Säureentladungspumpe Modell

Die neue Analyse der LC-Serie ist eine äußere Antriebsrotorpumpe und eine äußere Schmierpumpe. An der Vorderseite gibt es ein paar Antriebsgeräde, ein separates Getriebe mit Lagerstützung und Schmieröl, getrennt vom Fördermedium. Der Arbeitsrotor dreht sich im Gehäuse, um den Transport des Materials abzuschließen. Zwei Rotoren und zwei Antriebszähne sind koaxial installiert, synchron drehen, das Drehmoment zwischen den Rotoren wird nicht übertragen, daher wird das Drehmoment nicht belastet, der Verschleiß ist klein und somit die Lebensdauer erheblich verbessert. Außerhalb des Gehäuses ist eine Isolationshülle installiert, die durch Wärmemedien wie Dampf, Heißwasser und Wärmeleitöl isoliert werden kann. Rotz-Ölpumpen eignen sich für den Transport von Rohöl, Asphalt,

I. Magnetpumpe für chemische Industrie aus Edelstahl Übersicht:
Die Fluormagnetpumpe CQB ist eine chemische Prozesspumpe, die moderne magnetische Prinzipien anwendet und einen permanenten Magneten verwendet, um einen berührungslosen indirekten Antrieb zu erreichen. Wenn der Motor den äußeren Rotor (d.h. den magnetischen Stahl) dreht, dreht sich die Magnetlinie durch das Magnetfeld durch die Isolationshülle, die den inneren Rotor (d.h. den magnetischen Stahl) dreht und das Rad synchron dreht, das Medium * ist in der stationären Isolationshülle verschlossen, um den Zweck des Leckagefreien Pumpenmediums zu erreichen, löst die Achsdichtung der mechanischen Antriebspumpe, die Fluor-Kunststoff-Magnetpumpe, ihre Überflussteile sind alle aus Fluor-Kunststoff hergestellt, mit vernünftigem Design, fortgeschrittenem Prozess, mit voller Dichtung, Leckagefrei, Korrosionsbeständigkeit * und anderen Merkmalen, ihre Leistung erreicht das fortgeschrittene Niveau von ähnlichen Produkten in der Welt, hat die importierte Magnetpumpe weit ersetzt.
Die CQB-Fluor-Magnetpumpe ist die ideale Pumpe für die Vermeidung von Ablauf, Ablauf, Tropfen und Leckagen in chemischen Prozessen, die Beseitigung der Umweltverschmutzung und die Schaffung einer "Leckagefreien Werkstatt" und einer "Leckagefreien Fabrik", um eine sichere und zivilisierte Produktion zu erreichen.
Beenden Sie den Betrieb der Kältemittelpumpe. Schalten Sie die gesamte Stromversorgung aus. Notstands-Schraubenkühlkompressor der Anlage im normalen Betrieb, wie Anomalien; Um die Sicherheit der Anlage zu schützen, muss eine Notstandszeit eingeführt werden. Die Methode ist: Stoppen des Kompressors. Schließen Sie das Saugventil des Kompressors. Schließen Sie das Elektromagnetventil und das Ablaufventil des Kondensators auf der Zufuhrleitung der Anlage. Beenden Sie die Arbeit der Ölpumpe. Schließen Sie das Kühlwassereinlaufventil des Ölkühlers. Beenden Sie die Kühlmittelpumpe, die Kühlwasserpumpe und den Kühlturmlüfter. Abschalten der gesamten Stromversorgung. Die Ausfallmethode der Anlage bei Ausfällen wie Stromausfällen oder Wasserausfällen während des Betriebs kann auf die entsprechende Inhaltsverarbeitung im Notstandsfall des Zentrifugkompressors beruhen.

Zweitens, Edelstahl chemische Magnetpumpe Produkteigenschaften:
CQB Fluor-Kunststoff-Magnetpumpe Design hat nicht nur die kompakte Struktur der gewöhnlichen Magnetpumpe, schönes Aussehen, kleine Größe, niedrige Geräusche, zuverlässige Betrieb und andere Vorteile, und seine Überfluss-Teile sind alle mit der derzeitigen Welt Korrosionsbeständigkeit zui "Kunststoff König" (Fluor-Kunststoff) hergestellt, Isolator aus speziellen Materialien hergestellt, mit hohen mechanischen Eigenschaften, beseitigt das magnetische Wirbelstrom Phänomen der gewöhnlichen Magnetpumpe. Daher kann die CQB Fluor-Kunststoff-Magnetpumpe kontinuierlich eine beliebige (starke) Menge an Säuren, Alkalien, Oxidationsmitteln und anderen korrosiven Medien ohne Beschädigung transportieren. Anwendungstemperatur: -30 ℃-100 ℃. Alle Magnetpumpen dieser Serie können mit Pumpenschutzen ausgestattet werden, um den Leerlauf oder die Überlastung der Anlage zu verhindern, die Schäden an den Pumpeninnen oder den zugehörigen Motoren verursacht.

Es kann jedoch in Vakuumrohren oder in Sonderfällen abgebaut werden. Wenn das Medium das Phänomen des Wasserhammers verursacht, sollten Sie ein Elektromagnetventil mit wasserdichter Hammerfunktion auswählen oder entsprechende Vorsichtsmaßnahmen ergreifen. Versuchen Sie nicht, dass das Magnetventil für eine lange Zeit im Stromzustand ist, so dass es leicht ist, die Lebensdauer der Spule zu reduzieren oder sogar die Spule zu verbrennen, das heißt, dass das oft geöffnete und oft geschlossene Magnetventil nicht austauschbar ist. Die Eingangsseite des Dampfmagnetventils sollte mit einem hydrophoben Ventil versehen sein, und die Übernahme sollte geneigt sein. Häufige Fehler und Beseitigung von Elektromagnetventilen: das Elektromagnetventil funktioniert nicht nach der Stromversorgung: Überprüfen Sie, ob die Stromversorgung schlecht ist, um die Verbindungen und Steckverbindungen neu zu verbinden; Überprüfen Sie, ob die Stromspannung im Arbeitsbereich ist - auf den normalen Positionsbereich einstellen; Überprüfen Sie, ob die Spule wieder verschweißt wird; Spulen Kurzschluss Ersatzspulen; ob die Arbeitsdruckdifferenz nicht angemessen ist, den Druckdifferenz anzupassen oder ein proportionales Magnetventil zu ersetzen; Überschreitete Flüssigkeitstemperatur Ersatz proportionaler Magnetventile; Es gibt Verunreinigungen, so dass der Hauptventilkern und der Eisenkern des Magnetventils feststecken, um gereinigt zu werden, wenn es Dichtungsschäden gibt, sollten Dichtungen ersetzt und Filter installiert werden; Die Flüssigkeitsviskizität ist zu groß, die Frequenz zu hoch und die Lebensdauer des Ersatzprodukts ist gekommen.
3. Verwendung:
CQB Fluor Magnetpumpe ist weit verbreitet für: Chemie, Säure, Alkali, Schmelze, seltene Erden, Farbstoffe, Medizin, Papier, Galvanisierung, Säurereinigung, Radio, Forschungseinrichtungen, Verteidigungsindustrie und andere Einheiten Pumpensäure, Alkali, Öl, seltene wertvolle Flüssigkeiten, Gift, flüchtige Flüssigkeiten. Insbesondere das Pumpen von leckeren, brennbaren und explosionsfähigen Flüssigkeiten. Die Auswahl eines explosionssicheren Motors ist idealer.

Anwendungstemperatur: -20°C bis 100°C.

Elektromagnetventile aus Edelstahl müssen beim Schweißen mit Rohren sehr streng sein. Wenn das Elektromagnetventil und das Rohrleitungsschweißen nicht ausreichend aufmerksam sind und die Spannung nicht abdämmen können, wird eine Verformung auftreten. Schweißen, muss streng vermeiden, Schweißschlag Spritz in das Ventil, Schweißschlag die Funktion des Ventils schädigt, wenn Spritz direkt auf den Ventilkern spritzt, das Licht wirkt sich direkt auf die Bewegung des Magnetventils aus, schwer zerstört den Ventilkern und den Ventilsitz. Beim Prüfdruck und der Entfernung der Rohrleitung sollte das Dosierventil entfernt und mit dem ansprechenden Direktrohrabschnitt verbunden werden, um zu vermeiden, dass Schweißschläge, Eisenschneiden und andere Verschmutzungen zwischen dem Ventilkern und dem Ventilsitz feststecken. Der entfernte Elektromagnetventil-Aufzahnflansch ist glatt mit Kunststoff versehen. Die Verzögerung der Lebensdauer ermöglicht es dem Elektromagnetventil, so weit wie möglich bei einer großen Öffnung wie 9% zu arbeiten.