Ultrafiltereinrichtung

Einer,UltrafiltereinrichtungArbeitsprinzip

Ultrafiltration ist ein Membran-Trennungsprozess mit Sieb als Trennprinzip, Druck als Antriebskraft, Filtrationsgenauigkeit im Bereich von 0,005-0,01 μm, die Partikel, Koloide, Bakterien, Wärmequellen und Polymer-organische Substanzen im Wasser effektiv entfernen kann. Es kann weit verbreitet in der Trennung, Konzentration und Reinigung von Substanzen verwendet werden. Ultrafiltrationsprozess ohne Phasenumwandelung, Betrieb bei normaler Temperatur, die Trennung von wärmeempfindlichen Substanzen ist besonders geeignet, und hat eine gute Temperaturbeständigkeit, Säure-Alkali-Beständigkeit und Oxidationsbeständigkeit, kann unter 60 ° C, pH 2-11 unter Bedingungen lang dauerhaft verwendet werden.

Frühe industrielle Ultrafiltration wurde für die Abwasser- und Abwasserbehandlung eingesetzt. Seit mehr als dreißig Jahren, mit der Entwicklung der Ultrafiltrationstechnologie, ist heute der Anwendungsbereich der Ultrafiltrationsmembrantechnologie sehr breit, hauptsächlich die Lebensmittelindustrie, die Getränkeindustrie, die Milchindustrie, die Biofermentation, die Biomedizin, die pharmazeutische Chemie, die Biologie, die chinesische Medizin, die klinische Medizin, die Druckfarbe, die Abwasserbehandlung der Lebensmittelindustrie, die Ressourcenrückgewinnung und die Umwelttechnik.

Zwei,UltrafiltereinrichtungVorteile

A. Die Ultrafilter-Membranelemente verwenden die Produkte von World Film Company, um sicherzustellen, dass die Kunden qualitativ hochwertige organische Membranelemente erhalten und somit die Abdeckleistung und den Membranfluss gewährleisten.

B. Die hohe Systemwiedergewinnungsrate und die hervorragende Produktqualität ermöglichen eine effiziente Trennung, Reinigung und hohe Vielfachkonzentration des Materials.

C. Der Behandlungsprozess ist unverändert, hat keine nachteiligen Auswirkungen auf die Komponenten des Materials, und der Prozess der Trennung, Reinigung und Konzentration ist immer in einem Zustand der normalen Temperatur, besonders geeignet für die Behandlung von wärmeempfindlichen Substanzen, um den Nachteil der biologisch aktiven Substanzen durch hohe Temperaturen zu vermeiden und die biologisch aktiven Substanzen und Nährstoffe im Rohstoffsystem effektiv zu bewahren.

D. Niedriger Systemenergieverbrauch, kurzer Produktionszyklus, niedrige Betriebskosten im Vergleich zu herkömmlichen Prozessausrüstungen, die Produktionskosten effektiv senken und die wirtschaftliche Effizienz des Unternehmens verbessern können.

E. Systemprozessdesign, hoher Grad an Integration, kompakte Struktur, geringe Fläche, einfache Bedienung und Wartung, niedrige Arbeitsintensität der Arbeiter.

F. Systemherstellungsmaterial verwendet hygienisches Rohrventil, vor Ort reinigen Hygiene und erfüllen die Anforderungen der GMP- oder FDA-Produktionsspezifikationen.

G. Das Steuersystem kann nach den spezifischen Nutzungsanforderungen des Benutzers personalisiert werden, die Steuerungssoftware kombiniert wird, die wichtigen Prozessbetriebsparameter vor Ort online zentral überwacht werden, manuelle Fehlbetriebe vermeiden und den langfristigen stabilen Betrieb des Systems sicherstellen.