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Shandong Shengshe De Umweltschutz Technologie Co., Ltd.
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Waschmaschinen für Sandabwasser1

VerhandlungsfähigAktualisieren am02/21
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Waschen Sand Abwasserbehandlungsanlage 1 Ein, Hydrauliktank hinzufügen 46 # Verschleißschutz Hydrauliköl, Füllung Öl: Zylinder mit Öl gefüllt zurückkehren zum Stopp-Zustand Tankstelle Ölfenster zur Hälfte
Produktdetails

Waschmaschinen für Sandabwasser1


1. Hydrauliktank mit 46 # verschleißfestem Hydrauliköl, Füllung des Ölstands: der Zylinder ist mit Öl gefüllt und kehrt zur Hälfte des Ölfensters der Tankstelle zurück. Weniger

Bei normaler Temperatur können Sie 40 # oder 50 # mechanisches Öl auf die Hälfte des Ölfensters zufügen. Die neue Maschine verwendet einen Monat, um das Hydrauliköl zu ersetzen, um den Tank zu reinigen

Danach alle halben Jahre ersetzt.

Zweitens, verbinden Sie die dreiphasige Vier-Leiter-Stromversorgung, der Motor dreht sich im Uhrzeigersinn, die anderen nach dem Schaltschrankdiagramm verbunden.

3, 1, die Verbindung, die Druckung, die Rückkehr des Ölrohres (nach der Kennzeichnung verbunden, muss der Dichtring verschlüsselt werden).

2. Anschließen Sie den Nahschalter, den Stromschalter und das Druckmesser, anschließen Sie den Anschlussdiagramm oder legen Sie die Steckdose ein.

Der rote Zeiger des Druckmessers ist der obere Nenndruckzeiger (der Nenndruck ist in der Regel 15-18MPa) der grüne Zeiger ist der Unterdruckzeiger

(Normalerweise ist der Nenndruck 3MPa kleiner) Der schwarze Zeiger ist der Druckanzeiger.

4. Installation des Filtertuchs, das Filtertuch ist aus zwei Stücken zusammengeschnitten, ein Paar in Rollen aus dem Filterplatteneinsatzloch eingereicht und dann ausgerichtet, ohne Falten

Die Falten sind auf der Filterplatte gebunden.

5, starten Sie die Stromversorgung, die Stromanzeige leuchtet (vor dem Start sollte die Anzahl der Filterplatten überprüft werden, ob die Filterplatte nicht ausreicht, so dass die Platte parallel und der große Balken vertikal ist,

Filtertuch, ob flach, faltfrei) bestätigen Sie, dass der Druckknopf nach dem Start fehlerfrei ist, die Druckanzeige leuchtet, der Motor dreht sich, der hydraulische Druckantrieb

Die Festplatte bewegt sich nach vorne, steigt der Öldruck in die Druckposition und die schwarze Nadel des Druckmessers steigt, um den Nenndruck (roter Zeiger) des Motors zu erreichen

Dynamischer Stromausfall funktioniert nicht mehr, die Druckhaltelampe leuchtet (wenn der Nenndruck nicht erreicht wird, kann das Hochdrucküberflussventil im Uhrzeigersinnsinn eingestellt werden), wenn das Druckmessgerät schwarz ist

Wenn der Zeiger auf den grünen Zeiger fällt, stoppt der Motor automatisch, nachdem der Aufdruck auf den Nenndruck gestartet wird, und tritt wieder in den Druckhaltzustand ein.

6. Der Druckfilter kann eingeführt werden, wenn er in den Druckhaltzustand eintritt, dann öffnen Sie das Zulaufventil und starten Sie die Zulaufpumpe (das Zulaufrohr muss 0-1,6 MPa eingebaut werden).

Druckmesser und Rückflussventil) Der allgemeine Filterdruck liegt zwischen 0,5-0,6 MPa, wenn der Filterdruck zu hoch ist, öffnen Sie das Rückflussventil

Der Druck ist streng verboten, den zulässigen Druck zu überschreiten, und das Leckuphähnnis, das aufgrund der Poren des Filtermediums entsteht, ist normal.

7, wenn der Filtrationsdruck erlaubt ist, ist das Ablaufloch oder die Ablaufmühle selten in der Nähe, wenn der Filterraum voll ist, stoppen Sie die Pumpe, drücken Sie zurück

Knopf, die Druckplatte beginnt zurückzukehren und stoppt automatisch, wenn die Druckplatte nach dem Grenzschalter zurückkehrt.

8, nach Abschluss der Rückkehr, automatisch ziehen Platte-Typ Start-Platte, manuelle Art künstlich ziehen Filterplatte nach der Entladung, das Material zu reinigen, wenn Entladung

(Spezielle Filterstoff Dichtungsfläche Reste), Filterplatte ordentlich, parallel, nach der Entladung in den nächsten Filterzyklus gedrückt.

9. Wenn es sich um einen Membranpresstyp handelt, schließen Sie das Zulaufventil nach der Zuführung und öffnen Sie dann die Sekundärdruckpumpe oder die Luftpumpe, der Sekundärdruck wird nicht überschritten.

Über 1,2 MPa, je nach Materialzustand wählen Sie die Sekundärdruck (Druckhaltung) Zeit, erreichen Sie die Anforderungen nach der Reinigung des Sekundärdruckmediums und kehren Sie zurück

(Bei der Rückkehr muss das zweite Druckmedium gereinigt werden.)


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