Bearbeitung der Lackierung

Entlackierungsanlagen Haupt- und Nebenbrennkammer

Die Hauptbrennkammer des Peeling-Ofens ist die Spaltkammer, d. h. die organische Substanz, die hier durch die Spaltung von großen Molekülen mit langer Kette in relativ kleine Molekülen mit kurzer Kette, die innerlich eine sauerstoffarme Umgebung ist. Grundsätzlich ist verstanden, dass festes organisches Material in gasförmiges organisches Rauchgas aufgespalten wird, um das Ziel der Entfernung von Metalloberflächen zu erreichen. Normalerweise ist die Charakteristik der Temperatur, der schnelle Temperaturanstieg Intervall von etwa Raumtemperatur bis 250 ° C, das Verfahren Steuerungs-Temperaturanstieg Interval von etwa 250 ° C bis 380 ° C, Backen Temperaturanstieg Interval von etwa 380 ° C bis 420 ° C. Nebenbrennkammer, die Oxidationskammer, und organische Rauchgase hier, kleine Moleküle kurze Kette unter der Wirkung von Sauerstoff verbrennen bei hohen Temperaturen, die Umgebung ist relativ sauerstoffreiche Umgebung. Aus Umweltschutzperspektive ist es verstanden, das Rauchgas so nah wie möglich vollständig zu einem allgemein verbrannten Endprodukt zu oxidieren, nämlich Kohlendioxid und Wasserdampf. Damit wird das Ziel der organisierten Emissionen erreicht. In der Regel ist die Charakterisierung der Temperatur in der Hauptbrennkammer-Prozess-Steuerung des Temperaturanstiegs mit einer Temperatur von 600 bis 900 ° C beteiligt.

Arbeitsprinzip des Heißreinigungsofens: Zwei relativ unabhängige Heizsysteme sowie ein Temperatur- und Rauchregelsystem. Das Heizsystem beheizt die Kammer in einem gewissen Bereich und steuert automatisch die Rauchgaskonzentration im Ofen, so dass die Oberflächenorganische Substanz allmählich in Gas zerlegt wird, wenn das Zersetzungsmittel (Gas) in das Verbrennungssystem nach einer hohen Temperaturbehandlung in CO2 und Wasserdampf umgewandelt wird, der durch den Schornstein ausgeführt wird, und der Rest des Ofens ist Werkstück und Anorganische Substanz, die nicht von der Temperatur beeinflusst werden. Der anorganische Stoff ist pulverförmig geworden und kann einfach durch leichtes Schlagen oder mit Wasser gespült werden. Die Materialeigenschaften des Werkstücks bleiben unverändert.

Ofentür

Wir müssen die zerbrochenen Gegenstände (Aufhängewerkstücke) in den Wagen der Hauptbrecherkammer entfernen und in der Hauptbrecherkammer durch eine Heizung eines Brenners aufheizen, wo wir die Flamme des Brenners isolieren (mit einer belüfteten feuerfesten Flamme isolieren, nur Wärmeausgabe), so dass die Oberfläche des Werkstücks allmählich in Gas zerbrochen wird (schwarzer Rauchzerbroch). Dieser Prozess muss immer kontrolliert werden, um die Geschwindigkeit und die Konzentration des Zerbrochens zu gewährleisten, um sicherzustellen, dass das Gas * verarbeitet werden kann, wenn es in die Nebenbrennkammer eintritt.

Bearbeitung der Lackierung

Es ist eine neue spezielle Ausrüstung für die Reinigung von Nachbearbeitungsteilen und Aufhängern auf der Beschichtungslinie, die in der Klimaanlage, Kühlschrank, Mikrowelle, Lüfter, Computer und anderen Haushaltsgeräteindustrien sowie in der Motorrad-, Fahrrad-, Automobil-, Stahlmöbel-, Kommunikations-, Stromübertragungs- und anderen Industrien weit verbreitet wird. Das Gerät hat nicht nur eine ausgezeichnete umweltfreundliche Leistung, sondern auch einen hohen wirtschaftlichen Nutzen, nach der Prüfung durch die Umweltschutzabteilung sind die Abgasemissionen von SO2, NO und anderen nur 1/10 bis 1/20 des Standards (siehe GB16297-96). GWPB3-1999）， Die Nutzungskosten liegen ebenfalls bei nur 1/8 des Entfernungsmittels.

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