Hersteller von Wärmereinigungsofen

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Heißreinigungsofenhersteller sind umweltfreundliche Ausrüstung, die in der Sprühwerkstatt für die Entfernung von Kunststoffpulver und Metallteile verwendet wird, und es gibt jetzt viele Unternehmen, die sich entscheiden, Suzhou Liao Staub Heißreinigungsofenausrüstung zu verwenden, um umweltfreundliche rauchfreie Emissionen zu verarbeiten.

Produktdetails

Hersteller von Wärmereinigungsofen

Merkmale:

1, die Behandlung von Wärmereinigungsofen ist weit über die traditionellen Verbrennungsmethoden und chemische Methoden hinaus, die hohe Kosten, Giftigkeit, Schaden für den Bediener, große Verformungen des Werkstücks und Umweltverschmutzung verursachen. Die Verwendung von heißen Reinigungsofen ist nicht nur kostengünstig, der Arbeitsaufwand gering und die Arbeitsdeformation gering, sondern auch sicher, giftfrei und frei von Verschmutzung.

Einfach zu bedienen, drücken Sie einfach den Startknopf, um den gesamten Prozess abzuschließen, es ist keine spezielle Schulung für den Bediener erforderlich.

Reduzieren Sie den Energieverbrauch (50% der gleichen Produkte), keine speziellen Anforderungen an die Anzahl, Form und Größe des Werkstücks können sicherstellen, dass das Werkstück keine Verformung hat.

4, die Verwendung von Dichtungsdesign, um die Dichtungsleistung zu gewährleisten.

Die Verwendung von Aluminiumsilikatfasern als Hauptisolierungsmaterial gewährleistet eine gute Isolationsleistung und Lebensdauer.

Brenner und Hauptsteuerelemente sind alle importierte Teile.

Programmierbare Steuerung (PLC) und Solid State Relais.

Fortgeschrittene Rauchkontrollmethoden, die Emissionen entsprechen den nationalen Standards GB16297-96 und GWPB3-99.

Es verfügt über ein Sicherheitssystem von fünf Stufen.

Enthält „Hauptbrennkammer“, „Nebenbrennkammer“, „Tür“, „Explosionssichere Tür“, „Schornstein“, „Kleinwagen“, „Wassersystem“, „Elektrosteuerungssystem“ und „Gassystem“.

Hersteller von WärmereinigungsofenHaupt- und Nebenbrennkammer

Ofentür

Isolieren Sie die äußere Umgebung, so dass die Hauptbrennkammer Sauerstoffmangel gewährleistet, d. h. keine Luft fließt, bietet eine grundlegende Garantie für die geordnete Arbeit der Hauptbrennkammer, die Tür um die harte Druckdichtung ist ein verschleißbares Teil, je nach der Nutzungsfrequenz ersetzt.

Wir müssen die zerbrochenen Gegenstände (Aufhängewerkstücke) in den Wagen der Hauptbrecherkammer entfernen und in der Hauptbrecherkammer durch eine Heizung eines Brenners aufheizen, wo wir die Flamme des Brenners isolieren (mit einer belüfteten feuerfesten Flamme isolieren, nur Wärmeausgabe), so dass die Oberfläche des Werkstücks allmählich in Gas zerbrochen wird (schwarzer Rauchzerbroch). Dieser Prozess muss immer kontrolliert werden, um die Geschwindigkeit und die Konzentration des Zerbrochens zu gewährleisten, um sicherzustellen, dass das Gas * verarbeitet werden kann, wenn es in die Nebenbrennkammer eintritt. Wenn das Gas in die Nebenbrennkammer gelangt und durch eine hohe Temperatur von Zweibrennern behandelt wird (in einer Umgebung von etwa 600-900 ° C), erzeugt die Sauerstoffkompensation hauptsächlich Kohlendioxid- und Wasserdampfemissionen. Die beiden Sätze von Wärmesystemen sind unabhängige Systeme, die beiden Sätze von Wärmesystemen werden durch das elektronische Steuersystem automatisiert, um die Temperaturatmosphäre im Ofen zu steuern, und der gesamte Prozess wird durch das Verfahren automatisiert, um das Spritzsystem zu steuern, um die Zersetzungsgeschwindigkeit und die Konzentration streng zu kontrollieren. Nach dem automatischen Ausfall der Ausrüstung verbleiben nur pulverförmige Anorganika im Ofen, die nicht von der Temperatur beeinflusst werden, und ein Teil fällt in den Ofenboden, und eine kleine Menge des Restes muss nur leicht geschlagen oder mit einer Wasserpistole gespült werden.

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