Werkstattreinigung

Die Anlagenreinigungswerkstatt ist ein geschlossener Raum in der industriellen Produktion, der durch spezielle Konstruktionen und technische Mittel errichtet wurde, um Partikel, schädliche Gase, Bakterien und andere Schadstoffe in der Luft auf sehr niedrige Niveaus zu kontrollieren und gleichzeitig Umgebungsparameter wie Raumtemperatur, Druck und Luftstromverteilung genau einzustellen.
Die Hauptstruktur umfasst ein hocheffizientes Filtersystem, eine geschlossene Umhüllungsstruktur, eine Luftströmungsorganisation und ein Umweltüberwachungssystem, das durch mehrstufige Reinigung und intelligente Regulierung eine stabile, saubere Umgebung für die hochpräzise Fertigung, spezielle Prozesse oder sterile Produktion bietet.

Werkstattreinigung Werkstatt Arbeitsprinzip

Reinigung durch "Filter - Luftstromkontrolle - Umweltregulierung":

Luftreinigung: Der Luftstrom durchläuft den ersten, mittleren und effizienten Filter, um Verschmutzungen verschiedener Partikelgrößen abzufangen.

Luftströmungsorganisation: Die Schichtströmungskonstruktion ermöglicht einen einseitigen Luftstrom und die Störungskonstruktion verhindert, dass die Luftströmung durch Streuung tote Winkel ist.

Positive Druckaufrechterhaltung: Der Innendruck ist höher als der Außendruck, um zu verhindern, dass unreinigte Luft durch die Spalte eindringt.

Umgebungsstellung: Das Klimaanlage passt die Temperatur, Feuchtigkeit und Druck entsprechend dem Feedback des Sensors dynamisch an.

Anwendungsvorteile

Effiziente Energieeinsparung: Mehrstufige Filter- und Wärmerückgewinnungstechnologien reduzieren den Energieverbrauch und reduzieren die Betriebskosten.

Flexible Anpassung: Der Reinigungsgrad und die Umweltparameter können auf die Prozessanforderungen angepasst werden, um die vielfältige Produktion zu erfüllen.

Sicherheit und Zuverlässigkeit: Die geschlossene Struktur und die intelligente Überwachung reduzieren menschliche Fehler und das Unfallrisiko.

Langfristige Gewinne: Stabile Produktqualität reduziert Nachverkaufsprobleme und erhöht die Kundenzufriedenheit und die Rückkaufquote.

Nachhaltigkeit: Im Einklang mit den Trends der grünen Fertigung, um Unternehmen dabei zu unterstützen, ihre Ziele für Umwelt und soziale Verantwortung zu erreichen.

Anwendungsbereiche

Elektronikherstellung: Herstellung von Halbleiterchips, Flüssigkristallplatten und Präzisionsplatten, um zu vermeiden, dass Mikrostaub zu Kurzschlüssen oder Leistungsverringerungen führt.

Biowissenschaften: Gentechnik, Zellkultur, Laborforschung für eine hochreine experimentelle Umgebung.

Präzisionsindustrie: Optische Instrumente, Luft- und Raumfahrtteile, Präzisionsmaschinenherstellung, um Produktpräzision und Zuverlässigkeit zu gewährleisten.

Hinweise

● Personalkontrolle: Eintritt muss Umkleidung, Dusche, Schmuck und Make-up verboten, menschliche Verschmutzung zu reduzieren;

● Reinigung des Materials: Alle Materialien werden nach der Desinfektion durch das Übertragungsfenster oder die Luftschlusskammer eingetragen, um Staubpartikel oder Mikroorganismen zu vermeiden;

● Druckdifferenzkontrolle: Aufrechterhaltung des positiven Drucks in der reinen Zone gegenüber der nicht reinen Zone (in der Regel ≥ 10 Pa), um eine Rückwässerung der Außenluft zu verhindern;

● Temperatur- und Feuchtigkeitsmanagement: allgemeine Kontrolle der Temperatur 22-26 ° C, Feuchtigkeit 45% -65%, um die Anforderungen an den Prozess und den Komfort des Personals zu erfüllen;

● Regelmäßige Reinigung und Desinfektion: Boden, Wände und Geräteoberflächen werden täglich gereinigt und regelmäßig mit Sporiziden desinfiziert;

• Hocheffiziente Filterwartung: Regelmäßige Überprüfung der Integrität des HEPA / ULPA-Filters (z. B. DOP-Erkennung von Leckagen) und rechtzeitiger Austausch;

● Auswahl der Ausrüstung: Die Ausrüstung in der Werkstatt sollte gering staub sein, leicht zu reinigen und tote Ecken zu vermeiden;

Umweltüberwachung: Überwachung von suspendierten Partikeln, Ablagerungen, Plankton und anderen Indikatoren in Echtzeit, um sicherzustellen, dass die ISO 14644- oder GMP-Normen erfüllt werden.