Hochtemperatur Selbstsaugpumpe

1. Produktvorstellung

Die Hochtemperatur-Selbstsaugpumpe eignet sich für das Pumpen, Zyklus, Abfluss und andere chemische Flüssigkeiten, die säurealkalische korrosive Bestandteile enthalten, und ist weit verbreitet in der Elektronik, der Chemie, der Lederindustrie, der Färbung von Abwasser und Abgasen. Die KB-Serie ist kompakt und einfach zu demontieren und ist eine der am weitesten verwendeten Säure-Alkali-Selbstsaugpumpen.

II. Produkteigenschaften

1. Einzigartiges Wellenverdichtungsdesign - Interieur mit TeflonBellowSeal Selbstkühlungsdesign.

2. Selbstsaugdesign - die Selbstsaugkraft ist besonders stark und kann bis zu 6 m hoch sein und hat ein Rückschlagventil, das den Rückfluss von Flüssigkeiten in der Pumpe verhindert.

3. starke Säure, starke Alkali, starke Korrosionsbeständigkeit, Material ist CFRPP, FRPP, CPVC, PVDF (Ferron).

4. Der Eingang muss ein Bodenventil installiert werden, um die Einatmung von Fremdkörpern zu blockieren, und der Ausgang muss ein Umkehrventil hinzugefügt werden, um ein sofortiges Rückfluss zu verhindern, das bei Ausfallzeiten verursacht wird, was zu Schäden am Pumpenkorpor führt, und die Pumpe wird beschädigt.

Technische Parameter

1. Modellnummer: KB-FRPPKBC-CFRPPKBA-CPVCKBP-PVDF

2. Ausgangskaliber: 40-1,5 "50-2" 75-3 "

3.马力： 11-1ø1/2HP13-3ø1/2HP01-3ø1HP02-3ø2HP03-3ø3HP05-3ø5HP

4. Stufen: 2-2P4-4P

5. Gummimaterial: N-NBRE-EPDMV-VITON

6.B - Zungenloses Einrichtungsventil A - Zungenloses Einrichtungsventil

7.L - niedrige Hebe H - hohe Hebe

8. Achsdichtungsmaterial: CCSCCHSCH

Frequenz: 5-50Hz 6-60Hz

4. Produktinstallation

1. Bei der Installation der Pumpe sollte der feste horizontale Boden gewählt werden und glatt gehalten werden, der Pumpeneingang wird überall installiert, um die Reparatur zu ermöglichen.

Vermeiden Sie möglichst die Installation der Maschine im Freien. Wenn es im Freien installiert werden muss, sollte eine Schutzhülle bedeckt werden. Wenn die Pumpe mit einer elektronischen Steuerung ausgestattet ist, muss sie geschützt werden.

Pumpen aus PVC-Material sollten die direkte Beleuchtung des Auges vermeiden, um die Zerbrechung des Materials zu verhindern.

Vor der Verteilung der Rohre sollten die verwendeten chemischen Flüssigkeiten, die Temperaturbedingungen und die Förderfahrt berücksichtigt werden, verschiedene Rohrmaterialien ausgewählt werden, um den praktischen Anforderungen zu entsprechen. Zum Beispiel: bei Temperaturen über 60 ° C sollte die Installation von PP-Rohrleitungen gewählt werden.

5. Bei der Verteilung der Rohrleitung sollten Sie darauf achten, dass keine Verunreinigungen oder Abfälle in der Rohrleitung verbleiben können, und die Rohrleitung sollte bei Bedarf mit reinem Wasser gereinigt werden.

6. Die Flanschfestigungen sollten mit Dichtungen ausgekleidet sein und sicherstellen, dass sie verschlossen sind, um zu verhindern, dass Luft in die Pumpe eintritt.

7. Bei der Verwendung von Metallmaterialien bei der Verteilung von Rohren müssen schockfeste Verbindungen in der Pumpeneingangsleitung angebracht werden, um den Eingangsflansch zu vermeiden.

8. Wenn die Pumpe die Flüssigkeit in einer bestimmten Höhe überschreitet, muss das Umkehrventil am Ausgang angebracht werden, um zu verhindern, dass der Rückdruck die Pumpe beschädigt.

9. Das Sicherheitsleistungsventil sollte zwischen dem Pumpenausgang und dem ersten Schaltventil installiert sein und möglichst mit einem Druckmesser zur Überwachung des Drucks im Rohr versehen werden.

10. Um zu vermeiden, dass die Pumpe Einatmung von Abfällen, oder die Wirkung des Blossoms, fügen Sie das Bodenventil (Ford stattdessen).

11. Umkehrventil sollte möglichst in der Nähe des Pumpeneingangs installiert werden, und bei der Installation von Druckmessgeräten oder Sicherheitsleistungsventilen sollten T-Verbindungen verwendet werden.

12. Bei der Verteilung der Rohrleitung sollten Sie darauf achten, dass die Rohrleitung nicht mit Kraft verzerrt wird, und nach der Installation überprüfen Sie, ob die Pumpe durch übermäßige Kraft oder falsche Installationsbewegungen verzerrt ist.

Nach der Fixierung der Maschine sollte die Festigkeit bestätigt und der Motorventilator gedreht werden, um zu bestätigen, ob der Motor frei drehbar ist.

14. Bevor das Netzkabel angeschlossen wird, sollte überprüft werden, ob die verwendete Stromversorgung der Motorform entspricht und der Stromschutzschalter angeschlossen ist.

15. Für gefährliche chemische Flüssigkeiten sollte die Pumpe im Falle einer Schutzhülle überdeckt werden.

16. Bevor der Pumpenmotor gestartet wird, muss er Flüssigkeit füllen, überprüfen Sie, ob der Eingang offen ist und nicht leer drehen.

Nachdem die Installation abgeschlossen ist, sollte die Rohrleitung bestätigt werden, ob sie fest ist, um eine Verformung oder Schütterungsbeschädigung durch die Flüssigkeitstemperatur zu vermeiden.

V. Wartung der Produkte

1. Stellen Sie vor Wartung und Reparatur sicher, dass die angeschlossene Stromversorgung ausgeschaltet ist, dass die Flüssigkeit, die im Pumpenkörper verbleibt, sauber ausgestoßen wird und der Eingang und der Ausgang geschlossen werden. Das Wartungspersonal sollte Schutzkleidung und Schutzmasken sowie Sicherheitsschuhe tragen.

2. Kontrollieren Sie regelmäßig den Eingang und den Ausgang, um zu verhindern, dass Fremdkörper blockieren und den Motor leer drehen.

3. Der Motor und die Pumpe verbunden, muss genau korrigiert werden, so dass der Motor und die Pumpe in der gleichen geraden Linie.

4. Die Abdeckung der Achse ist an der hinteren Abdeckung befestigt, und wenn die hintere Abdeckung am Fußsitz verschlossen ist, muss sie in der rechten Mitte der Achse liegen.

5. Die Schraube für die Festlegung des Laufrads sperrt das Laufrad in Uhrzeigerrichtung fest, es muss einen Spalt zwischen dem Laufrad und der mittleren Abdeckung von etwa 1-1,5 mm geben, der Spalt ist zu klein, um das Laufrad zu verschleißen.

6. Wenn die hintere Abdeckung mit dem Hauptkörper verschlossen ist, achten Sie darauf, dass die Position des Hauptkörpers O-Ring korrekt ist, nicht den O-Ring zu zerstören.

7. Der Eingang sollte mit Ford ausgestattet sein, um zu verhindern, dass Flüssigkeit bei Ausfallzeiten sofort zurückfließt und die Selbstsaugfähigkeit beeinflusst.