Abwasseraufbereitungsanlage Kunststoffspeicherbehälter PE Material 30 Tonnen PAC Rührfässer

Abwasseraufbereitungsanlage Kunststoffspeicherbehälter PE Material 30 Tonnen PAC Rührfässer

Die PE-Tank-Ausrüstung ist ein idealer Lagerbehälter für die Lagerung von chemischen Korrosionsflüssigkeiten, regulären Temperaturlösungen usw. Beim Transport muss man folgende Punkte beachten:

1, PE-Tank-Ausrüstung darf nicht auf anderen Objekten gestapelt werden, um zu vermeiden, dass Kunststoff-Tank-Ausrüstung strukturelle Teile und innere ungleichmäßige Belastung verursacht.

2, um zu vermeiden, dass die PE-Speichertankausrüstung beim Aufhängen außer Kontrolle schwenkt, sollte das Führungsseil an der Wechselposition des Speichertanks ** angebracht werden.

Bearbeiten Sie vorsichtig, um zu verhindern, dass Werkzeuge, Gestelle oder andere scharfe Gegenstände auf die Kunststoffspeichertankausrüstung treffen. Der Betreiber sollte beim Eintritt in die PE-Tank-Ausrüstung weiche Sohle tragen. Bei der Verwendung von Leitern sollten alle Bereiche, die mit der Korrosionsschutzeinrichtung aus Kunststoff in Kontakt stehen, erweitert werden, um Oberflächenratzer oder eine lokale Überbelastung zu verhindern.

4, bei der Belastung der PE-Tank-Ausrüstung wird empfohlen, in der Position des Tanks * zu hängen, mit einem hohen Stoffband oder einem Hebekabel (Durchmesser ** über 25 mm). Bei der Einstellung der Tankposition mit einer Gabel oder einem Kran wird empfohlen, dass die Gabel ein Softmat trägt.

Abwasseraufbereitungsanlage Kunststoffspeicherbehälter PE Material 30 Tonnen PAC Rührfässer

Der Herstellungsprozess von PE (Polyethylen) Wasserbehältern umfasst in der Regel die folgenden Schritte:

1. Rohstoffvorbereitung: Wählen Sie hochwertiges PE-Pulver als Rohstoff aus, um die Rohstoffe zu screenen und zu trocknen, um die Reinheit und den Trocknungsgrad der Rohstoffe sicherzustellen.

2. Spritzgießen: PE-Pulver in die Spritzgießmaschine setzen, die angemessene Menge an Matrix und Zusatzstoffen hinzufügen, das Pulver durch Erwärmung und Druck schmelzen und dann in die Form spritzen. Die Form ist abhängig von der Größe und Form des Wassertanks und kann die Öffnungsbehandlung von Fülllöchern, Wassereingängen, Ableitungen usw. durchführen.

3. Kühlbehandlung: Nach dem Spritzgießen muss der Wassertank gekühlt werden, um die geformten Produkte zu stabilisieren. Kühlzeit und Temperatur werden entsprechend den spezifischen Produktanforderungen gesteuert.

4. Schleif- und Spritzbehandlung: Der gekühlte Wassertank muss geschliffen und gestrichen werden, um die Oberflächenglatte und die Schönheit des Wassertanks zu erhöhen. Der Schleif- und Lackverfahren kann je nach Bedarf mehrmals wiederholt werden.

5. Inspektion und Qualitätskontrolle: strenge Inspektion und Qualitätskontrolle des Fertigproduktes, einschließlich der Aussehen-Qualität, der Größengenauigkeit, der Innenstruktur usw. Nicht qualifizierte Produkte müssen verarbeitet oder verarbeitet werden.