauerstoffkorrosion oder Spannungskorrosion frühzeitig erkennen.

Das wasserkühlte Wandüberwachungsmodul verwendet eine hochtemperaturbeständige Sonde, die direkt in das Abfallrohr eingesetzt wird, um das Risiko von Wasserstoffschäden durch den pH-Wert des Ofenwassers zu reflektieren; Die Überwachungseinheit des Nachwärmers und des Überwärmers ist mit einem zweikanaligen Probenaufnahmesystem ausgestattet, um die Differenzen in der Dampfphase und der flüssigen Wasserstoffkonzentration synchron zu erkennen; Die Überwachung des Kohlensparens beseitigt durch eine mehrstufige Filtereinrichtung Verunreinigungsstörungen in der Wasserversorgung. Alle Überwachungsdaten werden über eine störungssichere Faser an einen zentralen Prozessor übertragen, um ein dynamisches Korrosionsgeschwindigkeitsmodell mit Temperatur- und Druckparametern zu erstellen, um einen mehrstufigen Frühwarnmechanismus automatisch auszulösen, wenn die Wasserstoffkonzentration die vorgegebene Schwelle überschreitet, und um die Wasserqualität über eine kombinierte Dosiervorrichtung des DCS-Systems anzupassen.

Das System ist modular gestaltet, die einzelnen Überwachungseinheiten können unabhängig gewartet werden, die standardmäßige Datenverfolgungsfunktion speichert die jüngsten Überwachungsaufzeichnungen und unterstützt die Fernanzeige von Echtzeit-Kurven und historischen Trendanalysen über das mobile Endgerät, um eine quantitative Entscheidungsgrundlage zur Verhütung von Kettelexplosionen mit vier Rohren bereitzustellen.

Messung von Gasen H2, O2, pH, Leitfähigkeit

Messbereich Lössener Wasserstoff: 0-2000 μg/L, Lössener Sauerstoff: 0-100 μg/L, pH: 0-14, Leitfähigkeit: 0 - 20 μS/cm

Technisches Prinzip Wärmeleitfähigkeit, Polspektroelektrode, Ionenselektive Elektrode, Doppelelektrode

Anwendungsbereiche Industrien wie Wärmekraftwerke, Chemiewerke, Stahlwerke, Ölraffinerien, Papierwerke, Lebensmittelverarbeitungsanlagen, Pharma- und Kernkraftwerke, die den Betrieb von Kesseln erfordern

Integriertes System zur Korrosionsüberwachung mit vier RohrenProdukteigenschaften

Spurwasserstoffüberwachung, Genauigkeit ≤ 0,1 μg / L

Chemische Wasseroptimierung und -einstellung

"Vier Rohre" Korrosion und Oxidation Online-Überwachungstechnologie

Technologie zur Online-Überwachung der Korrosionsraten mit "vier Rohren"

Integrierte Frühwarntechnologie Digital Twin

Technische Indikatoren

Produktname	Wasserstoff-Überwachungssystem für 4-Rohr-Korrosionsspuren im Kessel	Wasserstoff-Überwachungssystem für Kältewandkorrosionsspuren im Kessel	Wasserstoffüberwachungssystem für Boiler Soda Korrosionsspuren	Vier-Rohr-Korrosionsspur-Element-Überwachungssystem für Kessel
Produktmodell	GW-6080M	GW-6080B1	GW-6080B2	GW-6080P
Funktionsinformation	Überwachung der Spuren von Wasserstoff in vier Wasserproben des Kessels zur Ermittlung des Grades der Oxidationsabfälle	Überwachung der Spuren von Wasserstoff in vier Wasserproben des Kessels zur Ermittlung des Grades der Oxidationsabfälle	Überwachung der Wasserstoffspuren in der Kältewand des Kesselwassers und der Überheizungswasserprobe zur Ermittlung des Ausmaßes des Oxidationsabfalls	Komplexe Beurteilung des Korrosionszustands der vier Rohre des Kessels durch Spurwasserstoff und mehrelementliche Parameter im Wasser in einer Wasserprobe mit vier Rohren
Überwachungsfaktoren	Wasserstoffgehalt in 4 Röhren	Wasserstoffgehalt der Kaltwand	Wasserstoffgehalt von Soda in Wasserkühlwänden, Überheizungen	Wasserstoffgehalt, pH, Leitfähigkeit, gelöster Sauerstoff
Prüfprinzip	Wärmeleitungsprüfung			Wärmeleiterkennung, Polarelektrode, Ionenselektive Elektrode, Doppelektrode
Messbereich	0 ~ 2000μg / L;			Auflöster Wasserstoff: 0-2000 μg/L Auflöster Sauerstoff: 0-100μg/L pH:0-14 Leitfähigkeit: 0-20 μS/cm
Luftdichtigkeit des Systems	Innerhalb von 15 Minuten ist der Druckabfall nicht größer als 2% des Testdrucks.
Messgenauigkeit	≤0,1 μg / L			Auflöster Wasserstoff: ≤0.1μg/L Auflöster Sauerstoff: ± 0,3 mg / L (gesättigtes Wasser); Null Sauerstoff: ≤2μg/L pH: ± 0,1 pH Leitfähigkeit: ±5μS/cm
Wiederholbarkeit	≤1.5%			Lössener Wasserstoff: ≤1,5% gelöster Sauerstoff: ≤0,2 mg / L (gesättigtes Wasser); Null Sauerstoff: ≤ 0,5 μg / L pH: ≤0,1 pH Leitfähigkeit: <0,5 μS/cm
Funktionen anzeigen	HD 10 Zoll Farbtouchbildschirm
Systemsprache	Chinesisch/Englisch wechselbar
Kabelgebundene Kommunikationsschnittstelle	RS485/RS232/Analog/TCP
Drahtlose Kommunikation	4G und WiFi
Betriebsweise	Touchscreen-Bedienung, Fernbedienung
Automatische Kalibrierung	Null-Punkt-/Messbereich-automatische Kalibrierung
Datenspeicherung	Prüfdaten > 20.000; Alarmdaten: 1500
Schutzstufe	IP65
Elektromagnetische Störungen	Nationale Normen
Betriebstemperatur/Luftfeuchtigkeit	5 ℃-45 ℃ / 0-95% RH
Lebensdauer	Mehr als 10 Jahre

Technische Grundsätze

Die oxidierte Haut im superkritischen Kesselrohr wird durch eine chemische Reaktion von hochtemperaturigen, oberflächenbehitzten Dampfseiten mit hochtemperaturigen, hochdruckigen Dampfen erzeugt. Unter hohen Temperatur- und Hochdruckdampfbedingungen

Die Metallwand und die Überheizung des Wasserrohres haben Tausende von Temperatur- und Druckveränderungen durchlaufen.

锅炉四管腐蚀综合监测系统

Anwendungsszenen

Das Online-Überwachungssystem für die Oxidationskorrosion von Kesseln mit „vier Rohren“ wird hauptsächlich in Kraftwerken, Chemiewerken, Stahlfabriken, Ölraffinerien, Papierwerken, Lebensmittelverarbeitungsanlagen, Pharma- und Kernwerken eingesetzt.

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