Kettenheber Typ NE

NE-Platten-Kettenheber ist eine weit verbreitete Art von vertikaler Hebegeräte, die sich für den vertikalen Transport von mittleren, großen und geschliffenen Materialien (wie Kalkstein, Zementplatten, Gips, Blockkohle) eignet, und die Materialtemperatur liegt unter 250 ° C.

NE-Platten-Kettenheber ist eine weit verbreitete Art von vertikaler Hebegeräte, die sich für den vertikalen Transport von mittleren, großen und geschliffenen Materialien (wie Kalkstein, Zementplatten, Gips, Blockkohle) eignet, und die Materialtemperatur liegt unter 250 ° C.

2. Strukturelle Merkmale:

Der Kettenheber des Typs NE besteht aus Betriebsteilen, Antriebseinrichtungen, oberen Einrichtungen, mittleren Gehäusen und unteren Einrichtungen.

Betriebsteile - bestehend aus Behältern und speziellen Plattenketten, NE30 und unterhalb mit einer Reihenkette, NE50 - NE800 mit einer Doppelreihenkette.

Antriebsvorrichtung - mit mehreren Antriebskombinationen (je nach den tatsächlichen Bedürfnissen des Benutzers). Auf der Antriebsplattform sind Inspektionshalter und Geländer ausgestattet. Die Antriebseinrichtungen sind links und rechts aufgeteilt.

Obere Einrichtung - mit Schienen (Doppelreihenkette), Inverter, Entladungsöffnung mit Anti-Return-Gummiplatte installiert.

Zwischenabschnitt - ein Teil der Zwischenabschnitte ist mit einer Schiene (Doppelkette) versehen, um Schwingungen während der Kettenarbeit zu verhindern.

Untere Einrichtung - mit einer automatischen Spannungseinrichtung installiert.

III. Hauptkomponenten

1. Kampfgürtel:

Der Schlaggurt ist das Zugelement des Schlaghebers, dessen Rolle es ist, Kraft zu tragen und zu übertragen. Anforderungen an hohe Festigkeit, gute Flexibilität, geringe Dehnung und leichtes Gewicht. Häufig verwendet werden zwei Arten von Leinwand und Gummiband. Das Leinwandband ist aus Baumwollgarn gewebt und eignet sich hauptsächlich für die Fördermenge und die Hubhöhe, das Material und die Arbeitsumgebung trockener sind. Gummibänder bestehen aus mehreren Schichten von Leinwandbändern und Gummi, die durch Sulfidierung verklebt sind, und eignen sich für Fördervolumen und Hebehöhen.

2. Der Kampf:

Ein Schläger ist ein Transportmaterial. Je nach Material gibt es Metall und Kunststoff. Metallschläger werden aus 1 bis 2 mm dicken dünnen Stahlplatten durch Schweißen, Nieten oder Stanzen hergestellt; Kunststoff-Schläger aus Polypropylen hergestellt, hat es die Vorteile der leichten Struktur, niedrigen Kosten, Verschleißbeständigkeit, Kollision mit dem Zylinder ohne Funken, ist eine ideale Schläger. Die häufig verwendeten Schläger können nach der Formstruktur in tiefe Schläger, flache Schläger und bodenlose Schläger unterteilt werden, die für verschiedene Materialien geeignet sind. Die Schläger werden mit speziellen Schrauben befestigt.

3. Vorder- und Unterrad:

Das Hauptrad und das Unterrad werden auch als Antriebsräder und Antriebsräder bezeichnet, das Antriebsräder spielt auch eine spannende Rolle, die am Kopf und am Sitz montiert ist, sie sind das Stützelement des Kampfgurtes, d. h. das Kampfgurt ist um das Hauptrad umgeben, das Unterrad bildet einen geschlossenen Ring mit flexiblen Zugelementen. Die Struktur der Vorder- und Unterräder ist identisch mit den Antriebs- und Spannrädern der Bandförderer.

4. Das Flugzeug:

Der Kopf besteht hauptsächlich aus Teilen wie Kopfgehäuse, Kopfräder, Kurzwahlen, Lager, Antriebsräder und Entladungsöffnungen;

5. Zylinder:

Die häufig verwendeten Zylinder sind rechteckige Doppelzylinder, wie in der Abbildung gezeigt. Der Zylinder besteht in der Regel aus einer dünnen Stahlplatte, die einen Abschnitt von 1,5-2 m lang ist und zwischen den Abschnitten mit einem Winkelstahlflansch verbunden ist. Wenn die Zylinder durch jede Etage passieren, sollten die Beobachtungsfenster an der richtigen Stelle eingestellt werden und die Reparaturöffnung in der Mitte der gesamten Zylinder eingestellt werden.

6. Flugzeug:

Die Maschinensitze besteht hauptsächlich aus Teilen wie Basisgehäuse, Unterrad, Achse, Lager, Spannvorrichtung und Zuführöffnung,

3. Vorteile und Nachteile

1. Breite Verbesserung. Solche Heber stellen geringe Anforderungen an die Materialart, die Eigenschaften und die Blockgröße. Es kann nicht nur das allgemeine pulverförmige, körnförmige und blockförmige Material verbessern, sondern auch das schleifbare Material verbessern. Materialtemperatur ≤ 250 Grad.

2. Große Transportkapazität. Diese Reihe von Hebern hat mehr als NE15 bis NE800 Spezifikationen. Der Hebebereich beträgt 15 bis 800 m3 / h.

3. Kleine Antriebsleistung. Diese Art von Heber nimmt die Einlaufzufuhr, die Schwerkraft induzierte Entladung und die intensive Anordnung der großen Kapazitätsförderung mit niedriger Kettengeschwindigkeit. Wenn das Material erhöht wird, gibt es fast keine Rückgabe und Grabung, daher ist die ineffiziente Leistung gering und die verbrauchte Leistung beträgt 70% des Ringhebers.

4. Lange Lebensdauer. Die Zufuhr des Hebers nimmt den Einlauf-Typ, ohne die Notwendigkeit, mit dem Gefäß zu graben, es gibt nur selten Extrusion und Kollision zwischen den Materialien, das Design der Maschine gewährleistet, dass das Material in der Zufuhr, Anhebung und Entladung nicht verschmutzt wird, reduziert den mechanischen Verschleiß, die Förderkette verwendet eine Plattenkette mit hoher Festigkeit, die die Lebensdauer erheblich verlängert. Unter normalem Gebrauch ist die Lebensdauer der Förderkette mehr als 5 Jahre.

5. Erhöhung der Höhe. Diese Reihe von Hebeketten mit niedriger Geschwindigkeit, reibungslosem Betrieb und Platten

Kette mit hoher Festigkeit verschleißfester Legierungsstahlkette, so dass eine höhere Hebehöhe (Höhe 40M) erreicht werden kann.

6. Gute Dichtung. Weniger Verschmutzung.

7. Gute Betriebssicherheit. Das fortschrittliche Konstruktionsprinzip gewährleistet die Zuverlässigkeit des gesamten Betriebs und eine fehlerfreie Zeit von mehr als 30.000 Stunden.

8, einfache Bedienung, Wartung und wenige Verschleißteile.

9. Kleine mechanische Größe. Dieser Heber ist im Vergleich zu anderen Huben mit der gleichen Hubleistung kleiner.

10, Strukturhafenmodell, hohe Genauigkeit. Das Gehäuse wird gefaltet und mittelstärkt, dann geschweißt, gut steif und schön ausgesehen.

11. Niedrige Nutzungskosten. Aufgrund der geringen Energieeinsparung und der geringen Wartung sind die Nutzungskosten sehr gering.

4. Gesamtmodell:

Es gibt insgesamt 11 Modelle der NE-Serie: NE15, NE30, NE50, NE150, NE200, NE300, NE400, NE500, NE600 und NE800.

Technische Parameter des Hebers:

Modellnummer	Erhöhung m3/ Stunde	Materialblock (mm)
		Prozentsatz erlaubt
		10	25	50	75	100
NE15	16	65	50	40	30	25
NE30	31	90	75	58	47	40
NE40	45	90	75	58	47	40
NE50	60	90	75	58	47	40
NE100	110	130	105	80	65	55
NE150	165	130	105	80	65	55
NE200	220	170	135	100	85	70
NE300	320	170	135	100	85	70
NE400	441	205	165	125	105	90
NE500	470	240	190	145	120	100
NE600	600	240	190	145	120	100
NE800	800	275	220	165	135	110