Verschleißfeste Rotz Vakuumpumpen

Verschleißfeste Rotz VakuumpumpenEs handelt sich um eine variable Vakuumgeräte, deren Kernstruktur aus zwei rückwärts synchron drehenden "8"-Schrift-Rotoren besteht. Zwischen dem Rotor und der Innenwand des Pumpengehäuses und dem Rotor bleibt ein kleiner Abstand (in der Regel 0,1 bis 0,8 mm) erhalten, der eine berührungsfreie Drehung durch den Zahnradtrieb ermöglicht. Die Pumpe verfügt über keinen internen Kompressionsprozess und muss in Verbindung mit Vorpumpen wie Öldichtungspumpen, Wasserringpumpen verwendet werden, um ein hohes Vakuum zu erreichen. Seine Konstruktionsmerkmale umfassen ölfreie Schmierung, kompakte Konstruktion und hohe Korrosionsbeständigkeit, die für industrielle Szenarien geeignet ist, die eine stabile Pumpung erfordern.

Strukturelle Merkmale

(1) eine größere Pumpgeschwindigkeit im breiteren Druckbereich;

(2) Der Rotor hat eine gute geometrische Symmetrie, daher ist die Vibration gering und der Betrieb glatt. Zwischen dem Rotor und dem Rotor und dem Gehäuse gibt es einen Spalt, kein Schmieren, ein kleiner Reibungsverlust, der die Antriebsleistung erheblich reduzieren kann, wodurch eine höhere Drehzahl erreicht werden kann;

(3) keine Öldichtung und Schmierung in der Pumpenhohle erforderlich, um die Verschmutzung des Vakuumsystems durch Öldampf zu reduzieren;

(4) Keine Kompression in der Pumpe, kein Abgassventil. Die Struktur ist einfach, kompakt und unempfindlich gegenüber Staub und Wasserdampf im gepumpten Gas;

(5) niedrige Kompression, schlechte Wirkung auf die Wasserstoffpumpung;

(6) Die Rotoroberfläche ist eine komplexere Form von Kurvenzylindern, die Bearbeitung und Inspektion sind schwieriger. Die Rotz Vakuumpumpe hat sich in den letzten Jahren im In- und Ausland schnell entwickelt. Es wird in der Schmelze, Petrochemie, Elektrotechnik, Elektronik und anderen Industrien weit verbreitet.

Verschleißfeste Rotz VakuumpumpenHinweise zur Verwendung

Spaltkalibrierung: Überprüfen Sie regelmäßig den Rotorspalt, um sicherzustellen, dass Verschleiß oder Verstopfung im angemessenen Umfang verhindert werden.

Wartung des Kühlsystems: Reinigen Sie die Luftkühlplatte oder die Wasserleitung, um die Wärmeeffizienz zu gewährleisten; Umlauföl regelmäßig ersetzen (bei Ölkühlung).

Überflussventil-Test: Überprüfen Sie, ob das Überflussventil automatisch einschaltet, um sicherzustellen, dass der Druck über die begrenzte Zeit rechtzeitig entlastet wird.

Vorpumpenausstimmung: Wählen Sie die richtige Vorpumpe nach den Prozessanforderungen aus, um den Vakuumgehalt und die Pumpgeschwindigkeit zu optimieren.

Reinigung und Schmierung: Regelmäßige Reinigung von Schmutz im Pumpenhaum, Schmierung von Zahnrädern und Lagern, um die Lebensdauer der Anlage zu verlängern.

Betriebsüberwachung: Beobachten Sie Motorlast, Vibrationen und Lärm und überprüfen Sie sofort Ausfallzeiten bei Abfällen.