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Komplexgebäude 1-12 von Dongbo Hardware Mechanical City, 81 Xuling Road, Nanning
Nanning Stadt Benzhou Elektromechanische Ausrüstung Großhandel Abteilung
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Edelstahl Wassertank Übersicht Edelstahl Wassertank ist mit Edelstahlplatten, farbigen Stahlplatten usw. als Oberflächenschicht, Polyurethanschaum oder Minenbamwolle usw. als innere Kernschicht, durch die Optimierung der Kombination, so dass die innere und äußere Schicht gemeinsam eine gute Wärmedämmungswirkung erreichen, zusätzlich mit Winkel-Aluminium oder Edelstahl, um die Form des Wassertanks schöner zu machen und die Stereo-Schönheit zu verbessern. Die innere Schicht kann Polyurethanschaum, Steinbaumwolle, Minenbamwolle (Glasbaumwolle), Gummi usw. verwenden, die äußere Schicht kann Edelstahlplatten, verzinkte Platten, farbige Stahlplatten usw. verwenden. Die Isolierung des Wassertanks wird innerhalb von 24 Stunden bei normaler Temperatur unter 10 Grad gekühlt (Polyurethanschaum unter 5 Grad), und beeinflusst nicht die Qualität des Wassers im Wassertank, geeignet für Quadrat, Rund usw., bequeme Montage, ausgezeichnete Leistung, kalte Wärme. Humanisiertes Design, von 1 Tonne - 100 Tonnen vollständige Spezifikationen, können je nach Kundenbedürfnissen, Standortbeschränkungen usw., spezielle Größen können angepasst werden.
Edelstahl Wassertank Stanzplatte ist die Grundeinheit des geschweißten Edelstahl Wassertank. Edelstahl Wassertank Referenz GB02 S101 Atlas Standard Design, normalerweise aus 1000x1000mm, 1000x500mm, 500x500mm Wassertank Stanzplatte und Edelstahl Flachplatte Kombination geschweißt. Wassertank Stanzplatte mit ausgezeichneter Leistung: 304-2B, 316L, 444 und andere Edelstahlplatten wurden durch Schneiden, Stanzen, Drucken, Falten und andere Prozesse hergestellt, die Indikatoren entsprechen den relevanten Wasserqualitätsstandards und Lebensmittelhygienestandards der Industrie. Edelstahl-Wasserbehälter sind spezielle Wasserspeichergeräte für Bautechnik, Wasserversorgungssysteme, Feuerwehr, Umweltschutz, Wärmeversorgung, Warmwasseraufbereitung, Klimaanlagenkühlung und elektromechanische Installationen.
Wassertank-Grundschweißen (Drahtschweißmaschine) → Wassertankboden rostschutz, korrosionsschutz → Standard-Blech-Schweißen (Argonbogen-Schweißmaschine) → Blech-Schweißnaht-Leckage → Blech-Schweißnaht-Leckage (Argonbogen-Schweißmaschine) → Feldmontage des Gehäuses → Schweißbehälter innere Verstärkung (Argonbogen-Schweißmaschine) → Gehäusedeckel-Schweißnaht-Leckage (Argonbogen-Schweißmaschine) → Wassertank-Schweißnaht-Leckage → nach Anforderungen des Benutzers verschiedene Funktionslöcher (Signallöcher, Wassertemperatur-Sondelöcher usw.) → verschiedene Funktionslöcher-Leckage → Herstellung einer internen Reparaturleite → Wassertank-Reinigung → Wassertank-Inspektion → Qualifizierte Lagerung (oder Übertragung): Wenn die Akzeptanz nicht qualifiziert ist,
1, entsprechend den spezifikationen des wassertanks und den anforderungen an das modell, in der fabrik montiertes wassertank-formblöckenplatte, die linie, die linie, die platte, die auf der schneidermaschine geschnitten wird, in 106 x 106 cm quadrate geschnitten wird. Nachdem die Platte geschnitten ist, schneiden Sie vier weitere Ecken und schneiden Sie jede Ecke in 90. Die Winkel, die dann an die Hydraulikmaschine zur Formung in 100 x 100 cm und 50 x 50 cm ausgehobene Platten gesendet werden, sind die Kanten der ausgehobenen Platten 90. Winkel und 45. Drehen Sie die Ecken um und schweißen Sie vier Ecken mit Argonbogen.
2, nach dem Eintritt des Materials auf dem Feld, zuerst die geformten Platten für die Montage-Kombination, die Verwendung von Argonbogen-Schweißen und Schweißen in Kombination mit dem Prozess, nach der Größe des Wassertanks Länge × Breite × Höhe zu schweißen, die geformten Platten zusammen zu einigen großen Platten des Wassertanks zu kombinieren oder den Druckblock nach der Länge des Wassertanks Breite oder Höhe zu teilen mehrere Teile zu kombinieren Schweißen, die letzte Schicht nach Schicht an der Spitze des Wassertanks zu schweißen, die Operation hängt von der Baustelle ab.
3, nach einigen großen Plattenmontage-Kombinationen, sollte die Box-Boden-Montage-Schweißen vorbereitet werden, beim Schweißen der Wassertank-Bodenplatte, zuerst die Größe der guten Wassertank-Bodenplatte, dann die Bodenplatte auf der Wassertank-Basis verschweißt werden, nach der Bodenplatte geschweißt ist, führt die Schweißnaht eine Feuerölprüfung oder optische Inspektion durch, um falsches Schweißen, Leckage, Entschweißen und andere Phänomene zu beenden.
4, nach dem Schweißen der Bodenplatte, die Wandplatte und das Schweißen der Bodenplatte, das Schweißen ist zuerst eine Seite von einer Seite auf der Bodenplatte des Wassertanks, die vier Wandplatten sind gut, drücken Sie den Wassertank viereckig 45. Die Druckkante für die Anpassung der Verbindung, der in der Regel nicht größer als 2 mm ist, erfordert eine gerade Linie, vier Winkel erfordern Argonbogen Schweißen, Boden und Wandverbindung 90. Gerade Winkel mit Schweißdraht.
5, nach dem Schweißen des Bodens und der Wand des Wassertanks, dann das Schweißen der Oberseite und der Wand, die Seiten und die Seiten erfordern im Grunde eine horizontale Linie. Das menschliche Loch des Wassertanks wird nach Kundenanforderungen an der angegebenen Stelle geschweißt und befindet sich in der Regel in der Nähe des Eingangslochs.
6, nach dem Schweißen des Wassertankkörpers, dann in Wasser, Abwasser, Überströmung, Ableitung, Feuerloch, dann das Schweißen der Wassertank-Rolltreppe.
7, die innere Strecke des Gehäuses, die Edelstahlplatte verwendet, wird durch die Winkelklappmaschine in 90 gefaltet. Rechtwinkelstahl und Trennstahl, Schweißen im Inneren des Wassertanks, spielt hauptsächlich eine verstärkende Rolle, um die Verformung des Wassertanks zu verhindern, und Trennstahl wird verwendet, um die Unterstützung zwischen dem Boden und der Oberseite des Wassertanks zu schweißen. Stretchschweißen ist eine Schicht von unten nach oben 50cm, Schichtlänge und Abstand von 1m x 1m, zweite Schicht Abstand Schicht 50cm, Höhe und Abstand und so weiter. Schweißen von Winkelstahl zwischen Wand und Wand, Wand und Bodenplatte, Wand und Deckplatte.
8, nach dem Schweißen des Wassertanks, die Schweißnaht, die Ölprüfung durchführen, das Kerosen auf der Außenplatte des Wassertanks und den Spalt zwischen der Platte beschichten und dann die Schweißnaht im Wassertank durchführen, um sicherzustellen, dass der Wassertank nicht leckt.
9, nach der Ölprüfung, wenn der Wassertank keine Leckage hat, reinigen Sie den inneren Schweißschlag und die Verschmutzung des Wassertanks und überprüfen Sie, ob der Schweißbereich keine Fehlschweißungen, Leckagen, Entschweißungen und andere Phänomene hat.
10. Entfernen Sie Schweißflecken. Zuerst auf die Schweißnaht eine Schicht Entreinigungsmittel auftragen, warten Sie 15-20 Minuten, um mit reinem Wasser zu spülen und die Kante zu spülen, bis die Schweißflecken entfernt sind.
11. Wasserdruck. Schweißen Sie den Wassertank, nach dem Ende der Arbeit, den Wassertank für den Spritzdruck, überprüfen Sie den Wassertank rund um die Schweißnaht, gibt es keine Leckage oder Infiltration, wenn nicht, dann das Wasser des Wassertanks zu reinigen, um sicherzustellen, dass das Wasser im Wassertank sauber und hygienisch ist.

Einer. Aussehen
Das äußere Aussehen des Wassertanks sollte sauber und glatt sein, ohne schärfe, schärfe und offensichtliche Kollisionsfehler. Schweißnahten sollten glatt und dekorativ beschichtet werden.
Zwei. Materialien
Die Komponenten des Gehäuses und der Innentreppe, die mit dem Wassertank in Kontakt stehen, sollten aus Edelstahl (SUS304) ausgewählt werden, das den hygienischen Anforderungen der "Normen zur Bewertung der Hygienesicherheit von Trinkwasserverteilungswasserausrüstungen und Schutzmaterialien" (2001) entspricht.
Drei. Struktur
1. Der Wassertank muss eine reinigbare Eingangsöffnung haben, die quadratische Eingangsgröße ist nicht kleiner als 500mm x 500mm, der runde Eingangsdurchmesser ist nicht kleiner als 400mm. Der Wassertankdeckel sollte fest abgedeckt werden, wenn das effektive Volumen an der Eingangsöffnung des Wassertanks größer ist als (oder gleich) 4m3, sollte eine innere und äußere Treppe hinzugefügt werden.
2, wirksames Volumen v (m3): das wirksame Volumen des oben genannten Wasserbehälters sollte nicht weniger als 95% des Nennvolumens sein, nachdem das berechnete Volumen 150 mm von der Oberseite des Gehäuses abzogen wurde.
3, physikalische Eigenschaften: Schweißen aus Edelstahl sollte ohne Verbrennung, kalten Riss, Leckage, falsches Schweißen und andere Mängel sein, Schweißnahten sollten gleichmäßig sein. Schweißnahtfestigkeit größer als gleich 500Mpa. 4. Wasserinfiltrierbarkeit: Der Wassertank, in den Wasser eingespritzt wird, erlaubt keine Wasserinfiltrierung.
5, Dichtung: Wassertank erlaubt keine Leckage.
Steifigkeit: Der Wassertank der Injektion darf keine offensichtliche plastische Verformung des Wassertanks verursachen.
Wasserqualität im Wasserbehälter: Die Wasserqualität im Wasserbehälter muss den Bestimmungen der Normen zur Bewertung der hygienischen Sicherheit von Trinkwasserverteilungsgeräten und Schutzmaterialien (2001) entsprechen.
Vier. Verwendung
Schließen Sie den Ausgang und die Ablauföffnung und öffnen Sie den Eingang, um die zu lagernde Flüssigkeit zu injizieren; Nach Befüllung schließen Sie den Wassereingang. Öffnen Sie bei Bedarf das Wasser. Spülen Sie regelmäßig das Innere des Wasserbehälters während des Gebrauchs, öffnen Sie den Ablaufkanal, um Verunreinigungen zu entfernen, um die Reinigung der Wasserqualität zu gewährleisten. Material des Halters: Q235 Montageforderungen: Die Konstruktion ist vernünftig und stabil.