Xinjiang Shaanxi Kabelfabrik Abgasverwaltung Ningxia

Xinjiang Shaanxi Kabelfabrik Abgasverwaltung NingxiaDas Zeolit-Sieb-Rad besteht aus dem katalytischen Oxidator (CO) ** VOCs-Abgasbehandlungssystem, das zuerst von dem Zeolit-Sieb-Rad aus dem Abgas abgegeben wird, um VOCs-Schadstoffe zu absorbieren, so dass die ursprüngliche hohe Konzentration und niedrige Luftmenge des Abgases durch eine 20-fache Konzentrationsvergrößerung in niedrige Luftmenge und hohe Konzentration des Abgases umgewandelt wird, um die Kosten der Back-End-Behandlungsanlage zu senken.

(2) Die hohe Konzentration von Abgasen, die mit Zeolit-Molekülsieb in den CO-Ofen mit einer Temperatur von 500 ° C beigefügt wurden, zerstört und zerstört VOCs-Moleküle, VOCs im CO-Ofen wie folgt:

CxHy+(x+y/4)O2--------xCO2+(y/2)H2O

3 mit Plattenwärmetauscher, um Entbindungsgas zu heizen, sicher und zuverlässig.

=Arbeitsprinzip: die zu behandelnden pharmazeutischen organischen Mischungsabgase durch die Wirkung des Entzügers, zuerst nach der Vorbehandlung der Filtereinrichtung, um den Staub und die Verunreinigungen in den Abgasen zu entfernen, sonst wird die direkte Adsorption die Mikroporen des Zeoliths blockieren, was den Adsorptionseffekt beeinflusst oder sogar ausfällt, nach der vorläufigen Filtration "relativ reine organische Abgase" in die Zeolith-Rotationsabsorptionseinrichtung für die Adsorptionsreinigung, organische Substanz wird von der Kraft des Rotationszeoliths * in seinem Inneren festgehalten, sauberes Gas wird abgegeben, nach einer gewissen Zeit der Adsorption erreicht das Zeolith-Rotationsrad einen gesättigten Zustand, das Rotationsrad nach einer bestimmten Geschwindigkeit (1,1-1,4 Umdrehungen pro Stunde) dreht sich automatisch in den Kühlbereich und den hohen Temperaturentbindungsbereich.

Die hohe Konzentration von Abgasen aus dem Zeolit-Rotor wird direkt in den Verbrennungsofen für die Verbrennungsreinigung verarbeitet, das Kühlgas des Rotors und die unabhängige Heizeinheit für den Wärmeaustausch, so dass die Entbindung von Abgasen nach dem Wärmeaustausch die Temperaturregelung bei etwa 800-1200 ° C in die Entbindungszone des Rotors eintritt.Hohe Konzentration, geringe Luftmenge, hohe TemperaturDie organischen Abgase direkt in den Verbrennungsofen nach der Oxidation eine große Menge an Energie freigeben, organische Stoffe verwenden ihre eigene oxidative Verbrennung freigegebene Wärme zur Aufrechterhaltung der Selbstverbrennung, wenn die Entbindung der Abgaskonzentration hoch genug ist, benötigt der normale Gebrauch wenig Gas oder sogar keine Heizung, um eine echte Energieeinsparung, Umweltschutz zu erreichen, gleichzeitig ist die gesamte Anlage sicher, zuverlässig und ohne Sekundärverschmutzung.

Das Betriebssystem funktioniert wie folgt:

（1）Flüchtige organische Gase können nach dem hydrophoben Zeolit-Konzentrationsrad effektiv an Zeolit adsorbiert werden, um den Zweck der Entfernung zu erreichen.

（2）Nach der Absorption flüchtiger organischer Stoffe durch Zeolith wird das saubere Gas direkt durch den Schornstein in die Atmosphäre abgegeben.

（3）Die Rotatoren drehen sich weiterhin mit einer Geschwindigkeit von 1,1 bis 1,4 Umdrehungen pro Stunde, während die adsorbierten organischen Stoffe in die Entbindungszone transportiert werden.

（4）Flüchtige organische Stoffe werden in der Entbindungszone mit einer kleinen Menge Heizgas entbindet.

（5）Nach der Entbindung dreht sich das Zeolit-Rotator in die Adsorptionszone, um flüchtige organische Gase kontinuierlich zu adsorbieren.

（6）Die abgefüllten konzentrierten organischen Abgase werden in die Verbrennungsanlage zur Verbrennung in Kohlendioxid in die Atmosphäre umgewandelt.

（7）Vorwärme das Entbindungsgas mit Plattenwärmetauschern und elektrischen Ventilationsbeheizungen.

Rotationsradkonzentration und RTO-Prozessprinzipien:

Zeolit Rotator verwendet Zeolit (Zeolith) molekulares Sieb als Adsorptionsmaterial, das molekulare Sieb kann organische Stoffe, die größer als Luftmoleküle filtern, adsorbieren, während die Luft direkt durchgeht. Die Rotationsräder sind in die Adsorptionszone, die Kühlzone und die Entbindungszone unterteilt, die Adsorptionszone absorbiert die organischen Stoffe im Abgas, die gereinigte Luft wird durch den Schornstein in die Atmosphäre abgegeben, und das Abgas, das durch die Kühlzone erhitzt wird, wird durch Wärmeaustauschgeräte erhitzt, dann durch die Entbindungszone, um die organischen Stoffe im Molekülsieb zu entfernen, zu diesem Zeitpunkt konzentriert sich die VOC-Konzentration auf das ursprüngliche 20-fache und das Luftvolumen wird auf 1/

RCODas Prinzip des (katalytischen Oxidofens) ist, dass das brennbare Abgas bei 1000 ° C vollständig eine thermische Oxidationsreaktion auftritt, um Kohlendioxid und Wasser zu erzeugen, und das durch die thermische Oxidation erzeugte Hochtemperatur-Gas fließt durch einen speziell entwickelten Plattenwärmetauscher, der für die Vorwärmung des anschließenden Eingangs von organischen Abgasen verwendet wird.

VOC-RCOTyp organische Gas-katalytische Reinigungseinrichtung ist eine Reinigungsmethode mit Katalysatoren, die brennbare Komponenten in schädlichen Gasen bei niedrigeren Temperaturen oxidieren und abbauen. Für die Erzeugung von CnHm und organischen Lösedämpfoxidation Abbauundund Wärme freisetzen. Die Reaktionsgleichung lautet:

Abgasquelle nach der Filtration durch den Feuerschutz-Staubsauger, in den Wärmeaustausch und den indirekten Energieaustausch mit dem Hochtemperaturgas nach der katalytischen Reaktion, zu diesem Zeitpunkt wird die Temperatur der Abgasquelle einmal erhöht; Das Gas mit einer bestimmten Temperatur gelangt in die Vorwärmkammer und führt * eine sekundäre Temperaturerhöhung durch; Eingang 1Stufenkatalytische Reaktion, in der das organische Abgas teilweise unter niedriger Temperatur zerlegt und Energie freigibt, die Abgasquelle direkt erhitzt und die Gastemperatur auf die Temperatur der katalytischen Reaktion erhöht; Durch die Detektion des Temperaturprüfsystems entspricht die Temperatur den Temperaturanforderungen der katalytischen Reaktion und tritt in die katalytische Reaktionskammer ein, das organische Gas erwähnt den Abbau, während eine große Menge an Wärme freigesetzt wird; Das gereinigte Gas wandelt Wärmeenergie über einen Wärmetauscher in einen kalten Luftstrom um, der nach der Abkühlung vom Entlüfter entleert wird.

Die Hauptstruktur der Einrichtung besteht aus drei Hauptteilen des Reinigungsgerätes, des Ventilators und des Steuersystems. Zu den Reinigungseinrichtungen gehören: Staubschutz, Wärmetauscher, Vorwärmer, katalytische Brennkammer.

Prozessdiagramm

Prozesseinführung:

1. Zeolit-Rotationssystem: Abgase aus dem Produktionsprozess werden in die Zeolit-Rotationsabsorption eingesetzt, das saubere Gas nach der Adsorption wird durch den Schornstein abgegeben, der Filter am Abgaseingang des Zeolit-Rotationsabsorbens wird eingestellt, um die Partikel im Abgas zu entfernen. Das Kühlgas wird durch die Kühlzone des Zeolit-Rotators vorerhitzt und dann über den Wärmetauscher auf die gewünschte Entbindungstemperatur erwärmt, um in die Entbindungszone des Zeolit-Rotators zu gelangen und die organischen Komponenten zu entfernen, die im molekularen Sieb adsorbiert wurden.

(2) RCO-System: Abgase nach der Entbindung werden durch den Entbindungsventilator in den RCO-Ofen gedrückt. RCO-Ofen mit elektrischem Heizer, um Abgase zu beheizen, so dass die Brennkammertemperatur auf etwa 1000 ° C gesteuert wird, um sicherzustellen, dass VOCs oxidiert werden, und Abgase nach einer hohen Temperatur-Oxidationsbehandlung durch den Plattenwärmetauscher nach der Rückgewinnung von Wärme durch den Schornstein emittiert werden.