ZXLP Edelstahl Direktverbindung Selbstsaugzentrifugalpumpe

Sieben,ZXLP Edelstahl Direktverbindung SelbstsaugzentrifugalpumpeStrukturdiagramm und technische Parameter:

Acht,ZXLP Edelstahl Direktverbindung SelbstsaugzentrifugalpumpeLeistungsparameter:

neun,ZXLP Edelstahl Direktverbindung SelbstsaugzentrifugalpumpeFehlerbehebung：

neun,ZXLP Edelstahl Direktverbindung SelbstsaugzentrifugalpumpeInstallation und Reparatur:

Einer,ZXLP Edelstahl Direktverbindung SelbstsaugzentrifugalpumpeInstallation

(1. Pumpe 2. Druckmesser 3. Ausgangsrohr 4. Einatmungsrohr 5. Ecken 6. Durchflussregelungsventil 7. Ausgangsleitung 8. Flüssigkeitsschraube 9. Vakuummesser)

1, bei der direkten Verbindung zwischen der Pumpe und dem Elektromotor sollte die Koaxialität der Pumpenwelle und der Ausgabe des Motors beachtet werden; Genaue Installation der Pumpe für einen reibungslosen Betrieb

Geschlecht und Lebensdauer haben einen größeren Einfluss und müssen daher sorgfältig und sorgfältig installiert und korrigiert werden.

2, die Pumpenkopplung muss mit der Nutze befestigt werden und die Mutter verschlossen werden, um zu verhindern, dass die Nutze losgelassen wird, sonst kann es leicht sein, das Laufrad zu bewegen und mechanische Fehler zu verursachen.

3, damit der Pumpenkörper eine gewisse Speicherflüssigkeit aufrechterhalten kann, um eine bessere Selbstsaugfähigkeit zu erreichen und die trockene Reibung der mechanischen Dichtung zu verhindern, muss die Pumpe

Einfuhr höher als die Pumpenwelle Mittellinie.

4, die Installation der Einatmungsleitung sollte beachtet werden:

a. Die Installationshöhe des Einlasses darf nicht mehr als 5 Meter überschreiten, wenn die Bedingungen es zulassen, sollte die Installationshöhe des Einlasses so niedrig wie möglich unter dem niedrigsten Speicherniveau des Wasserbeckens sein und die Länge des Einlassrohres so kurz wie möglich verkürzen, weniger Bögen installieren, so dass die Selbstsaugzeit verkürzt und die Selbstsaugfunktion verbessert wird.

b. Ventile, Flansche und andere in der Einatmungsleitung sollten Leckage oder Leckflüssigkeiten streng verhindern, d. h. die Einatmungsleitung erlaubt keine Leckage.

c. Die Einatmung von Feststoffen und anderen Abfällen im Pumpenkörper sollte verhindert werden, und dafür sollte ein Filter auf der Einatmungsleitung eingestellt werden. Die wirksame Durchflussfläche des Filters sollte 2-3-mal so groß sein wie der Ansaugrohrschnitt, und der Filter sollte regelmäßig überprüft werden.

d. Die Einatmungs- und Auspufferleitungen sollten ihre eigenen Halterungen haben, und der Pumpenkörper selbst darf die Belastung der Rohrleitung nicht tragen.

Bei der Installation der Pumpe sollte der elektrostatische Erdungswiderstand der Pumpe und der Rohrleitung den vorgeschriebenen Anforderungen entsprechen.

6. Bei der Installation sollten Sie das Pumpengehäuse und die Rohrleitung streng prüfen, ob es Steine, Eisensand und andere Abfälle gibt.

7, korrigieren Sie den Installationsspalt und die Koaxialität der Pumpenkoppler und der elektromotorischen Kupplung, deren unterschiedliche Achsengröße eine zulässige Abweichung von 0,1 mm beträgt. Der Höhenunterschied zwischen der Pumpenwelle und der Motorwelle kann auf dem Fußboden mit Kupfer- oder Eisenleder angepasst werden.

8, nach dem tatsächlichen Betrieb der Anlage 3-4 Stunden, für die letzte Prüfung, wenn es keine unerwünschten Phänomene gibt, wird die Installation als richtig angesehen, im Testbetrieb sollte die Temperatur des Lagers überprüft werden, die Temperatur des Lagerkörpers sollte nicht über 70 ° C liegen.

9. Der Pumpenlagerkörper mit Kühlkammereinrichtung Kühlwasserverbindung für Klebstoff- oder Kunststoffrohre mit einer Innenbohrung von Φ12, deren Gewindegröße M12 x 1,75 ist.

10, wenn auf der Ausgangsleitung der Pumpe ein Einrichtungsventil ausgestattet ist und die Pumpe im selbstsaugenden Prozess nicht reibungslos das Gas austreten kann, sollten kleine Abgasrohre und Ventile am Ausgang der Pumpe angeschlossen werden.

Zwei,ZXLP Edelstahl Direktverbindung SelbstsaugzentrifugalpumpeVerwendung

Vorbereitung und Prüfung vor Beginn:

1. Diese Serie von Selbstsaugpumpen, je nach Betriebszustand der Pumpe, mit hochwertiger Calciumbasierter Butter und Motoröl Nr. 10 zur Schmierung, wenn die Butter Schmierpumpe verwendet wird, sollte Butter regelmäßig in den Lagerkasten hinzugefügt werden. Pumpen mit Ölschmierung. Wenn das Öl nicht ausreichend ist, fügen Sie es hinzu.

2. Überprüfen Sie, ob die Speicherflüssigkeit im Pumpengehäuse höher ist als der obere Rand des Laufrads. Wenn nicht ausreichend. Speicherflüssigkeit kann direkt in den Pumpenkörper von der Zufüllöffnung auf dem Pumpengehäuse eingespritzt werden, sollte nicht in einem Mangel an Speicherflüssigkeit betrieben werden, sonst kann die Pumpe nicht normal funktionieren und die mechanische Dichtung leicht beschädigen.

3. Überprüfen Sie, ob das drehbare Teil der Pumpe magnetische Berührungen festhält.

4. Prüfen Sie, ob der Fuß des Pumpenkorpors und die einzelnen Verbindungsmutter locker sind.

5. Prüfen Sie die Koaxialität und Parallelität der Pumpenwelle und der Motorspindel.

6. Überprüfen Sie, ob die importierten Rohrleitungen Leckage haben, und wenn es Leckage gibt, müssen Sie versuchen, es auszuschließen.

7. Öffnen Sie das Ventil der Einatmungsleitung. Öffnen Sie (nicht vollständig) das Ausgangsventil.

2) Start und Betrieb:

1. Tippen Sie auf die Selbstsaugpumpe und beachten Sie, ob die Drehung der Pumpenwelle korrekt ist.

Achten Sie auf ungewöhnliche Geräusche und Vibrationen beim Drehen.

3. Achten Sie auf Druckmesser und Vakuummeter. Nach dem Start, wenn die Messungen des Druckmessers und des Vakuummeters nach einer gewissen Zeit schwanken und die Stabilität anzeigen, zeigt das, dass die Flüssigkeit in der Pumpe aufgegeben wurde und in den normalen Infusionsbetrieb eintritt.

4. Selbstsaugprozess, bevor die Pumpe in den normalen Infusionsbetrieb eintritt. Besondere Aufmerksamkeit sollte auf die erhöhte Wassertemperatur in der Pumpe geschenkt werden, wenn dieser Prozess zu lang ist und die Wassertemperatur in der Pumpe zu hoch ist, dann wird die Pumpe gestoppt, um ihre Ursache zu prüfen.

5. Wenn die Flüssigkeitstemperatur in der Pumpe zu hoch ist und Schwierigkeiten beim Selbstsaugen verursacht. Dann kann die Zeit vorübergehend eingestellt werden. Füllen Sie Flüssigkeit zurück in die Pumpe oder direkt in die Pumpe an der Speicheröffnung auf dem Pumpenkörper mit der Flüssigkeit in der Auslaufleitung zurück. Lassen Sie die Flüssigkeit in der Pumpe abkühlen. Dann starten Sie.

6. Pumpe während des Arbeitsprozesses wie starke Vibrationen und Belichtung auftreten. Es kann sein, dass die Pumpe durch Dampfkorrosion entsteht, es gibt zwei Ursachen für Dampfkorrosion: Erstens ist die Einfuhrrohrgeschwindigkeit zu groß. Zweitens ist die Zufuhr zu hoch. Wenn die Durchflussgeschwindigkeit zu hoch ist, kann das Ausgangsregelventil eingestellt werden. Erhöhte Druckmessmessmesswerte sollten rechtzeitig ausgeschlossen werden, wenn die Einfuhrleitung verstopft ist: Wenn der Absaugbereich zu hoch ist, kann die Installationshöhe der Pumpe angemessen gesenkt werden.

7. Die Pumpe wird während des Arbeitsprozesses aufgrund eines Grundes gestoppt. Wenn Sie wieder starten müssen. Das Ausgangsregelventil sollte etwas geöffnet sein (nicht vollständig geschlossen), so dass es sowohl förderlich ist, dass das Gas während des Selbstsaugprozesses aus dem Ausgang des Ausgangs abgegeben wird, als auch sicherzustellen, dass die Pumpe mit einer leichteren Last gestartet wird.

Achten Sie darauf, das Rohrleitungssystem zu überprüfen, ob es Leckagen gibt.

(3) Stoppen der Pumpe:

1. Zunächst muss das Türventil auf der Auspuffleitung geschlossen werden.

2. Lassen Sie die Pumpe aufhören zu drehen.

3. In der kalten Jahreszeit sollte die Speicherflüssigkeit im Pumpenkörper und das Wasser im Kühlraum des Lagerkörpers entleert werden, um die Maschinenteile vor Gefrierbrechung zu verhindern.