FZB Fluor Kunststoff verstärkte Legierung Selbstsaugpumpe

Einer,FZB Fluor Kunststoff verstärkte Legierung SelbstsaugpumpeÜbersicht

1. Unsere Firma produziert FZB, FZB-L-Typ Fluor-Kunststoff-Legierung Selbstsaugpumpe, geeignet für den Transport beliebiger Konzentration beliebiger Medien für eine lange Zeit unter Bedingungen von -20 ℃ ~ 80 ℃ Temperatur: Säure, Oxidationsmittel und korrosives Medium (Verbot der Export von schnellen harten Kristallmedien), der Überfluss-Teil verwendet Polytetrafluoroethil und Polyperfluoroethil und andere verschiedene Fluor-Materialien nach einer vernünftigen Formulierung geformt, verarbeitet, es sammelt mehrere Vorteile von Fluor-Kunststoffen, hat eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und hat eine hohe mechanische Festigkeit, keine Alterung, keinen Giftstoffabbau und andere Vorteile.

2. FZB, FZB-L-Typ Selbstsaugpumpe ist nach den Anforderungen der meisten Benutzer der chemischen Industrie, entworfen neue Fluor-Kunststoff-synthetische Korrosionsbeständigkeit Serie von Produkten, die Pumpe verwendet eine externe Mischung Selbstsaugstruktur, vor dem Start muss der Pumpenkörper die Lösung füllen, später häufiger Start braucht keine Einfüllung von Leitwasser oder Absaugvakuum, einfache Bedienung, sichere Einsparung. Dieses Produkt ist weit verbreitet in der chemischen Industrie, Öl, Pharma, Pestizide, Farben, Schmelze Papier, Beschichtung, Lebensmittel und anderen Industrien. Dichtung verwendet die mechanische Dichtung, die von der britischen Firma Grand Banquet und der inländischen Gemeinschaftsproduktion hergestellt wird, selbst getestet und seit Jahren auf dem Markt mit Korrosionsbeständigkeit bekannt ist. Derzeit ist es die ideale korrosionssichere Fördereinrichtung, um den Bau von Zivilisationsfabriken zu verhindern.

3.FZB、FZB-L, Die Produktion, die Herstellung und die Akzeptanz der Spezifikationen der Produktreihe der Fluor-Kunststofflegierung-Selbstsaugpumpe, die streng die einschlägigen Standardvorschriften durchführen, sowie die Prüfung und Überprüfung auf dem Tisch, um die Qualität der Produkte der Serie zu gewährleisten.

Strukturdiagramm der FZB-Fluor-Kunststoff-Selbstsaugpumpe:

3. Die Fluor-Kunststoff-Synthesepompe des Typs FZB-L besteht aus Pumpenkörper, Laufrad, Hinterdeckel, Abdeckung, Dichtung, Halter, Pumpenwelle, Lager, Kupplung, Schrauben, Muttern und Bodenplatten.

1. Pumpenkörper: in den linken und rechten Verbindungsteilen ist jeder Stahlflansch aus einer geformten Fluorplastiklegierung gefertigt.

2. Hinterdeckel: Auf der rechten Seite ist eine Edelstahlplatte (Cr18Ni9T) aus einer geformten Fluorplastiklegierung gefertigt.

3. Laufrad: Die Metallwelle wird nach der Verarbeitung von hochwertigem Stahl nach der Auslagerung von Fluorplastikgießen mit der Methode der Anschlussverbindung hergestellt. Lassen Sie das Schaltrad und die Metallkupplung fest zusammenhängen, um sicherzustellen, dass die Schaltwurzel und die hintere Seite des Schaltrades die Drehmomentkraft beim Drehen widerstehen, so dass der Teil des Mediums mit Fluorkunst ausgestattet ist.

4. Mechanische Dichtung: Die neue Technologie der britischen Grund Company und inländischen Herstellern (Typ WB2, Typ 169) ohne Kühlwasser verstellbare Enddichtung, aus F50-1, hochreiner Aluminiumtrioxid-Keramik, Füllung mit vier Gasen, Graphit und anderen Materialien. 2. Arbeitsprinzip: Der Elektromotor dreht das Laufrad durch die Pumpenwelle, die direkt mit dem elastischen Kupplungselement verbunden ist. Die Wurzeln der Radwelle und der Pumpenwelle drehen sich über den Mohs-Kegel über einen 12 mm langen Schrauben über die Pumpenwellenmitte bis zum Kupplungshinten mit einer Mutter. Das Blatt in dem Schaufelrad zwingt die Flüssigkeit zur Ruhe zu drehen, arbeitet auf die Flüssigkeit, so dass ihre Energie erhöht wird, die Flüssigkeit wird unter der Wirkung der Zentrifugalkraft auf das Schaufelrad umgeben, durch den Wirbelstrom des Pumpenkörpers wird die Geschwindigkeit in Druckenergie umgewandelt, wenn die Flüssigkeit in dem Schaufelrad ausgestoßen wird, ist der Druck in dem Schaufelrad niedriger als der Druck in der Zulaufleitung, wird die neue Flüssigkeit unter der Wirkung dieser Druckdifferenz in das Schaufelrad eingeatmet, so dass die Flüssigkeit kontinuierlich aus der Pumpe aus dem Schaufelrad fließt.

4. Installation und Demontage

A. Installation der Pumpe:

(1) Die Pumpe und der Motor werden von der Fabrik aus der Fabrik installiert, solange die Pumpe horizontal platziert wird, um die Stromversorgung in, aus und an die Stromversorgung anzuschließen.

Schallverstärker

(2) Der Pumpenkörper wird aus einer Fluor-Kunststofflegierung gedrückt, der Stahl ist schlecht als Metall, daher kann das Rohrgewicht nicht direkt auf den Pumpenkörper gedrückt werden. Die Absaugleitung sollte so kurz wie möglich und gerade sein, und die Ausgangsleitung sollte, wenn sie zu schwer ist, zusätzlich gehalten werden, um die Lebensdauer zu verlängern. (3) Alle Verbindungen müssen dicht gehalten werden, um zu verhindern, dass Leckage die Arbeitsleistung der Pumpe beeinflusst.

B. Entfernung der Pumpe:

(1) Diese Serie von Pumpen und Motorverbindungen mit Klauenkupplungen verbunden, lösen Sie bei der Demontage die vier nur Verbindungsschrauben des Stützens und der Basis, um die Pumpe vom Motor zu lösen.

(2) Lösen Sie den Verbindungsschrauben des Pumpenkörpers und der hinteren Abdeckung und klicken Sie mit dem Holzgriff auf den Pumpenkörper.

(3) Lösen Sie die Schraube, die die Schaltrolle und die Pumpenwelle mit einem Mohs-Kegel in der Schaltwellenmitter verbindet.

(4) Lösen Sie die Fixierschraube des mechanischen Dichtrings, drücken Sie mit dem Hammer auf die Hubschraube in der Mitte des Anschlusses, so dass die Radwelle und die Pumpenwelle nach dem Mohs-Konus losgelassen werden, das Rad, den hinteren Abdecken und den Dichtring herausziehen, lösen Sie die Abdeckschraube auf dem hinteren Abdecken und entfernen Sie den statischen Ring.

(5) Lösen Sie die linke und rechte Abdeckschraube der Pumpenwelle, nehmen Sie die Pumpenwelle, das Lager und waschen Sie die Ölkammer des Stützens.

(1) Wenn während des Betriebs Vibrationen oder ungewöhnliche Geräusche entdeckt werden, sollten Sie sofort die Ursache der Parkprüfung und die Fehlerbehebung prüfen, bevor Sie arbeiten können. 3. Montage

(1) In der entgegengesetzten Reihenfolge des Entfernens werden Dichtungsringe, statische Ringe, hintere Abdeckung, Abdeckung, Laufrad, Pumpenkörper usw. mit Festschrauben befestigt. (2) Die hintere Abdeckung und die statische Ringabdeckung werden mit einem Drehschraub montiert, und die statische Ringende wird mit einem weichen Reinigungstuch auf das Schmieröl getropft. (3) Überprüfen Sie bei der Installation des Pumpenkörpers den Schrauben und das Gewinde, um zu verhindern, dass sich der Pumpenkörper schlecht schraubt, und überprüfen Sie, ob die Rollenposition auf den Flussweg ausgerichtet ist (4).

5. Verwendung und Vorsichtsmaßnahmen für mechanische Dichtungen

Diese Serie von Pumpen basiert auf den unterschiedlichen Bedingungen der Installation verschiedener Materialien für die mechanische Dichtung, unsere Fabrik installiert normalerweise die Unterstützung der Fabrik für die Dichtung des Typs WB2, (Material ist Aluminiumdioxid-Keramik, elastisches Graphit und gefülltes Tetrafluor) Herz, wenn Sie die folgenden Punkte beachten: 1, allgemeine mechanische Dichtung ist für saubere, nicht suspendierte harte Partikel geeignet Medium, wenn es Partikel gibt, informieren Sie bitte im Voraus über die neu installierte Serie von Rohrleitungen und Speicherbehältern, sollten Sie ernsthaft rein spülen, streng verhindern, dass feste Verunreinigungen in die Dichtungsendfläche gelangen und die Dichtung ungültig machen. 2, im kristallisierten Medium, wenn Sie eine mechanische Dichtung verwenden, achten Sie darauf, dass Sie häufig spülen, vor dem Neustart nach dem Parken, um die Dichtungsendfläche zu machen

Der Kristall wird rein gespült. 3, das Entfernen der mechanischen Dichtung sollte vorsichtig sein, nicht mit Handhammer, Eisen und anderen Dingen zu schlagen, um die bewegliche, stille Dichtungsfläche nicht zu zerstören. 4, wenn die mechanische Dichtung nach der langen Verwendung des Schmutzes fest nicht entfernt werden kann, nicht zwangsläufig schlagen, sollten Sie versuchen, den Schmutz zu entfernen, reinigen

Anschließend werden die Komponenten demontiert, um sicherzustellen, dass sie intakt sind. 5, vor der Installation der mechanischen Dichtung sollte zuerst überprüft werden, ob alle Dichtungselemente fehlschlagen und beschädigt sind, wenn es gibt, sollten sie erneut ersetzt oder repariert werden, um die Beschädigung der dynamischen Ringdichtungsfläche streng zu überprüfen, es dürfen keine feinen Kratzer, gebrochenen Kanten und Mängel geben, alle Teile (einschließlich Pumpenkörper, Laufrad, Hinterdeckel, Abdeckung, Dichtungshalle usw.) vor der Installation zu spülen, insbesondere die dynamische Ringfläche wird mit einem sauberen weichen Tuch oder einem Baumwollgarn ernsthaft gereinigt und dann eine saubere Schicht von Öl oder Öl aufgetragen.

6, bei der Montage achten Sie auf die Parallelität der Stillring und der hinteren Abdeckung, entfernen Sie die Abweichung, befestigen Sie die Schraube, um die Seite zu schrauben oder festzuhalten, um eine Schrägung zu vermeiden, um den Dichtungseffekt zu vermeiden.

7, korrekte Einstellung der Druckkraft der Feder, so dass sie nicht zu eng zu locker ist, bei der Installation der Pumpe muss zuerst mit der Hand gedreht werden, sollte die Dichtung eine gewisse Druckkraft haben, und kann schnell und flexibel drehen, wenn es kein Gefühl gibt, sollte die Druckkraft der Feder korrigiert werden, um die Dichtung zu gewährleisten.

Sechs,FZB Fluor Kunststoff verstärkte Legierung SelbstsaugpumpeLeistungsparameter Tabelle: