Hangtaschenzentrifuge

Profil der Maschine
TablettenHangtaschenzentrifugeAuch als halbautomatische Zentrifuge, obere Entladungszentrifuge, hängende Korbzentrifuge usw. bezeichnet werden kann, verwendet das Modell eine vierfußige Flachplattenstruktur, die untere Flachplatte ist 4 Dämpfer, die Dämpfungswirkung ist besser und der Betrieb ist glatter und sicherer. Betriebsplattform Outsourcing 304 Edelstahlplatte, keine hygienische tote Ecke, bequemer zu reinigen, sauberer und schöner Aussehen. Die Barrel-Barrel-Platte ist eine spezielle geöffnete Struktur, der Filterbeutel ist auf der Barrel-Platte befestigt, während die Maschine betrieben wird, werden die Barrel-Platte und das Barrel verschlossen, während die Barrel-Platte vom Barrel getrennt werden kann. Mit einer großen Flip-Deckel-Struktur, können Einrichtungen wie Zuführrohre auf den Deckel hinzugefügt werden. Die Flachplatte-Hangsack-Zentrifuge verwendet eine Frequenzwechsler-Start- und Stopp-Methode, ohne den Startblock, die Bremsscheiben und andere Verschleißteile, die einfacher zu bedienen sind. Flachplatten-Hangtaschen-Zentrifugen werden in der Pharma-, Chemie-, Lebensmittel- und anderen Industrien weit verbreitet.
Arbeitsprinzip
Die Motorkraft wird über einen dreieckigen Gürtel an die Trommel übertragen, die die Trommel mit hoher Geschwindigkeit dreht und ein Zentrifugalkraftfeld bildet. Das Material, das getrennt werden soll, gelangt über das obere Zuführrohr in die drehende Trommel mit hoher Geschwindigkeit ein, und unter der Wirkung des Zentrifugalfeldes wird der Spalt des Flüssigkeitsphasenfilterbeutels in das Gehäuseblockengehäuse gelangen und aus dem Fahrwerk-Ausgang entlassen. Feststoff wird festgehalten.ZentrifugalfilterbeutelInnerhalb.

Technische Parameter

Betriebsmethoden
1, platzieren Sie die Maschine auf den horizontalen Boden, um sicherzustellen, dass der Boden horizontal ist und die vier Schockdämpfungsbeine der Zentrifuge und der Boden keine Lücke haben können.
2. Befestigen Sie die Maschine nach dem Fixierloch auf dem Schockdämpfungsbein oder auf andere Weise.
3. Befolgen Sie die Anweisungen der Schaltsäule des Frequenzumrichters. Testen Sie den Strom einmal. Bevor die Maschine läuft, muss man das Werkzeug in den Schlitz schieben. Startmethode: Schließen Sie die Stromversorgung an, drücken Sie dann die Schaltfläche „Start“ auf dem Umrichterpanel, um zu überprüfen, ob die Drehrichtung des Schaltfäßes im Uhrzeigersinn ist, und drücken Sie dann die Schaltfläche „Stop“, um die Maschine zu stoppen. In diesem Prozess, wenn die innere Kugel Drehrichtung entgegen dem Uhrzeigersinn ist, können Sie die Position von beliebigen 2 Drähten auf der Motoranschlusssäule austauschen, um sicherzustellen, dass sich die innere Kugel entlang der Uhrzeigersinnrichtung dreht.
4. Hinweis: Der Bremswiderstand im Umrichterschrank ist hochtemperaturiges Original, berühren Sie es nicht mit der Hand.
5. Legen Sie den Filterbeutel in die Innengalle und stellen Sie sicher, dass der Filtertuch die Innengallenseite und den Boden so fest wie möglich festlegt, und versuchen Sie, keine zu großen Falten zu haben.
6, wenn das Material fest ist, wird das Material, das entwässert werden muss, gleichmäßig und gleichmäßig in die Innengalle gelegt, das Material muss nach der Eingabe so gleichmäßig und gleichmäßig wie möglich gewährleistet werden; Wenn es sich um eine Flüssigkeit handelt, kann das Material nach dem Start der Maschine auf hohe Drehzahl aus dem Zulaufrohr eingespritzt werden. Es ist streng verboten, ein größeres Volumen der Maschine zu überschreiten.
7. Verschließen Sie den Deckel während des Betriebs der Maschine. Drücken Sie die Taste "Start" auf dem Umrichterpanel, um die Maschine zu starten, und die Maschine erreicht eine hohe Drehzahl innerhalb von 180 Sekunden; Drücken Sie die Taste "Stop" und die Maschine stoppt innerhalb von 150 Sekunden.
8. Nachdem die Maschine eine hohe Drehzahl erreicht hat, wird eine große Menge an Flüssigkeit aus dem Ablaufrohr entlassen. Nach etwa 2 Minuten ist das Material im Wesentlichen getrocknet und das Ablaufrohr ist im Wesentlichen ohne Flüssigkeitsström, so können Sie die Stopp-Taste drücken.
9, nach dem Stillstand der Maschine, lösen Sie den Deckel-Sperrhaken, öffnen Sie den Deckel, ziehen Sie das Gerät aus dem Schlitz heraus, hängen Sie mit dem Hängehaken die Halterung der Platte und des Filterbeutels und heben Sie das Material auf.
10, beim Entladen müssen Sie einfach den Filterbeutel-Mittelring vom Haken lösen, das Material kann aus dem Filterbeutel-Boden fließen, nach dem Entladen des Materials wird die Deckplatte wieder in die Maschine gelegt. Hinweis: Der Positionierkopf auf dem Schaltfass muss in den Positionierschlitz auf dem Anhänger platziert werden.
11. Nachdem die Deckplatte und der Filterbeutel an ihrer Stelle sind, können Sie den nächsten Prozess ausführen.
Industrieanwendungen
1. Pharmaindustrie: Dehydrationstrennung von pharmazeutischen Zwischenstoffen, Dehydrationstrennung von chemischen Mutterflüssigkeiten usw.
2. Chemische Industrie: Trennung von chemischen Produkten, Trennung von chemischen Rohstoffen, Trennung von Zwischenstoffen, Trennung von chemischen Mutterflüssigkeiten.
3. Nahrungsmittelindustrie: verarbeitende Rohstoffe Entwässerung, Gemüse Entwässerung, Getreide Entwässerung, Stärke Entwässerung usw.
4. Ölindustrie: Industrieölentfernung, Essölreinigung usw.
5. Bioindustrie: Biochemischer Dünger, Biomedizin und andere feste Flüssigkeiten trennen.
Tägliche Wartung
Der Bediener muss sich mit der Struktur, der Leistung und der Betriebsmethode der Maschine vertraut machen.
2. Drehen Sie sich vor dem Start, um die Drehrichtung zu überprüfen.
3. Die Füllstoffe sollten gleichmäßig verteilt werden, um zu vermeiden, dass ein zu großes Gewicht zu großen Schwingungen der Maschine verursacht.
4. Keine Gegenstände können auf dem Oberdeckel platziert werden, um Unfälle nach dem Einschalten zu vermeiden.
Sobald eine Anomalie beim Betrieb festgestellt wurde, sollte die Stromversorgung sofort abgeschaltet und Ausfallzeiten überprüft werden.
6. Die Maschine muss regelmäßig repariert werden und das Schmieröl mindestens alle halben Jahre auffüllen.