Hochofen Gas Entschwefelungsanlage Trockenentschwefelung

- Hochofen-Gas-Entschwefelungsprozess-

Nachdem das Hochofengas aus dem Ofen herauskommt, wird der Staubgehalt auf unter 10 mg / Nm³ reduziert, dann in die Transparente Stromerzeugungsanlage (TRT), den Gasdruck und die Temperatur zur Stromerzeugung verwendet, dann durch die Hydrolyse-Umwandlungsanlage, das Schwefel und das Kohlendioxid in Wasserstoffsulfid umgewandelt, dann in die Entschwefelungsanlage, das Trockenentschwefelungsmittel zur Entschwefelung von Wasserstoffsulfid aus dem Gas verwendet, und schließlich in die einzelnen Gaspunkte zur Nutzung, nach der Entschwefelung erreicht die Schwefeldioxidkonzentration in den Rauchgasen der einzelnen Gaspunkte die ultraniedrigen Emissionsanforderungen.

- Vorteile der Hochofengasschwefelungstechnologie -

1. Beeinträchtigt nicht die TRT-Stromerzeugung, Hydrolyse, Entschwefelungsprozess alle nach TRT;

2. keine Abflüssigkeit erzeugt, keine Abflüssigkeit erzeugt die Trockenwege;

3.EntschwefelungHohe Genauigkeit, Gesamtschwefelgehalt kleiner als 500 mg / Nm³, besser geeignet für Trockenmethoden;

4. keine Angst vor Schwefelschwankungen, wenn der Schwefelgehalt im Gas schwankt, ist kein zusätzlicher Betrieb erforderlich;

5. unbewacht, fest Bett Prozess, nur Inspektion;

6. Lange Betriebszeit, die Lebensdauer des Hydrolysers und des Entschwefelungsmittels ist größer als 1 Jahr;

7. umweltfreundlicher geschlossener Kreislauf, ersetzte Hydrolyse, Entschwefelungsmittel können in der Fabrik sekundär verwendet werden;

8. Die industrialisierte Anwendung ist bemerkenswert, Front-End-Trockenverschwefelungsprozess hat bereits 8 Jahre in Folge stabilen Betrieb Erfolgsgeschichte.

- Industrielle Anwendungsfälle -

Im Jahr 2012 nutzte die Hunan Hua Lingheng Steel Group die Technologie der Gasressourcennutzung der Stahlfabrik Beijing Beida Pioneer Technology Co., Ltd. und baute eine Reihe von Hochofen-Gas-Wärmewerterhöhungsanlagen mit einer Hochofen-Gasverarbeitungskapazität von 67.000 Kubikmetern / Stunde, der Wärmewert von 700 Kalorien / Kubikmeter auf 2.100 Kalorien / Kubikmeter erhöht wurde, die als Brennstoffgas für den Wälzofen verwendet werden. In der Erhöhung des Wärmewertes Prozess, mit Transformationsadsorption (PSA) Prozess, Kohlenmonoxid-Konzentration in Hochofen-Gas von 21% auf 70% zu reinigen, PSA Reinigung Kohlenmonoxid-Anlage für Schwefelgehalt in Hochofen-Gas hat strenge Anforderungen, der Gesamtschwefelgehalt muss unter 0,1 ppm, zu diesem Zweck, North Pioneer in der damaligen ersten Reihe gebautHochofen-Gas-Front-TrockenentschwefelungsanlageUm die strengen Anforderungen an den Gesamtschwefelgehalt des nachfolgenden PSA-Prozesses zu erfüllen.

In diesem Projekt wird das Hochofengas nach der Reinigung durch die Entstaubung zuerst durch den Hydrolyseturm durchgeführt, um den organischen Schwefel im Gas in anorganisches Schwefel umzuwandeln und danachGaskühlung durch den Entschwefelungsturm, die Oxidation von anorganischem Schwefel in Schwefelmonoxid, um den Zweck der Entschwefelung zu erreichen, nach der Entschwefelung des Hochofengas direkt in den PSA-Kohlenmonoxid-Prozess reinigen. Die Daten zeigen, dass die gesamte PSA-Kohlenmonoxid-Trennungsanlage, einschließlich der Front-End-Trockenentschwefelung, seit dem Betrieb im Jahr 2013 kontinuierlich und stabil funktioniert.