Geruchsabgasbehandlungsgeräte1

Abgasabsorptionsanlage

I. Zusammenfassung

CT-Serie Abgasabsorptionsgeräte, ist unser Unternehmen zusammenfassen die Produktionserfahrung von ähnlichen Produkten im In- und Ausland, verbessern Design und Herstellung.

Diese Serie von Geräten, System-Design perfekt, Zubehör komplett ausgestattet, Reinigung Effizienz ist hoch. in einer führenden Position im Land. Es wird in der Öl-, Chemie-, Gummi-, Lack-, Lack-, Druck- und anderen Industrien weit verbreitet, wo Benzenabgase und andere organische Abgase freigesetzt werden können. Es kann die Umwelt effektiv reinigen, die Verschmutzung beseitigen, die Arbeitsbedingungen verbessern, die Gesundheit der Arbeiter sicherstellen und organische Lösungsmittel recyceln, um die Produktionskosten zu senken.

Diese Serie von Geräten ist kompakt, kleine Fläche, einfache Verwaltung, Wartung und Betriebssicherheit.

Dieses Produkt ist in vier Spezifikationen (wenn kleiner oder größer als diese Spezifikation kann gesondert gestaltet werden): CT3000A / B, CT-5000A / B, CT7000A / B, CT9000A / B (Behandlungsluftvolumen von 3000, 5000, 7000, 9000m3 / h), Typ A und Typ B insgesamt acht Produkte. Typ A ist eine Single-Tank-Serie, geeignet für intermittente Adsorption, Regeneration; Typ B ist eine Doppeltankserie, geeignet für kontinuierliche Adsorption und Regeneration.

III. Adsorptionsreinigungsprinzip und Prozessprozess

1. Absorption:

Die organischen Abgase entfernen die festen Partikel durch den Filter und gelangen von oben nach unten in den Adsorptionstank. Die organische Substanz wird durch Aktivkohle erfasst, adsorbiert und konzentriert. Die gereinigte Luft wird von der Unterseite des Tanks durch den Hauptventilator in die Atmosphäre abgegeben.

2. Entatmen

Wenn die Aktivkohle den organischen Stoff adsorbiert hat, wird die Einatmung von organischen Abgasen aufgehört. Durch ein Aktivkohlebett nach oben in den Dampf geblasen und organische Stoffe aus der Aktivkohle vertrieben, d. h. deabsorbiert. Aktivkohle in der Tank wiederherstellt ihre Aktivität, d.h. regeneriert.

Heißlufttrocknung und Kühlung:

In der Aktivkohleschicht, die mit Dampf abgesaugt wurde, bleibt etwa 80 bis 90% der Dampfkondensation zurück und füllt die inneren Löcher der Aktivkohle aus, wodurch die Aktivität der Kohleschicht verringert wird. Daher wird die Kohlenschicht durch Einlaufluft getrocknet. Anschließend schließen Sie das Dampfventil und geben Sie die Luft in Normaltemperatur ein, kühlen Sie auf etwa 25 ° C ab, und die Aktivkohle wird wie zuvor wiederhergestellt, um sie zur Wiederverwendung bereit zu stellen.

Recycling von organischen Lösungsmitteln:

Mit den Eigenschaften der hohen Taupunkt-Temperatur von organischen Lösungsmitteln wird die Mischung aus Dampf und organischen Lösungsmitteln in den Kondensator eingeführt, damit sie kondensiert wird, und die Kondensation wird durch ein Wasserventil in den Trenner eingeführt, mit den Eigenschaften des leichteren Lösungsmittels als Wasser, Trennung und Recycling.

5. Reinigung:

Um die Reinheit des Kondensatwassers zu gewährleisten, vermeiden Sie, dass das Kondensatwasser des organischen Lösungsmittels in den Wasserkörper gelangt und nach der Trennung des Wassers in die Druckluft gelangt, so dass das organische Lösungsmittel im Wasser vollständig befreit wird. Die von der Druckluft ausgestoßene organische Luft wird in das Abgassystem zurückgeführt und wieder absorbiert. Das gereinigte Kondenswasser wird in den Abwasser abgegeben.

Kontinuierliche Absorptionsmaßnahmen:

In der kontinuierlichen Produktionsanlage muss das Adsorptionssystem auch entsprechend kontinuierlich arbeiten, kann in der Konstruktion des Abgasreinigungssystems die Doppeltankserie verwendet werden, um die Adsorption und die Regeneration abwechselnd kontinuierlich zu verwenden.

7. Regenerationszyklus:

Der Regenerationszyklus sollte von der Konzentration von schädlichen Gasen in den gereinigten Abgasen abhängen. Wenn sich die Konzentration von schädlichen Gasen dem Überschreitungswert nähert, sollte die Adsorption aufgehört und regeneriert werden. Die erste Arbeitsphase des Hilfssystems erfordert die rechtzeitige Bestimmung der Konzentration der gefährlichen Gase im Ablauf, um einen vernünftigen Adsorption-Regenerationszyklus zu beherrschen.

Abgasreinigungsturm

1. Prinzip und Konstruktion:

Die Anlage selbst umfasst den Körper, die Füllschicht, die Entneblungsschicht, die Kreislaufstreuungsleitung und den Kreislaufspüler.

II. Anwendungsbereich:

Elektronikindustrie, Halbleiterherstellung, PCB-Fertigung, LCD-Fertigung, Stahl- und Metallindustrie, Beschichtungs- und Metalloberflächenbearbeitungsindustrie, Säurereinigung, Farbstoffe, Pharma, Chemie, Deodoration, Entfernung von Verbrennungsabgasen und anderen wasserlöslichen Luftverschmutzungen.

Einführung des Abgaswaschprozesses:

Das Grundprinzip besteht darin, den Kontakt zwischen Gas und Flüssigkeit zu nutzen und die Schadstoffe aus dem Gas in die Flüssigkeit zu transportieren, bevor das saubere Gas von der kontaminierten Flüssigkeit getrennt wird, um die saubere Luft zu erreichen.

[Kornförmige Schadstoffe] in der Luftströmung nach dem Kontakt mit der Waschflüssigkeit werden Tropfen oder Flüssigkeitsfilmdiffusionen an die Luftströmungspartikel befestigt oder an die Partikel befeuchtet, so dass die Partikel durch Schwerkraft, Trägheitskraft usw. zum Zweck der Trennung entfernt werden. [Gasförmige Schadstoffe] werden durch die Übertragung von Massen wie Störungen, Molekulardiffusion und Phänomene wie chemische Reaktionen in die Waschflüssigkeit übertragen, um den Zweck der Trennung von den zugeströmten Gasen zu erreichen. Chemikalien können auch in die Waschflüssigkeit hinzugefügt werden, um gasförmige Geruchsstoffe durch Absorption zu kontrollieren.

Abgase werden durch einen gefüllten Waschturm verarbeitet und die Abgasflüssigkeit wird umgekehrt absorbiert, d. h. die Flüssigkeit wird von der Spitze des Turms nach unten (nach unten) in Nebel (oder kleinen Wassertropfen) gesprüht. Abgase gelangen über den Turm (Umkehrstrom) zum Zweck des Gas-Flüssigkeitskontakts. Diese Behandlung ermöglicht die Abgastemperatur, die Gaskonditionierung und die Partikelentfernung. Nach einer Entneblungsbehandlung (MIST ELIMINATOR) in die Atmosphäre gelangen.

Anwendungsbereich

CT-Serie Abgasreinigungsturm ist weit verbreitet in der chemischen Industrie, Medizin, Öl und anderen Industrien in der Produktion von Abgasen, Abgasen, Abgasen (wie Fluorwasserstoff, Schwefeldioxid, Wasserstoffchlorid, Chlor, Schwefelwasserstoff, Stickoxide, verschiedene Säurenebel usw.), Waschen, Sprühen, Wasserwaschen, Absorbieren, Neutralisieren, Schaumen, Trocknen, Entwassern, Entnebeln, Behandlung, Reinigungsturm und andere Reinigungssysteme, mit einem fortgeschrittenen Design, vernünftig, neu, Gas und Flüssigkeit getrennt, gründlich absorbiert, gleichwertige Schnittfläche absorbiert Reinigungsfläche ist groß, bessere Wirkung, gemäß dem nationalen "Luftschadstoffemissionsstandard" (GB16297-1996), nach verschiedenen Medien, unser Unternehmen verwendet Wasserwaschen, Füllstoffe, Spindeln, organische Adsorption, Absorptionsbehandlung Reinigung und fortgeschrittenere Reinigungssysteme, nach verschiedenen Anforderungen kann die Reinigungsrate von 80% ~ 99,8% erreicht werden. Absorption und Reinigung von Abgasen, die Standardemissionen erreichen. Spezifikationen und technische Indikatoren

Industrieabgase, Rauchgasbehandlung

Organische Abgase sind wichtige Schadstoffe in einer Vielzahl von Industrien vorhanden, die Verwaltungsmethoden sind: Kondensationsmethode, direkte Verbrennungsmethode, katalytische Verbrennungsmethode, Aktivkohleabsorptionsmethode, Absorptionsflüssigkeitsabsorptionsmethode usw., Unsere Firma entwickelt und produziert Aktivkohle und Kohlefaserabsorptionsgeräte, Reinigungseffizienz (mehr als 98%) leicht erneuerbar, Ausrüstung ist klein, korrosionsbeständig, leicht zu reparieren, keine Sekundärverschmutzung erzeugt, besonders geeignet für die Reinigung von Abgasen mit hohen Konzentrationen.

Oder die Arten von Gasen, die recycelt werden, sind: Benzin, Methyl, Dimethyl, Kohlenwasserstoffchloride, Ketone, Alkohol, Ammoniak, Methanol, Wasserstoffschwefel, Dimethyl, Trimethammoniak und andere organische Lösungsmittel. Es kann auch verschiedene organische Abgase und böse Geruchsgase separat behandeln und zur Reinigung von Lacknebel, Schweißrauchbehandlung usw. angewendet werden.

Anwendungsbereiche: Druck, Farben, Gummi, Kunststoffe, Pharma, Fertigung und Chemie.

II. Arbeitsprinzip

Aktivkohlefaser für die Behandlung von organischen Abgasen und Recycling-Einrichtungen ist die Verwendung von hocheffizienten Adsorptionsmaterialien - Aktivkohlefasern (ACF) mit hoher Adsorptionsfähigkeit, Adsorption und schneller Entbindungsgeschwindigkeit, um die Luft zu reinigen und organische Lösungsmittel zu recyceln. YJT-Aktivkohlefaser verarbeitet organische Abgase in Einluft, Kohlefaserfilterung und Abluftabschnitt, organische Abgase von der Einlufteinlassung in den Gehäuse, gereinigte Abgase von einem Lüfter in die Atmosphäre, nach der Adsorption gesättigte Kohlefaser kann regeneriert werden, regenerierte Kohlefaser kann wiederverwendet werden. Wenn organisches Gas nicht recycelt wird, nur verarbeitet wird, kann dieses Gerät entsprechend den spezifischen Bedingungen billige Aktivkohle als Adsorptionsmaterial verwenden, um Abgase zu verarbeiten.

III. Struktur und Merkmale

Dieses komplette Gerät besteht hauptsächlich aus: Lüfter, Gasfilter, Aktivkohle (oder Faser) Adsorptionsturm, wie Gasrückgewinnung auch mit Kondensatoren, Trenner, wie Kohlefaser Recycling auch mit Dampf, Heißluftofen und so weiter. Bei der Entbindung wird Wasserdampf verwendet, um die Entbindung von organischen Gasen in der Kohlefaser zu erreichen, und das Lösungsmittel und der Wasserdampf nach der Entbindung gelangen in die Kondensation des Kondensators und nach der Trennung des Separators können reine Lösungsmittel erhalten werden. Die Aktivkohlefaser im Entbindungsfilter müssen mit heißer Luft getrocknet werden, bevor sie erneut verwendet werden können.

Merkmale dieses Geräts:

(1) eine hohe organische Lösungsmittelrückgewinnungsrate, die durch eine angemessene Konstruktion und Einstellung der Schaltzeit die Lösungsmittelrückgewinnungsrate von mehr als 95% erreichen kann;

(2) die Stabilität des Lösungsmittels bei der Recycling ist gut und der Abbau ist sehr gering;

(3) breiter Anwendungsbereich, kann auch für niedrige Konzentrationen von Lösungsmitteln, polymeren Monomeren und Lösungsmitteln mit hohem Siedepunkt verwendet werden;

(4) das Gerät ist klein, einfach zu bedienen und zu warten;

(5) Hohe Sicherheit, die Adsorptionswärme von Aktivkohlefasern ist sehr klein und leicht verteilt, was keine übermäßige lokale Temperatur verursacht.

4. Auswahl der Ausrüstung

Leistung: Effizient und Standard.

Material: verzinkter Stahlblech und Edelstahl 304.

Die detaillierten technischen Parameter und die Auswahl müssen von der technischen Abteilung des Unternehmens festgelegt werden.

Da jeder Benutzer die Konzentration, die Temperatur und die Behandlungsmenge der Abgase unterschiedlich behandeln muss, müssen die Benutzer sich zuerst mit unserem Unternehmen in Verbindung setzen, und wir helfen den Benutzern, eine erschwingliche und kostengünstige Ausrüstung zu wählen.

V. Effiziente Adsorptionsmaterialien - Aktivkohlefaser Beschreibung

Aktivkohlefaser ist eine neue Art von hocheffizientem Adsorptionsmaterial, hat eine hohe Adsorptionswirkung auf giftige schädliche Gase, Adsorptions- und Entbindungsgeschwindigkeit ist schnell, Kohlefaser kann heiße Luft (105 ° C) entbinden und recycelt werden, hat keine Angst vor Säure und Alkali-Korrosionsbeständigkeit, enthält Benzen, Schwefeldioxid, Kohlenmonoxid, Stickoxid, Wasserstoffschwefel und Ölgas, böser Geruch und andere organische Abgase, haben offensichtliche Reinigungseffekte.

Reinigungsanlage für organische Abgase aus Aktivkohlefaser

Übersicht

Organische Abgase sind wichtige Schadstoffe, die in einer Vielzahl von Industrien vorhanden sind, die Verwaltungsmethoden sind: Kondensationsmethode, direkte Verbrennungsmethode, katalytische Verbrennungsmethode, Aktivkohleabsorptionsmethode, Absorptionsflüssigkeitsabsorptionsmethode usw., Unsere Firma forscht und produziert Aktivkohlefasereinrichtungen, die größer sind als die Aktivkohleabsorption (10-40-mal) Reinigungseffizienz (mehr als 95%) leicht wiederherzustellen, die Ausrüstung ist klein, korrosionsbeständig, einfach zu warten, kleine Zubehörausrüstungen, keine Sekundärverschmutzung, besonders geeignet für die Reinigung mit hohen Konzentrationen.

Struktur und Arbeitsprinzip

Der Reiniger teilt den Eingangsluftabschnitt, den Kohlefaserfiltersegment und den Ausgangsluftabschnitt auf, der Filterabschnitt besteht aus mehreren bis Dutzenden Filterzylindern, die Filterschichtdicke beträgt 50-100 mm, organische Abgase aus dem Eingangsluftabschnitt gelangen in den Gehäuse, werden durch den Filter gereinigt, die gereinigte Luft wird von einem Lüfter in die Atmosphäre abgegeben.

Eigenschaften von Carbonfasern

Aktivkohlefaserfilz ist eine neue Art von hocheffizientem Adsorptionsmaterial, hat eine hohe Adsorptionswirkung auf giftige schädliche Gase, Adsorptions- und Entbindungsgeschwindigkeit ist schnell, Kohlefaserfilz kann mit heißer Luft (150 ° C) entbinden und recycelt werden, hat keine Angst vor Kohlenalkali-Korrosionsbeständigkeit, enthält Benzen, Kohlenmonoxid, Schwefeldioxid, Stickoxid, Wasserstoffsulfid und Ölgas, böser Geruch und andere organische Abgase haben eine offensichtliche Reinigungswirkung.

Gerätebenutzung

Dieses Produkt wird für die Reinigung von benzenhaltigen Substanzen im Spritzverfahren verwendet, dessen Reinigungswirksamkeit 97-99% beträgt, und die Benzenkonzentration in der gereinigten Luft beträgt 0,068 mg / Nm3. Die Konzentration beträgt 7,48 mg/Nm3. Einhaltung nationaler und lokaler Emissionsnormen