Triethylamin Abgasreinigungsanlage Kühlkörper-Box-Spritzmaschine Abgasbehandlung

Die Kältekasten-Kernspritzmaschine benötigt Triethylamin als Härter beim Kernprozess, um flüchtige organische Abgase (VOCs) mit Triethylamin zu erzeugen. Triethylamin gehört zu alkalischen organischen Aminen, wenn die direkte Emission die Atmosphäre verschmutzt, müssen Sie tunTriethylamin Abgasreinigungsanlage Kühlkörper-Box-Spritzmaschine AbgasbehandlungAuswahl des Behandlungsprozesses: "Alkali-Wasch-Vorbehandlung + Adsorption-Deadsorption + Katalyse-Verbrennung" Kombinationsprozess

Alkalische Vorbehandlung: Triethylamin ist eine alkalische Substanz, die durch eine verdünnte Säurelösung gewaschen wird, kann teilweise Triethylamin neutralisieren und die anschließende Absorptionseinheitslast reduzieren;

Adsorption-Entbindungseinheit: mit zellulärer Aktivkohle (oder Aktivkohlefaser) absorbieren niedrige Konzentrationen von Abgasen, nach der Sättigung durch heiße Luft Entbindung (Entbindungstemperatur 80-120 ° C), Aktivkohle-Regeneration zu erreichen, geeignet für intermittente Abgasemissionen;

Katalysische Verbrennungseinheit: Die hohen Konzentrationen von Triethylamin-Abgasen (nach der Konzentration ≥ 5000 mg / m³) in den katalytischen Brennofen, unter der Wirkung eines Edelmetallkatalysators (wie Pt-Pd-Legierung) können bei 250-300 ° C verbrannt werden, CO2, H2O und N₂ erzeugen, keine Sekundärverschmutzung, und die Verbrennungswärme kann für die Entbindung zurückgewonnen werden, um den Energieverbrauch zu reduzieren.

Triethylamin Abgasreinigungsanlage Kühlkörper-Box-Spritzmaschine AbgasbehandlungStruktur und technische Parameter

1. Anlagenzusammensetzung (nach Abgasbehandlungsprozess)

(1) Triethylamin Abgasreinigungsanlage Abgassammelsystem

Sammlung Methode: über die Kernspritzmaschine festlegen dicht geschlossene Abdeckung (oder Seitenabdeckung), Abdeckung Windgeschwindigkeit auf 0,8-1,2 m / s;

Rohrleitung: mit Glasstahlmaterial Rohrleitung, Rohrdurchmesser basierend auf dem Luftvolumen berechnet, Rohrleitung Windgeschwindigkeit 12-15m / s, Triethylamin-Kondensationsablagerung zu vermeiden;

Ventilator: Wählen Sie einen zentrifugalen Antikorrosionsventilator (Luftvolumen-Übereinstimmung, Winddruck ≥ 3000 Pa), der nach der Vorbehandlungseinheit eingestellt wird, um den Kontakt des Ventilators mit hohen Abgaskonzentrationen zu vermeiden.

(2) Triethylamin Abgasreinigungsanlage alkalische Vorbehandlungseinheit

Ausrüstung: Füllsturm (Material PP, Turmdurchmesser basierend auf dem Luftvolumen bestimmt, z. B. 3000m³ / h entspricht dem Turmdurchmesser DN800), innenfüllende mehrfächige hohle Kugelfüllung (Spezifikation Φ50mm, relative Oberfläche ≥ 200m² / m³);

Prozessparameter: die Zyklusmenge der verdünnten H2 SO4-Lösung beträgt 5-8 m³ / h (Flüssigkeitsgasverhältnis 1,5-2,5 L / m³), die Geschwindigkeit des leeren Turms ist 1,0-1,5 m / s, die Aufenthaltszeit ≥ 1,5 s, die Triethylaminkonzentration nach der Neutralisierung ≤ 800 mg / m³;

Zusätzliche Einrichtungen: Einrichtung der Säure-Zirkulationspumpe (PP-Material, Hebewege ≥ 15 m), pH-Online-Monitor (Echtzeit-Überwachung des Säure-pH-Werts, automatische Verdünnung von H2 SO4 bei pH ≥ 4), Abwassertank (Sammlung von aminhaltigem Abwasser unter dem Turm, regelmäßige Übergabe an die Qualifizierungseinheit).

(3) Triethylamin Abgasreinigungsanlage Adsorption-Entbindungseinheit

Adsorptionsturm: Einrichten von 2 parallelen Aktivkohle-Adsorptionsturmen (Material Q235 Kohlenstoffstahl Korrosionsschutz, Turmdurchmesser DN1200, Einzelturm Aktivkohle-Füllvolumen ≥ 1,5 m³), ein Turm Adsorption, ein Turm Entbindung, Schaltzyklus basierend auf der Abgaskonzentration bestimmt (in der Regel 8-12 Stunden / Zyklus);

Aktivkohle Auswahl: zelluläre Kohle Aktivkohle (Jodwert ≥ 800 mg / g, relative Oberfläche ≥ 1000 m² / g, Durchmesser 2-5 nm, geeignet für Triethylamin-Adsorption);

(5) Abgasemissionssystem

Schornstein: mit Glas- und Stahlmaterial Schornstein, Höhe ≥15m, Einrichtung der Online-Monitor der Luftauslass.