Korrosionsbeständige Zentrifugalpumpe für chemische Pumpen Typ IH

Chemische Pumpen aus Edelstahl Typ IHDemontage und Montage

IH250-200-400CEntfernung der chemischen Zentrifugalpumpe:

Aufgrund der Verwendung von Verlängerungskupplern müssen Sie beim Entfernen der Pumpe keine Ein- und Ausgangsleitungen, den Pumpenkörper und den Motor demontieren, sondern einfach die Zwischenkupplung im Verlängerungskuppler entfernen, um das Rotorteil zu entfernen, Reparatur und Wartung durchzuführen.

1. Entfernen Sie die Entladungsröhre auf dem Pumpenkörper und die Entladungsröhre auf der Suspension und reinigen Sie die Flüssigkeit in der Pumpe und das Schmieröl in der Suspension. (Hinweis: Wenn an der Pumpe zusätzliche Rohrleitungen vorhanden sind, sollten sie auch entfernt werden.)

2. Lösen Sie die Verbindung zwischen dem Pumpenkörper und dem mittleren Träger ab und ziehen Sie alle Rotorteile wie den mittleren Träger, die Aufhängungsteile und den Pumpendeckel zusammen aus dem Pumpenkörper ab.

3. Entfernen Sie die Radmutter, entfernen Sie das Rad und den Schlüssel.

4. Ziehen Sie den Pumpendeckel zusammen mit den Teilen der Achse, der mechanischen Dichtung und der mechanischen Dichtung aus der Achse. Achten Sie darauf, dass die Schalenhülle gegenüber der Pumpendeckel nicht rutscht, dann entfernen Sie die mechanische Dichtung, entfernen Sie die mechanische Dichtung zusammen mit der Schalenhülle und entfernen Sie die Schalenhülle und die mechanische Dichtung.

Wenn die Dichtung mit Füllstoff verwendet wird, kann die Achse direkt vom Pumpendeckel entfernt werden und dann die Füllstoffdeckel, die Füllstoff und den Füllring entfernt werden.

Wenn die Dichtung eine spezielle Struktur hat, sollten verschiedene Demontagemethoden beachtet werden.

5. Entfernen Sie die Zwischenhalter und die Aufhängungshalter.

6. Entfernen Sie den Pumpenkoppler und den Schlüssel.

7. Entfernen Sie die Staubscheibe an beiden Enden des Aufhängungskörpers und die vordere und hintere Abdeckung des Lagers und nehmen Sie die Achse zusammen mit dem Lager vom Aufhängungskörper ab.

8. Entfernen Sie das Lager von der Pumpenwelle.

IHChemische Pumpenmontage

Im Gegensatz zum Demontageverfahren.

Start, Betrieb und Stillstand der IH Chemie-Pumpe

1.IHChemische PumpenVorbereitung vor dem Start

1) Die Pumpe und das Feld müssen vor dem Start gereinigt werden.

2) Überprüfen Sie, ob die Menge an Schmieröl in der Halterung angemessen ist (die Ölfläche liegt in der Mittellinie des Ölspeichers um etwa 2 mm).

3) Überprüfen Sie die Lenkung des Originalmotors, bevor der Kopplung nicht angeschlossen ist, und nach dem Lenkpfeil der Pumpe * verbinden Sie den Kopplung.

4) Nach der Installation von mechanischen Dichtungen oder Füllstoffen und Kupplungen können Sie die Pumpenwelle mit der Hand drehen, sollte es keine Reibung geben und der Schutzabdeckung des Kupplungsverbinders installiert werden.

5) Die Pumpe wird unter Absaug verwendet, vor dem Start sollte die Pumpe befüllt oder ein Vakuum gepumpt werden; Die Pumpe wird bei Rückwässerung verwendet, wobei die Flüssigkeit, die vor dem Start angewendet wird, die Pumpe gefüllt und nach der Entfernung der Luft aus der Pumpe das Schließventil des Ausgangsrohres geschlossen wird.

6) Überprüfen Sie vor dem Start, ob die Grundschraube locker ist. Ob die Abdeckung verzerrt ist und die Versorgung mit Schmieröl und Kühlwasser.

2.IH chemische Pumpe starten

1) Schließen Sie das Eingangs- und Ausgangsdruckmessgerät (oder Vakuumventil) und das Ausgangsventil, (wenn es eine Nebenleitung gibt, sollte es zu diesem Zeitpunkt auch geschlossen werden.) Starten Sie den Motor (klicken Sie zuerst, um sicherzustellen, dass die Pumpe sich richtig dreht, bevor der Betrieb beginnt.) Dann öffnen Sie das Eingangs- und Ausgangsdruckmessgerät (oder Vakuumventil), wenn die Pumpe die normale Drehzahl erreicht hat, und das Gerät den entsprechenden Druck anzeigt, öffnen Sie das Ausgangsventil langsam, um den erforderlichen Zustand anzupassen. Im Falle der Schließung der Auspuffleitung kann die Dauer der kontinuierlichen Arbeit der Pumpe nicht mehr als 3 Minuten überschreiten.

2) Im Startprozess sollten Sie von Zeit zu Zeit auf die Leistungslesungen des Originalmotors und die Vibrationen der Pumpe achten, die Vibrationszahl sollte nicht mehr als 0,06 mm sein, und der Messbereich ist der Lagersitz.

3) Dichtung: Mechanische Dichtung sollte keine Leckage, Hitze Phänomen, Füllstoff Dichtung ^ I in einem kontinuierlichen Tropfen Zustand.

3.IHChemische Pumpenlaufen

1) Überprüfen Sie regelmäßig die Heizung der Pumpe und des Motors (der Temperaturanstieg des Lagers sollte nicht mehr als 75 ° C) und die Ölversorgung des Ölspeichers. (In der Regel muss das Schmieröl alle 1500 Betriebsstunden ersetzt werden).

2) Sie können den Durchfluss nicht mit dem Saugventil regulieren, um Dampfkorrosion zu vermeiden.

3) Die Pumpe sollte nicht kontinuierlich unter weniger als 30% des Radiometer-Durchflusses betrieben werden, wenn sie unter diesen Bedingungen kontinuierlich betrieben werden muss, sollte sie neben der Installation am Ausgang durchgeführt werden, um den überschüssigen Durchfluss abzugeben.

4) Achten Sie darauf, dass es keine Geräusche bei der Pumpenbetrieb gibt, wenn eine Anomalie festgestellt wird, sollte sie rechtzeitig beseitigt oder parken.

4.IHChemische Pumpen停止

1) Schließen Sie langsam das Schließventil der Ablaufleitung (wenn die Pumpe bei Rückwässerung verwendet wird, schließen Sie auch das Schließventil der Einatmungsleitung) und schließen Sie den Schalter der verschiedenen Messgeräte.

2) Schneiden Sie die Stromversorgung ab

3) Wenn die Dichtung eine externe Ableitung verwendet, schließen Sie auch das externe Ableitungsventil.

4) Wenn die Umgebungstemperatur unter dem Festungspunkt der Flüssigkeit liegt, muss die Flüssigkeit in der Pumpe gereinigt werden, um das Gefrieren zu verhindern.

5) Wenn eine lange Parkzeit nicht erforderlich ist, sollten neben der Reinigung der korrosiven Flüssigkeit in der Pumpe die Teile entfernt werden, insbesondere die Dichthohle. Die Pumpe wird nach der Reinigung entfernt und neu installiert, neben der Ölbehandlung und der geschlossenen Pumpeneingang und -ausgang sollte auch regelmäßig überprüft werden.

Modellnummer
Pumpeneinfahrt - Ausfahrt - Laufrad
mmmmmm

Import←
mm

Ausfahrt→
mm

Verkehr
m 3 /h

Fahren
m

Einsatz von Motoren

Raddurchmesser mm