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Jiangsu Hua Wasser Umweltschutz Equipment Co., Ltd.
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Zeolit-Rotatoradsorptionskonzentrationsreinigungsanlage

VerhandlungsfähigAktualisieren am03/29
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Die Wethers Zeolit Rotationsrad Adsorption Konzentration Reinigungsanlage verwendet drei aufeinanderfolgende Verfahren der Adsorption-Deadsorption-Konzentration-Verbrennung, die hauptsächlich für die Behandlung von organischen Abgasen verwendet werden; Besonders geeignet für große Windmengen und niedrige Konzentrationen. Die Adsorptionseinrichtung besteht aus keramischen Fasern und bildet ein zelluläres großes Scheibenradsystem, dessen Radoberfläche mit hydrophobem Zeolit als Adsorptionsmittel beschichtet ist. Die Zeolit-Rotor-Adsorption-Konzentrationsanlage besteht hauptsächlich aus Abgasvorbehandlungssystemen, molekularen Sieb-Rotor-Konzentrationsadsorptionssystemen, Entbindungssystemen, Kühltrocknersystemen und automatischen Steuerungssystemen.
Produktdetails

Zeolit-RotatoradsorptionskonzentrationsanlageArbeitsprinzip:

Jiangsu Hua WasserZeolit-RotatoradsorptionskonzentrationsreinigungsanlageDer Hauptkörper ist ein rotierendes Rad mit Adsorptionsmitteln, das in drei Bereiche unterteilt ist: Adsorptionsbereich, Regenerationsbereich und Kühlbereich. Die organischen Abgase werden durch das Gebläse in den Adsorptionsbereich eingeführt, in dem die organischen Schadstoffe adsorbiert und das Gas gereinigt wird. Anschließend wird das Adsorbent in die Re-Zone gedreht, wo die VOCS in Kontakt mit der Luft mit hoher Temperatur entbinden und mit der regenerierten Luft austreten, während das Adsorbent regeneriert wird. Das regenerierte Adsorptionsmittel wird zuerst durch den Kühlbereich gekühlt und dann in den Adsorptionsbereich gedreht, um wieder zu adsorbieren. Mit der Drehung des Rotatorrades wird das Adsorptionsmittel regelmäßig adsorbiert, entbindet und gekühlt, um die Reinigung von organischen Abgasen zu erreichen.

Zeolit-RotatoradsorptionskonzentrationsanlageVerfahren:

Jiangsu Hua WasserRotationsräder + RCOHauptsächlich durch die Konzentration von Zeolit-Rotationsrädern (Adsorptionsbereich, Entbindungsbereich, Kühlbereich), Entbindungssystem, Vorbehandlungseinrichtung, Vorwärmvorrichtung,Katalysische VerbrennungsanlageExplosionsschutzeinrichtung zusammengesetzt.

<strong><strong><strong><strong><strong><strong>沸石转轮吸附浓缩装置</strong></strong></strong></strong></strong></strong>

Zeolit-Rotator + RCO-Prozesseigenschaften:

沸石转轮+RCO

① Mittelleistungs-Beutelfilter ② Hochleistungs-Filter ① Rot①①① Rotationsräder ①① Wärmetauscher ①①①① CO ①① ① ①① CO ①①① ① CO ① ① ① ① ① CO ① ① ①
1. Aufbau eines Kreislaufs innerhalb der Absorptionszone. Wenn das Abgas nach der Adsorption durch den Adsorptionsbereich nicht den Standard erfüllt, geht es in den Bypass-Kreislauf und führt erneut die Adsorptionsbehandlung durch. Die Grundidee dieses Bypass-Kreislaufs besteht darin, bestehende Verschmutzung zu beseitigen und neue zu absorbieren.
2, Kühlluft Bypass errichtet. Bei komplexen Bedingungen kann die Konzentration von VOCs drastisch steigen, wenn ein Teil der Kühlluft in den Adsorptionsbereich eingeführt wird, um die Entsorptionsluftmenge zu reduzieren, während nach der Wärmeübertragung 2 neuer Wind aufgefüllt wird, um die Luftmenge in den Katalysator innerhalb des vorgegebenen Bereichs zu halten. Die grundlegende Idee dieses Bypasses besteht darin, hohe Konzentrationen von VOCs mit frischem Wind zu verdünnen, so dass diese Methode auch die Behandlungszeit verlängert.
3. Im Vergleich zu herkömmlichen Verfahren verwendet das gesamte System ein Ventilator-Design, um die Regelung der Bypass zu erleichtern. Entfernen Sie den Kühlgebläse für die katalytische Verbrennungseinrichtung, diese Maschine wird nicht behandelt und stattdessen die Konzentration von VOCs im Rotationsbereich kontrolliert.
4, die katalytische Brennkammer entfernt das elektrische Heizsystem, stattdessen durch die Wärmeübertragung 2 Paare Luft auf die Zündtemperatur von VOCs erhitzt und die Reaktionsentheizung verwendet, um die katalytische Brennkammertemperatur im Bereich von 500 ° C bis 600 ° C zu stabilisieren.
5, die Drehzahl der Rotationsräder ist einfach zu verstellen, kann die Drehzahl der Rotationsräder in den Fällen von 2 angemessen erhöht werden und die Menge an VOCs innerhalb der Zeit der Einheit Fläche der Rotationsräder reduziert werden, um die Sicherheit des Systems zu gewährleisten.

<strong><strong><strong><strong><strong><strong>沸石转轮吸附浓缩装置</strong></strong></strong></strong></strong></strong>

Zwei,Rotationsräder + RTOEigenschaften:

沸石转轮+RTO工艺图
① Hochleistungsfilter ① Mittelleistungsfilter ①①①① Filter ① Filter ①① Filter ①① Filter ①① Kühlbereich ①① Kühlbereich ①① Kühlbereich ①① Kühlbereich ① Kühlbereich ①①① ① ① ① Kühlbereich ①①①① ① ① Kühlbereich ①①①① ① ①①①①①①①① ① ①①①① ① ①①

Rotationsräder + RTODer Prozess besteht hauptsächlich aus der Konzentration von Zeolit-Rotationsraden (Adsorptionsbereich, Entbindungsbereich, Kühlbereich), Entbindungssystem, Wärmespeichersystem (RTO-Ofen, Keramikspeicher, Verbrennungssystem usw.) und Steuerungssystem.

Adsorption Entbindung:Zeolit-RotatoradsorptionskonzentrationsreinigungsanlageMit diesem kontinuierlichen Prozess der Adsorption, Entbindung und Kühlung werden VOC-Abgase adsorbiert und das Zeolithsiebrad in drei Funktionsbereiche aufgeteilt: Adsorptionszone, Entbindungszone und Kühlzone. Abgase gelangen in die Adsorptionszone des Zeolit-Sieb-Rotatorrades, VOCs werden durch Zeolit-Sieb adsorbiert und nach der Reinigung abgegeben. VOCs werden im molekularen Siebräder adsorbiert und nach einer geringen Luftmenge von ca. 200 °C in der Entbindungszone entbindet und konzentriert. Die regenerierten Zeolit-Molekülsiebräder werden in der Kühlzone gekühlt, so wiederholt.
Wärmespeicherverbrennung: nach der Entbindung der hohen Konzentration von kleinen Luftmengen Abgase in das RTO-Behandlungssystem, zuerst in die keramische Mediumschicht des RTO-Speicherkammers A, die Keramik freisetzt Wärme, die Temperatur verringert, während organische Abgase Wärme absorbieren, die Temperatur steigt, Abgase verlassen die Wärmespeicherkammer nach einer höheren Temperatur in die Oxidationskammer gelangen. In der Oxidationskammer werden die organischen Abgase vom Brenner auf eine eingestellte Oxidationstemperatur von über 800 °C erhitzt, wodurch die VOCs in Kohlendioxid und Wasser abgegeben werden.

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Hauptgeschäft:
Abgase und Abwasserbehandlung von Industrie- und Bergbauunternehmen umfassen die Entfernung von Rauch, Staub, Geruchsentfernung, Ölentfernung und Lärmreduzierung. Spezialisiert sich auf die Geruchsbewaltung bei der Renovierung von Gebäuden, Abwasser und Müllbehandlung; Bereitstellung von Technologien und Projektlösungen für die Umweltschutz.
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