Glas Stahl Tankstruktur Design

Glas Stahl Tankstruktur DesignDie innere Schicht kommt in direkten Kontakt mit dem Speichermedium, die Hauptfunktion ist Leckagebeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und gleichzeitig die glatte Innenwand zu gewährleisten. Die Strukturschicht trägt die gesamte Last des Speichertanks (Innendruck, Außendruck, Eigengewicht, Windlast usw.).

Konstruktion von Tankboden und -oberfläche aus Glasstahl

Tankboden: unterteilt in einen flachen Boden (geeignet für den Normaldruck, die Bodenmontage) und einen konischen Boden (geeignet für die Bedingungen, bei denen das Entleerungsmedium erforderlich ist); Der Tankboden und der Grundkontakt müssen mit einer Unterlage (z. B. Epoxidmörtel, Gummiplatte) versehen werden, während die Kantenbehandlung am Tankbodenrand erfolgt, um eine Randschichtung zu verhindern.

Behälterdopf: allgemein verwendete ovale Abdichtungen (Druckbehälter) oder plattenförmige Abdichtungen / flache Abdichtungen (Normaldruckbehälter); Der Flachdachspeichertank muss innere Unterstützung oder äußere Verstärkung einrichten, um den Zusammenbruch der Oberfläche zu vermeiden; Zubehör wie menschliche Löcher, Übernahme und andere müssen die Spannungskonzentrationszonen des Kopfes vermeiden.

Glas Stahl Tankstruktur DesignStrukturelle Befestigung von Schnittstellen und Zubehör:

Flansche, Löcher, Eingangs- und Ausgangsöffnungen, Flüssigkeitsschnittstellen und andere Zubehör für Glasstahlspeichertanks, die beim Design erforderlich sind:

Verwenden Sie die lokal verdickte Verstärkung: um die Schnittstelle herum machen Sie eine Verstärkungsschicht mit einem 5-10-fachen Schnittstellendurchmesser, die Schichtmethode ist "Innere Schicht Kurzschnitt Filz + Außenschicht Wickel Garn".

Gewährleistung der Verbindungstärke der Schnittstelle und des Tanks: Der Metallflansch muss eine FRP-Beschichtung gegen Korrosion haben und die Verbindungsfläche mit dem Tank muss rutschfestes Design haben (z. B. Festlegung der Ankerbestigung).

Anpassung des Formverfahrens für Glas- und Stahltankstrukturen

Handpastaprozess: geeignet für kleine, abweichende Speicherbehälter, die Strukturschicht muss schichtweise verdichtet werden, um Lücken zwischen den Schichten zu vermeiden.

Wickelprozess: Geeignet für große und mittlere vertikale / horizontale Speichertanks, die Wickelwinkel und Spannung durch Computer steuern, um die Gleichmäßigkeit und Festigkeitskonsistenz der Strukturschicht zu gewährleisten.

Spritzverfahren: Geeignet für den Innenlagerbau von großen Speichertanks, der Spritzdruck und den Fasergehalt kontrolliert.

Strukturelle Anpassung der Glas- und Stahltankkonstruktion an verschiedene Arbeitsbedingungen:

Chemische Medienlagerung: starke Korrosionsbedingungen müssen die Innenschicht (≥1,5 mm) verdicken, mit einem temperaturbeständigen Harz (Temperatur ≤ 120 ° C); Festkörperliche Medien müssen eine verschleißbeständige Schicht in der Innenschicht hinzufügen (z. B. Siliziumcarbidpartikel).

Umweltschutz Anwendung: Speicherung von Säure-Alkali-Abwasser, Entschwefelungspulma, müssen die negativen Druckbedingungen berücksichtigt werden (z. B. der negative Druck des Bogensaugs bei der Entleerung), Verstärkungskreise hinzufügen; Geruchsbehandlungsbehälter (z. B. Absorptionsbehälter) müssen die Dichtung verstärken, wobei an der Schnittstelle ein Dichtring + ein Flansch doppelt dichtet werden.

Druck- / Vakuumspeichertank: Der Druckspeichertank muss die Strukturschichtdicke erhöhen, der Dichtkopf ist oval und muss einen Wasserdrucktest durchführen (der Testdruck ist 1,25-mal der Entwurfsdruck); Der Vakuumspeichertank muss die Außendruckstabilität berechnen und den Ringabstand ≤1m verstärken.