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Shanghai Landi Energiespar Umweltschutz Technologie Co., Ltd.
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Aktivkohle-Adsorptionsgeräte für chemische Werkstätten

VerhandlungsfähigAktualisieren am01/09
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Die Kernkomponenten von Aktivkohle-Adsorptionsgeräten in der chemischen Werkstatt werden mit zellulärer oder partikulärer Aktivkohle als Füllstoff verwendet. Die kompakte Konstruktion unterstützt eine vertikale, horizontale oder kombinierte Konstruktion, die sich flexibel an die Verarbeitungsanforderungen anpassen lässt und für die Abgasverwaltung von Unternehmen unterschiedlicher Größe geeignet ist.
Produktdetails

Aktivkohle-Adsorptionsgeräte für chemische WerkstättenAktivkohleporen sind entwickelt, größer als die Oberfläche, eine hohe Absorptionsfähigkeit für eine Vielzahl von organischen Stoffen und Geruchsstoffen und eine hohe Reinigungseffizienz. Hohe Absorptionseffizienz, kann mehrere Mischungen von organischen Abgasen gleichzeitig verarbeitet werden, hohe Reinigungseffizienz. Kleine Fläche, einfache Wartung, kompakte Ausrüstungsstruktur, kleine Fläche, einfache Wartungsmanagement und niedrige Betriebskosten. Starke Anpassungsfähigkeit, Innen- und Außenverdichtung, breite Anwendungsbereiche. Sicherheit Umweltschutz, automatische Steuerung des Betriebs, einfache und sichere Bedienung. Die Kernbauteile werden mit zellulärer oder partikulärer Aktivkohle als Füllstoff gefüllt. Die kompakte Konstruktion unterstützt eine vertikale, horizontale oder kombinierte Konstruktion, die sich flexibel an die Verarbeitungsanforderungen anpassen lässt und für die Abgasverwaltung von Unternehmen unterschiedlicher Größe geeignet ist.

Arbeitsprinzip

Adsorptionsphase: Wenn das Abgas durch die Aktivkohlefüllschicht passiert, werden organische Moleküle durch Van der Waal-Kraft oder chemische Bindungskraft an die poröse Oberfläche der Aktivkohle adsorbiert und das gereinigte Gas abgegeben.

Entbindungsphase (optional): Wenn die Aktivkohle sich der Sättigung nähert, wird sie in Hochtemperatur-Dampf oder heiße Luft gelangen, damit die adsorbierte organische Substanz entbindet und in das Kondensationsrecyclesystem gelangt, um die Aktivkohle zu regenerieren.

Kreislaufbetrieb: Der Adsorption- und Deadsorptionsprozess wird abwechselnd durchgeführt, um einen kontinuierlichen Reinigungszyklus zu bilden, der die Lebensdauer der Aktivkohle verlängert.

Aktivkohle-Adsorptionsgeräte für chemische WerkstättenAnwendungsvorteile

Gute Reinigungswirkung: Behandlung von Abgasen mit niedriger Konzentration und hoher LuftmengeWirkung gutBesonders geeignet für die Feinreinigung am Ende.

Niedrige Betriebskosten: Einfache Struktur der Anlage, niedriger Energieverbrauch, einfache Wartung und langfristige Wirtschaftlichkeit.

Flexibilität: Sie können allein oder in Kombination mit Geräten wie katalytischer Verbrennung und Biofilter verwendet werden, um die Effizienz der integrierten Steuerung zu verbessern.

Umweltkonformität: Keine chemischen Zusatzstoffe, der Absorptionsprozess ist sicher und frei von Verschmutzung, um Unternehmen zu helfen, grüne Produktion zu erreichen.

Breiter Anwendungsbereich: Es hat eine adsorptive Wirkung auf eine Vielzahl von organischen Stoffen und Geruchsstoffen, um die Anforderungen der Abgasverwaltung in verschiedenen Branchen zu erfüllen.