Die interne Struktur der Rotations?fen-Trocknungseinrichtung ist vernünftig und kann die W?rmeenergie voll nutzen. Zum Beispiel wurde der Rotationsrollentrockner seit Jahren verbessert und verfügt über eine spezielle Struktur im Inneren, so dass das Material l?nger im Trockner bleibt. Gleichzeitig k?nnen einige Rotations?fen-Trocknungsanlagen auch mehrstufige Rückw?rmenutzung erreichen, die W?rmeeffizienz ist hoch, wie die Rückw?rmenutzung von Rotations?fen-Trocknungsanlagen kann bis zu 60% erreichen, und die Verwendung von vier Stufen Rückw?rmerückgewinnungstechnologie kann die W?rmeeffizienz auf 75% erh?hen.
Rotationsöfen-TrocknungsanlagenÜbersicht
Die Rotationsofen-Trocknungseinrichtung ist eine große kontinuierliche Trocknungseinrichtung, deren Hauptkörper in der Regel ein leicht geneigter und drehbarer Zylinder ist, das nasse Material wird vom Füllstoff hinzugefügt, das sich unter der Wirkung der Schwerkraft vom oberen Ende zum unteren Ende bewegt, und der Wärmeaustausch mit dem heißen Wind oder der heißen Wandfläche im Zylinder erfolgt.
Es gibt verschiedene Arten von Rotationsöfen-Trocknungsanlagen, wie z. B. elektrisch beheizbare Hochtemperatur-Rotationsöfen-Trocknungsanlagen, die elektrische Energie in Wärmeenergie umwandeln und das Material durch Wärmeleitung beheizen; Die Dampfrohr-Rotationsofen-Trocknungsanlagen sind professionell optimiert.
Strukturschema:

Technische Daten:
| Modell |
Direktbeheizung |
Direktbeheizung |
Direktbeheizung Gegenstrom |
Direktbeheizung Gegenstrom |
Verbundheizung |
Verbundheizung |
| Materialart |
Erz |
HP Schaumstoff |
Hochofenmüll |
Ammoniumsschwefel |
Phosphor Dünger |
Kohle |
| Leistung (kg/h) |
1000 |
466 |
15000 |
20000 |
12000 |
5000 |
| Wassergehalt (%) |
30 |
13 |
6 |
1.5 |
5 |
6.5 |
| Endwassergehalt (%) |
15 |
0.3 |
1 |
0.1 |
0.1 |
0.1 |
| Durchschnittliche Partikelgröße (mm) |
6.5 |
0.05 |
4.7 |
0.5-1.7 |
0.5 |
5 |
| Gewicht (kg/m³) |
770 |
800 |
1890 |
1100 |
1500 |
750 |
| Heißluftmenge (kg/h) |
3900 |
5400 |
10750 |
9800 |
6500 |
16000 |
| Eingangsgastemperatur (℃) |
600 |
165 |
500 |
180 |
650 |
570 |
| Ausgangstemperatur (℃) |
|
42 |
100 |
70 |
80 |
75 |
| Heizung |
Gas |
Dampfbeheizung |
Schweres Öl |
Kohlenheißblasofen |
Schweres Öl |
Schweres Öl |
| Beladungskoeffizient |
|
6.3 |
7 |
7.5 |
7.8 |
18 |
| Drehzahl (rpm) |
4 |
4 |
3.5 |
3 |
4 |
2 |
| Neigung |
0.04 |
0.005 |
0.03 |
0.05 |
0.05 |
0.043 |
| Anzahl der Kopien |
12 |
24 |
12 |
22 |
Innen und Außen 8
Innenraum 16
|
6 12 |
| Trockner Durchmesser (m) |
2.0 |
1.5 |
2 |
2.3 |
Außenfläche 2
Innenzylinder0,84
|
Außenseite 2.4
Innenzylinder0,95
|
| Länge des Trockners (m) |
20 |
12 |
17 |
15 |
10 |
16 |
| Antriebsleistung (kw) |
22 |
7.5 |
15 |
11 |
11 |
15 |
1. Merkmale der Rotationsöfen-Trocknungsanlage
1. Hohe Trocknungseffizienz
In der Rotationsöfen-Trocknungsanlage rollt das Material ständig im Zylinderkörper, die Kontaktfläche mit der heißen Luft ist groß und der Wärmeaustausch kann vollständig durchgeführt werden. Die elektrisch beheizten leitfähigen Hochtemperatur-Rotationsöfen-Trocknungsgeräte verwenden eine rotierende Zylinderstruktur, die das Material im Ofen ständig rollt, um sicherzustellen, dass jeder Teil gleichmäßig erwärmt wird und die Trocknungseffizienz verbessert wird.
2. Stark gezielt
Verschiedene Arten von Rotationsöfen-Trocknungsanlagen können für spezifische Materialien ausgelegt werden.
3. Hoher Automatisierungsgrad
Viele Rotationsöfen-Trocknungsgeräte sind mit guten Steuersystemen ausgestattet, wie elektrisch beheiztes, leitendes Hochtemperatur-Rotationsöfen-Trocknungsgeräte mit automatisierten Steuergeräten wie PLC oder DCS, um den automatisierten Betrieb und die Überwachung zu erreichen und die Arbeitskosten und den Arbeitsaufwand zu senken.
4. Hohe Wärmenutzung
Die interne Struktur der Anlage ist vernünftig und kann die Wärmeenergie voll nutzen. Zum Beispiel wurde der Rotationsrollentrockner seit Jahren verbessert und verfügt über eine spezielle Struktur im Inneren, so dass das Material länger im Trockner bleibt. Gleichzeitig können einige Rotationsöfen-Trocknungsanlagen auch mehrstufige Rückwärmenutzung erreichen, die Wärmeeffizienz ist hoch, wie die Rückwärmenutzung von Rotationsöfen-Trocknungsanlagen kann bis zu 60% erreichen, und die Verwendung von vier Stufen Rückwärmerückgewinnungstechnologie kann die Wärmeeffizienz auf 75% erhöhen.
5. Einfache Bedienung und Wartung
Die Bedienung der Geräte ist in der Regel einfach und bequem, einfach zu warten und zu warten. Nehmen wir zum Beispiel ein elektrisch beheiztes leitfähiges Hochtemperatur-Rotationsöfen-Trocknungsgerät, dessen Konstruktion seine Wartungskosten relativ niedrig macht.
6. Große Bearbeitungskapazität
Die Rotationsöfen-Trocknungsanlagen eignen sich für die Trocknungsverarbeitung von großen Mengen von partikulären und blockförmigen Materialien, die Verarbeitungskapazität kann in der Regel 50-500t / d erreichen, im Vergleich zu herkömmlichen Trocknungsmethoden, die in der Massenproduktion einen offensichtlichen Vorteil haben.
7. Breite Anpassungsfähigkeit des Materials
Die herkömmliche Trocknungsmethode kann eine größere Einschränkung der Materialform haben, während die Rotationsofen-Trocknungseinrichtungen eine starke Anpassungsfähigkeit zum Material haben, und Partikel-, Block- und Filterkuchenmaterial können verarbeitet werden.
8. Gute Wärmekompatibilität
Wärmequellen für Rotationsöfen-Trocknungsanlagen sind vielfältig, brennbare Abgase, Kohle, Gas, Kraftstoff usw. können als Wärmequellen eingesetzt werden und können flexibel nach unterschiedlichen Anforderungen und tatsächlichen Umständen konfiguriert werden.
II. Anwendungsbereiche
1. Metallurgische Industrie
Rotationsöfen-Trocknungsanlagen spielen auch in der Metallurgie eine wichtige Rolle. für die Wärmebehandlung und Schmelze von Stoffen wie Stahl, Nichtmetalle; Eisenburzgruppen können Trocknen-Vorwärme-Braten-Zusammenarbeit durchführen; Für Nichtmetallkonzentrate können auch Rotationsofen-Trocknungsanlagen mit korrosionsbeständigem Titan-Innerlag verwendet werden.
2. Baustoffindustrie
Die Baustoffindustrie ist einer der wichtigsten Anwendungsbereiche von Rotationsöfen-Trocknungsanlagen. Es kann für das Sintern und Trocknen von Baumaterialien wie Zement, Kalk und anderen verwendet werden, wie die Trocknung von Abfällen, die den Wassergehalt von 15% auf 1% reduzieren können, um als Zementstoff verwendet zu werden.
3. Umweltschutz
Im Bereich Umweltschutz können Rotationsofen-Trocknungsanlagen zur Abfallbehandlung und Ressourcenoptimierung verwendet werden. Zum Beispiel bei der Verbrennung von Schlamm kann eine Rotationsöfen-Trocknungsanlage mit einer Kombination von Trocknungssegment + Verbrennungsabschnitt verwendet werden; Für die Behandlung gefährlicher Abfälle können Ausrüstungen aus korrosionsbeständigem legiertem Stahl verwendet werden.
4. Neue Materialindustrie
Die elektrisch beheizten leitfähigen Hochtemperatur-Rotationsöfen-Trocknungsgeräte können zur Herstellung und Verarbeitung neuer Materialien wie Lithium-Ionen-Batterie-Materialien und Seltene Erden-Materialien verwendet werden.
Entwicklungsperspektiven für Rotationsöfen-Trocknungsanlagen
Mit der kontinuierlichen Entwicklung der Industrie und den steigenden Umweltanforderungen werden auch die Rotationsöfen-Trocknungsanlagen ständig innovativ und verbessert. In Bezug auf die Energieeinsparung kann die sauerstoffreiche Verbrennungstechnologie 15-20% Energie sparen, und die vierstufige Rückwärmerückgewinnungstechnologie kann die Wärmeeffizienz verbessern, die diese energiesparenden Technologien die Rotationsofen-Trocknungsanlagen bei der Energienutzung effizienter machen. Im Hinblick auf die Intelligenz wird die Anwendung intelligenter Steuersysteme wie Infrarot-Thermographie-basierte Ofen-Skin-Überwachungssysteme den Grad an Automatisierung und die Betriebsstabilität der Anlage verbessern.