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Beitou Shuangxiang Umweltschutz Maschinen Co., Ltd.
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TD Truhlheber

VerhandlungsfähigAktualisieren am02/27
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Übersicht
Der TD-Truhlheber besteht aus dem Aufzug, dem unteren Kettenrad, dem Gürtel, dem Graber, der Schraube, der Eingangs- und Ausgangsöffnung, dem Gehäuse, dem Motorreduktor usw. und hat eine große Förderleistung, eine hohe Hebehöhe, einen glatten und zuverlässigen Betrieb, eine lange Lebensdauer und bedeutende Vorteile.
Produktdetails
Produkteinführung
I. Einführung
Der TD-Truhlheber besteht aus dem Aufzug, dem unteren Kettenrad, dem Gürtel, dem Graber, der Schraube, der Eingangs- und Ausgangsöffnung, dem Gehäuse, dem Motorreduktor usw., hat eine große Förderleistung, eine hohe Hebehöhe, einen glatten und zuverlässigen Betrieb, eine lange Lebensdauer und bedeutende Vorteile, seine Hauptleistung und Parameter entsprechen JB3926----85 "Vertikaler Truhlheber", die Zugkreiskette entsprechen MT36----80 "Bergbau-Hochfestigkeitskreiskette", dieser Heber ist geeignet für das Fördergewicht nicht größer als 1,5 t / m3Pulverförmige, körnförmige und kleine Stücke, die nicht schleifen und schleifen können, wie Kohle, Zement, Steine, Sand, Lehm, Erz, Nahrungsmittel, Dünger usw., Da der Zugmaschine des Hebers eine Kreislaufkette ist, erlaubt es den Transport von Materialien mit höheren Temperaturen (Materialtemperatur nicht mehr als 250 °C). Die Drehzahl des Hebers darf nicht mehr als 85 Drehzahlen pro Minute überschreiten, die Drehzahl ist zu hoch, wird es zu unreinen Entladungen geben, Grabungen und anderen Situationen kommen. Die normale Förderhöhe des normalen Gürtels kann in der Regel nicht mehr als 20 Meter überschreiten, und die Förderhöhe des Gürtels des Stahlseilkerns kann bis zu 80 Meter betragen.
Beispiele für Markierungen
3. Grundstruktur:
Der TD-Hubhub besteht aus dem Betriebsteil (Hubhub und Zugband), dem oberen Abschnitt mit der Antriebswalze, dem unteren Abschnitt mit der Spannwalze, dem mittleren Gehäuse, dem Antrieb, der Rückbremsvorrichtung usw. Der TD-Hubhuber eignet sich für den Auftrieb der lösen Dichte ρ <1,5t/m3Pulverförmige, körnförmige und kleinere, nicht geschliffene und halbgeschliffene 散rförmige Materialien wie Kohle, Sand, Brennstoff, Zement, gebrochenes Erz usw.
Die Antriebseinrichtungen sind in zwei Formen erhältlich, jeweils mit einem Reduktor Typ YZ oder einem Reduktor Typ ZQ (oder YY). YZ-Typ-Achs-Reduktor direkt auf den Spindelwellenkopf montiert, spart die Hubantriebsplattform, Kupplung usw., so dass seine Struktur kompakt und leicht ist, und der Huber ist mit einem Formrollenverter im Inneren ausgestattet, um zuverlässig zu rückgängigen. Der Reduktor ist geräuscharm, läuft reibungslos und schwimmt mit der Spindel, um die Installationsspannung zu entfernen.
Diese Maschine verfügt über vier Arten von Füttertüchern: Typ Q (flache Füttertücher), Typ H (Bogenboden-Füttertücher), Typ Z (mittlere Tiefe-Füttertücher) <in der Regel geeignet für den Transport von nassen, leicht blockierenden, schwieriger zu werfen Materialien wie nasser Sand, Sand, Dünger, Alkalipulver usw.>. Typ SD (Tiefkasten) <in der Regel geeignet für den Transport von trockenen, losen, leicht zu werfenden Materialien wie Zement, Schicht, Stein, Kohle usw>.
Die Konfigurationsoption erfolgt anhand der Eigenschaften der verschiedenen Fördermaterialien.
4. Installation
1. Die Stützfläche des unteren Abschnitts des Hubs muss sichergestellt werden, dass sie auf der horizontalen Oberfläche der Grundlage liegt. Muss fest auf einer festen Grundlage installiert werden, sollte die Oberfläche der Grundlage der Grundlage glatt und horizontal sein, um sicherzustellen, dass die vertikalen Anforderungen nach der Installation des Trommelhebers erreicht werden.
Höhere Truhlheber sollten an der richtigen Stelle des mittleren Gehäuses und des oberen Gehäuses mit dem angrenzenden Gebäude (z. B. Lager, Werkstatt usw.) verbunden werden, um ihre Stabilität zu erhöhen. Bei der Installation installieren Sie zuerst die unteren Teile, die Bodenschrauben, das mittlere Gehäuse und das obere Gehäuse. Der Gehäuse wurde erfolgreich installiert und die Vertikalität korrigiert. In voller Höhe oben und unten mit Blei-geradlinien gemessen, sollte der Fehler kleiner als 10 mm sein. Die obere und untere Achse sollte parallel sein und ihre Achslinie sollte sich in der gleichen Ebene befinden.
Bei der Installation eines niedrigeren Höhenhebers können die oberen, mittleren und unteren Gehäuse auf der Erdebene verbunden und genauer sind, und die gesamte Aufhängung wird dann auf der Grundlage der Straße befestigt.
Die obere Antriebswelle und die untere Spannwelle des Hebers sollten sich in der gleichen vertikalen Ebene befinden, und beide Achslinien sollten parallel zur horizontalen Ebene liegen.
3. Die Flanschverbindung des mittleren Gehäuses darf keine signifikanten Fehler haben. Zwischen den Flanschen können Asbestmatten oder wasserdichte dicke Leinwand gepolstert werden, um die Dichtung zu gewährleisten.
Die Mittellinie des unteren Abschnitts, des mittleren Gehäuses und des oberen Abschnitts des Hebers sollte sich auf der gleichen vertikalen Linie befinden, deren vertikale Abweichung auf einer Länge von 1 m nicht mehr als 1 mm darf sein, und die kumulative Abweichung der Gesamthöhe darf nicht mehr als 8 mm sein.
5. Die Position des Gehälters auf dem Zugteil sollte korrekt und fest und zuverlässig sein. Im Betrieb dürfen keine Abneigungen und Kollisionshüllen auftreten.
6, nach der Anpassung der Spiralspannvorrichtung sollte das Zugelement eine gleichmäßige, für den normalen Betrieb erforderliche Spannungskraft aufweisen. Damit im Betrieb ausreichende Spannungsstufe vorhanden sind, sollten die übrigen Spannungsstufe nicht weniger als 50% des gesamten Spannungsstufes betragen.
7, die Achse der Hochgeschwindigkeitsachse des Reduktors und die Achse des Elektromotors sollten parallel zueinander sein; Die Achse der niedrigen Geschwindigkeitswelle und die Achse der Antriebswelle des Hubschraubers sollten auf der gleichen horizontalen Linie liegen, deren Parallelverschiebung nicht mehr als 0,2 mm sein darf, und der Schnittwinkel der Achse darf nicht mehr als 40 mm betragen.
8. Der Heber sollte eine Hebegeräte installieren, die nicht weniger als 2t heben kann. Der Abstand zwischen dem Schienenboden des Krans und der Antriebsmittellinie beträgt in der Regel 2 bis 2,2 m.
9. Die Mitte des Hebers sollte eine mittlere Stützeinrichtung haben, die Verschiebungen verhindert. Der Abstand zwischen den Stützpunkten ist nicht größer als 8 m. Die Stützpunkte oben sollten möglichst nah am Kopf liegen.
10, nach der Installation des Gehäuses, installieren Sie die Kette und das Gefäß. Die U-Schraube für die Fütterverbindung ist sowohl eine Kettenverbindung als auch ein Befestigungsteil des Fütters. Die Mutter der U-Schraube muss festgedreht und zuverlässig gegen Entspannung sein.
11. Nach der Installation der Kette und des Behälters werden die entsprechenden Spannungen durchgeführt.
12. Fügen Sie die entsprechende Menge an Öl und Butter jeweils zum Getriebe und zum Lagerbesitz hinzu. Schmierung des Getriebes mit Industriegetriebeöl. Kalzium- oder Natriumbasierte Butter kann im Lagerhalter verwendet werden.
13, Testbetrieb, sollte nach Abschluss der Installation der leere Fahrzeug Testbetrieb durchgeführt werden. Luftverkehr sollte beachten:
Kein Umkehr, kein Aufstoß. Luftbetrieb nicht weniger als 2 Stunden, sollte es keine Überhitzung geben, die Lagertemperatur steigt nicht mehr als 250C, die Reduktionstemperatur steigt nicht mehr als 300C. Nach 2 Stunden Luftbetrieb kann alles normal sein, um den Lastprüf durchzuführen. Beim Testwagen mit Last sollte gleichmäßig gefüttert werden, um zu verhindern, dass zu viel gefüttert wird und der untere Teil verstopft wird, um "Verstopfung" zu verursachen.
5. Eigenschaften:
1, die Fördermenge ist groß, die gleiche Breite des Typs TD im Vergleich zum Typ D hat sich die Fördermenge fast verdoppelt.
2. Breite Verbesserung. Diese Art von Heber für die Art des Materials, die Eigenschaften der Anforderungen sind gering, kann nicht nur das allgemeine pulverförmige, kleine partikelförmige Material verbessern, sondern auch das schleifbare Material verbessern, die Dichtung ist gut und die Umweltverschmutzung ist gering.
3. Kleine Antriebsleistung. Durch den Einstrom der Zufuhr, induzierte Entladung, große Kapazität der Behälter-intensive Anordnung, fast keine Rückgabe und Grabung Phänomen bei der Materialhebung, so dass die ineffiziente Leistung ist gering.
4, die gesamte Maschinenstruktur ist einfach, einfach zu installieren, einfach anzupassen, zu reparieren und zu warten.
5. Lange Lebensdauer. Die Zufuhr des Hebers erfolgt in der Einlaufart, es ist keine Notwendigkeit, mit dem Träger zu graben, und es treten nur selten Extrusion und Kollisionen zwischen den Materialien auf. Bei der Konstruktion wird sichergestellt, dass das Material bei der Zufuhr und Entladung weniger gestreut wird, was den mechanischen Verschleiß reduziert. Das Zugteil ist eine niedrige Legierung mit hoher Festigkeit Garten Ringkette, nach einer geeigneten Wärmebehandlung mit hoher Zugfestigkeit und Verschleißbeständigkeit, lange Lebensdauer. Oder verwenden Sie ein hochfestes Gummiband mit hoher Zugfestigkeit.
6. Zuverlässiger Betrieb. Fortgeschrittene Konstruktionsprinzipien und Bearbeitungsmethoden gewährleisten die Zuverlässigkeit des gesamten Betriebs der Maschine und eine fehlerfreie Zeit von mehr als 20.000 Stunden. Hoher Aufzug und reibungsloser Betrieb des Aufzugs, da
Dadurch kann eine höhere Höhe erreicht werden.
7, der Heber ist zentrifugal oder gemischt Entladung, Entladung, geeignet für den Transport Stapel Dichte nicht größer als 1,5 t / m3Pulverförmige, körnförmige und kleine, nicht geschliffene und halbgeschliffene 散rförmige Materialien wie Kohle, Sand, Brand, Zement, gebrochenes Erz usw.; Die Temperatur des Materials darf nicht über 60 Grad liegen.
8, die Maschine ist mit einem Inverter ausgestattet, um die Beschädigung der Maschine durch Unfälle zu verhindern.
9, das Gehäuse ist doppelkanalig, hochfeste, vollständig dichte Konstruktion, effektiv zu verhindern, Staubverschmutzung, die aktuellen Umweltschutzanforderungen entsprechen.
6. Schmierzyklus aller Teile:
Name des Schmierteils Schmierstoffe Schmierzyklus Schmiermethode
Lager Wasserbeständiges Schmierfett 200 Stunden Mit Ölspritzer
Inverter Wasserbeständiges Schmierfett 50 Stunden Mit Ölspritzer
Schrauben festziehen Wasserbeständiges Schmierfett 500 Stunden Auftragen
Reduktor Anleitung zum Getriebe nach Konfiguration 6 Monate Einsatz
Elektromotor Wasserbeständiges Schmierfett 6 Monate Einsatz
7. Korrekturtabell für die Füllfaktoren

Korrekturtabell für die Füllfaktoren
Materialeigenschaften Korrekturkoeffizient ψ
Pulverförmige Materialien 0.75~0.95
Pulverförmige Materialien unter 20 mm 0.70~0.90
20 bis 50 mm kleines Material 0.60~0.80
50 bis 100 mm Blockmaterial 0.50~0.70
> 100mm großes Material 0.40~0.60
Allgemeine feuchte, leicht klebrige pulverförmige Materialien 0.60~0.70
8. Technische Parameter:
Anmerkungen:
1, in der Tabelle ist das Gefäß berechnet, das Fördervolumen wird nach dem Füllfaktor 0,6 berechnet.
2. Verwendungszweck:
Flachfüller: Befördert feuchte, leicht kloppige und schwer zu werfende Materialien. Nasser Sand, nasse Kohle usw.
Tiefbehälter: Transport von trockenem, losem und leicht zu werfendem Material. wie Zement, Kohle, Stein, Quarzsand usw.