Integrierte Abwasseraufbereitung: Sie wissen, wie Abwasseraufbereitung in

Abwasseraufbereitungsanlagen verfügen über eine Vielzahl von Prozessanlagen (oder Konstruktionen) und Nebenproduktionsanlagen. Fertigungsprozessanlagen wie Gittersperrer, Pumpen, Rührer, Lüfter, Dosiergeräte, Schlammkonzentrator-Entwässerer, Mischmaschinen, Luftdiffusionsgeräte, Elektroventile usw. Ein Ausfall dieser Prozessanlagen kann den Betrieb der Abwasseranlage beeinträchtigen oder den Betrieb der gesamten Anlage beeinträchtigen.

Das Betriebsmanagement von Abwasserbehandlungsanlagengeräten bezieht sich auf das Management der gesamten Produktionsprozesse, d.h. von der Auswahl, Installation, Betrieb, Wartung bis zum Ablauf des gesamten Prozesses. Daher kann der Inhalt des Betriebsmanagements von Geräten auf folgende Hauptaspekte zusammengefasst werden:

1. angemessene Auswahl und sichere Verwendung der Ausrüstung. Zum Beispiel die Auswahl von technologisch fortgeschrittenen, energiesparenden Geräten, basierend auf der Leistung der Ausrüstung, ihre geeigneten Produktionsaufgaben und Last zu arrangieren, um gute Arbeitsbedingungen für die Ausrüstung zu schaffen; Einen Gerätebetreiber mit einem bestimmten technischen Niveau und einer bestimmten Kompetenz zu arrangieren.

Wartung und Reparatur der Ausrüstung.

Bei Bedarf und Möglichkeiten wird die Anlage regelmäßig aktualisiert.

②

② Erstellen von Geräteverwaltungsdateien.

Umgang mit Ausrüstungsunfällen.

(2) Betriebsmanagement der Anlage

Vorbereitung des Wartungsmanagementsystems für den Betrieb von Maschinenausrüstungen des Unternehmens, Vorbereitung eines jährlichen Reparaturplans und eines Ersatzteile- und Ersatzteilkaufplans; Verantwortlich für die Auswahl, die Aufstellung von Konten, die Überweisung bis zur Ablauf der Verwaltung; Erstellen eines Gerätekatalogs oder eines Archivs; Verantwortlich für die Bereitstellung von technischen Programmen für die Aktualisierung und Umrüstung, die Teilnahme an der Reparatur und Umrüstung der Ausrüstung, die Aktualisierung und die Prüfung und Annahme, die Teilnahme an der Sicherheitsprüfung der Ausrüstung und der Unfallanalyse und -behandlung.

② Betrieb der Verantwortung des Personals einschließlich der Verantwortung des Personals für den Betrieb der Ausrüstung, der Betriebsprozesse, des Inspektionssystems, des Umstellungssystems usw.

② Betriebsprozesse von Maschinenausrüstungen wie Geräteplanungsverfahren, Notfallbehandlungsverfahren und Unfallbehandlungsverfahren.

(3) Wartungsmanagement von Geräten

Einrichten Sie ein Archiv der Maschinen, wie Name, Leistung, Zeichnungen, Dokumente, Betriebsdatum, Testdaten, Reparaturprotokolle usw. Einhaltung des Wartungs- und Reparatursystems für Maschinen. Entwickeln Sie Reparaturverfahren für Maschinen und Geräte, wie technische Standards für die Reparatur, Reparaturverfahren, Akzeptanz der Reparatur usw. Ersatzteile und Ersatzteile einrichten.

② Abnutzung und Reparatur von Geräten

Ausrüstungsverschleißkonzept Ausrüstung verursacht zwei Arten von Verschleiß während des langfristigen Gebrauchs. Eine ist der Verschleiß der Substanz, bezieht sich auf den Verlust von Reibung und Vibration durch mechanische Kraft während der Verwendung; Die zweite Art ist technischer Verschleiß, wie z. B. Ausrüstung aus unsachgemäßem Betrieb oder anderen Gründen, die nicht mehr verwendet werden können; oder aufgrund des Fortschritts der Wissenschaft und Technologie, bessere Leistung und Effizienz gleichzweckige Geräte ständig erscheinen,

Der "Wert" der alten Geräte verringert sich. Formell nennt man ersteres materiellen Verschleiß, letzteres unsichtbaren Verschleiß.

B, Kategorie der Wartung von Geräten Der Inhalt der Wartung von Geräten umfasst Schmierung, Korrosionsschutz, Reinigung, Austausch von Teilen, die in der Regel die Wartung von Geräten wie folgt klassifiziert werden.

(a) Tägliche Wartung Dies ist die externe Wartung der Ausrüstung, wie Reinigung, Inspektion, Tankung, die vom Bediener übernommen wird und als Teil der Übertragungsschicht.

(b) Instandhaltung der ersten Stufe Die Inspektionswartung der abnehmbaren Teile der Ausrüstung, einschließlich der Reinigung, Schmierung, lokaler und fokussierter Demontage, Anpassung usw. der Ausrüstung, wird in der Regel unter der Leitung eines vollzeitigen Reparaturpersonal vom Bediener übernommen.

(c) Sekundärwartung Durchführung strenger Inspektionen und Reparaturen der Ausrüstung, einschließlich Ersatzteile, Reparatur der Genauigkeit der Ausrüstung usw. Durchgeführt von Vollzeit-Reparatur-Facharbeiter.

(d) Kleine Reparaturen Es handelt sich um eine partielle Reparatur mit dem geringsten Arbeitsaufwand, die nur partielle Reparaturen, Ersatz und Anpassungen durchführt.

(e) Reparatur Dies ist eine große Arbeitslast geplante Reparatur, Abwasserreinigungsanlage 1-3 Jahre einmal, der Inhalt umfasst den Austausch und Reparatur der Hauptteile der Ausrüstung, die gesamte Ausrüstung zu prüfen und die Korrektur anzupassen, damit die Ausrüstung die erforderlichen technischen Standards erreichen kann.

(f) Großreparaturen: Dies ist die größte Art von geplanten Reparaturen, die die vollständige Zerlegung, Inspektion, Reparatur, Austausch, Anpassung und schließlich die Neumontage in eine neue komplette Maschine umfassen und das äußere Aussehen der Maschine neu besprühen oder lackieren. In der Regel wird es nur einmal in mehreren Jahren oder sogar zehn Jahren durchgeführt und kann von professionellen (Reparatur-) Fabriken durchgeführt werden.

C, die geplante Vorreparation der Ausrüstung Während der Verwendung der Ausrüstung werden die Teile und Schlüsselkomponenten ständig "verschleißen", was die Leistung, Effizienz und Sicherheit der Ausrüstung beeinflussen kann. Die Top-Reparatur ist das Arbeitssystem, das nach dem Gesetz des "Verschleißes" der Ausrüstung durch die tägliche Wartung geplant überprüft und repariert wird, um sicherzustellen, dass die Ausrüstung oft in einem guten Zustand ist.

Zu den wichtigsten Bestandteilen der Vorreparation gehören die tägliche Wartung, regelmäßige Inspektionen und geplante Reparaturen.

Grundsätze der Reparatur von Geräten

Wartung und geplante Reparaturen sind gleichzeitig mit Vorbeugung verbunden. Eine gute Wartung kann den Grad des "Verschleißes" der Ausrüstung reduzieren; Eine rechtzeitige Reparatur verhindert, dass kleine Probleme zu großen Problemen führen.

Einhaltung des Prinzips der Reparatur und Nachproduktion. Die Produktion muss eine gute Ausrüstung haben, daher ist es nicht ohne Wartung möglich. Es ist nicht möglich, um die Produktionsaufgaben zu beschleunigen, so dass die Wartungsausrüstung "krank betrieben" wird, was zu schweren Schäden oder Unfällen führt, die der Produktion größere Schäden verursachen.

Einhaltung des Prinzips der Kombination von professionellen Reparaturen und Massenwartung. Arbeiter sind Anwender der Ausrüstung, die am besten mit der Leistung und dem technischen Zustand der Ausrüstung vertraut sind; Professionelle Reparaturpersonal verfügen über Fachwissen und andere Vorteile, so dass die Reparatur von Geräten hauptsächlich professionell und speziell kombiniert werden muss.

Organisation der Wartungsarbeit der Ausrüstung Um die Organisation der Wartungsarbeit der Ausrüstung zu erledigen, sollten hauptsächlich die folgenden Aspekte der Arbeit durchgeführt werden.

A. Einrichtung einer Funktionsabteilung für das Gerätemanagement und klare Verantwortung.

B. Aufbau eines professionellen Reparaturteams.

C. Erstellen von Wartungs- und Reparaturplänen.

D, erledigen Sie die Archivierung der Aufzeichnungen für den Betrieb, die Prüfung und die Reparatur der Ausrüstung, erledigen Sie die Behandlung von Ausrüstungsfehlern und Unfällen und analysieren Sie die Aufzeichnungsdaten.

E. Der sichere Betrieb einer guten Ausrüstung führt die Ausbildung der Mitarbeiter durch und mobilisiert alle Mitarbeiter, um an der Verwaltung der Ausrüstung teilzunehmen.

L, Gerätemanagement und Wartungspersonal muss das System der wirtschaftlichen Verantwortung umsetzen und die Bewertungsindikatoren für Gerätemanagement und Wartung festlegen. Wie die tatsächliche Betriebsrate der Anlage, die Vollständigkeitsrate, die Ausfallsrate, die durchschnittliche Wartungszeit, die Wartungskosten usw.

(4) Umbau und Aktualisierung der Ausrüstung

Abwasserbehandlungsanlagen mit der sozioökonomischen Entwicklung oder Veränderungen in der Produktionsgröße des Unternehmens müssen erweitert oder technologisch umgebaut werden, neben der Umgestaltung der Behandlungskonstruktion ist der Hauptinhalt der technologischen Umbau die Umbau und Aktualisierung von Maschinenausrüstungen.

Einige Teile des Geräts werden verbessert oder bestimmte Geräte hinzugefügt, um ihre Leistung zu verbessern und die Effizienz zu verbessern. Es sollte in Verbindung mit der Reparatur der Ausrüstung geplant durchgeführt werden, die Verantwortung von Fachleuten erfordert, die mit erfahrenen Technikern ausgestattet sind.

Die Ausrüstungsaktualisierung ist eine wirtschaftliche und relativ perfekte Ausrüstung, um die ursprüngliche Ausrüstung zu ersetzen, die materiell nicht mehr verwendet werden kann oder wirtschaftlich nicht geeignet ist, um fortgeschrittene anwendbare technische Geräte zu erhalten.

(5) Betriebs- und Wartungsarbeit von Gitter-Entfernungsmaschinen

① Bei der Installation der Ausrüstung sollten Sie darauf achten, den Spalt zwischen den Befestigungen und den beweglichen Teilen (wie Schienen und Schieber) anzupassen, um eine reibungslose Bewegung des Entfernungsrakens zu gewährleisten. Anpassen Sie die Position der einzelnen Stromschalter und Kollisionsblocks, bestimmen Sie den Zeitintervall des Zeitrelais usw., damit das Gerät den gesamten Zyklus der Aktionen gemäß dem Entwurfsverfahren abschließt.

② nach der normalen Einstellung, Leerlastung Testbetrieb für mehrere Stunden, ohne Fehler, bevor das Wasser in Betrieb gebracht werden kann.

3. Elektromotor, Reduktor und Lager, die einzelnen Tankteile sollten Schmieröl und Fett gemäß den Vorschriften austauschen. Bei der Verwendung eines normalen Stahldrahtseils sollte das Schmierfett regelmäßig aufgetragen werden.

Regelmäßig überprüfen Sie den Betrieb des Elektromotors, des Reduktors und anderer Geräte, um Abnutzungsteile rechtzeitig zu ersetzen, und das Stahldrahtseil sollte jederzeit ersetzt werden, wenn es den vorgeschriebenen zulässigen Bereich überschreitet. Gleichzeitig sollte ein großer, mittlerer Reparaturzyklus festgelegt und rechtzeitig gewartet werden.

5. Überprüfen Sie regelmäßig, ob die Schalthalter-Komponenten flexibel sind, rechtzeitig die Fremdkörper ausschließen und überprüfen, ob die Schrauben der einzelnen Teile locker sind.