Industriefahrzeuge Spritzlackierraum Ausrüstung

Die Auto-Spritzraumgeräte sind geschlossene oder halbgeschlossene Geräte, die speziell für die Beschichtung von Fahrzeugen entwickelt wurden. Durch die präzise Kontrolle der Temperatur, Feuchtigkeit, Luftreinheit und Luftströmungsrichtung bieten sie einen staubfreien und stabilen Umgebungsprozess für den Spritzprozess. Gleichzeitig werden Lacknebel und Abgase effizient behandelt, um eine gleichmäßige Beschichtungsqualität und einen hohen Glanz zu gewährleisten und die Gesundheit und Sicherheit des Bedieners zu gewährleisten.
In trockene und nasse Typen unterteilt, trockene mit mehrschichtiger Filterbaumwolle als Kern, nasse absorbiert Lacknebel durch Wasservorhänge oder Hydrospiral-Technologie, um sich an verschiedene Prozessanforderungen anzupassen.

Auto Spritzlackierraum AusrüstungMerkmal

Effiziente Reinigung: Zweistufiges Filtersystem (grobe + Präzisionsfiltration) kann Staubpartikel mit einem Durchmesser von mehr als 4 Mikron erfassen und eine Reinigungseffizienz von mehr als 98% gewährleisten, dass die Luft in der Betriebsumgebung sauber ist.

Gleichmäßige Luftzufuhr: Die Luftströmung mit einer Geschwindigkeit von 0,3-0,5 m / s bildet einen vertikalen Windvorhang, um den Lacknebel im Atemband des Bedieners zu vermeiden und die Gleichmäßigkeit der Sprühung zu verbessern.

Energieeinsparung und Umweltschutz: Infrarot-Heiztechnologie beschleunigt die Aushärtung der Lackfolie und reduziert die Trocknungszeit; Wärmetauscher wiedergewinnen Restwärme und reduzieren den Energieverbrauch; Die Wasservorhängebehandlung reduziert die Abgasemissionen.

Sicherheit und Zuverlässigkeit: Explosionssichere Beleuchtungen, explosionssichere Geräte und Druckentlastungseinrichtungen gewährleisten die Betriebssicherheit, die Dichtstruktur verhindert die Ansammlung von Lackstaub und entspricht den industriellen Sicherheitsstandards.

Einfache Bedienung: Das modulare Design ermöglicht schnelle Montage und Wartung, das automatisierte Steuersystem vereinfacht den Betriebsprozess und reduziert den Bedarf an menschlichem Eingriff.

Auto Spritzlackierraum AusrüstungArbeitsprinzip

Spritz-Phase: Außenluft durch den primären Filter gereinigt, wird von einem Ventilator in den Dach statischen Druckraum, dann durch die obere Filter Baumwolle zweimal gereinigt, mit einer Geschwindigkeit von 0,3-0,5 m / s vertikal nach unten fließen, die Bildung der Windvorhang umhüllt Werkstücke, Lacknebel mit der Luftströmung durch den unteren Wasservorhang nach der Absorption entlassen.

Trocknungsphase: Der Infrarotheizer erhöht die Raumtemperatur schnell auf 40-60 ° C, beschleunigt die Aushärtung der Lackfolie, und der Wärmetauscher erhält die restliche Wärme, um den Neuwind vorzuheizen und einen Energiezyklus zu bilden.

Abgasbehandlung: Nasse Geräte fangen Lacknebel durch Wasservorhänge auf, trockene Geräte setzen auf Aktivkohle oder katalytische Verbrennungstechniken, um organische Stoffe abzubauen, um sicherzustellen, dass die Emissionen die Normen erreichen.

Anwendungsbereiche:

Möbelherstellung: Geeignet für die Oberflächenbeschichtung von Holz-, Metall- und Kunststoffmöbeln, um die homogenen Beschichtungsanforderungen von fremdförmigen Möbeln und komplexen Flächen zu erfüllen.

Industrielle Beschichtung: Bereitstellung einer staubfreien Beschichtungsumgebung für Maschinen und Metallkonstruktionen, um Beschichtungsqualität und Haltbarkeit zu gewährleisten.

Auto-Reparatur: In 4S-Geschäften und Reparatur-Geschäften lösen Sie das Problem der unzureichenden Plattenspritzstationen und unterstützen die Reparatur und Wiederbeschichtung des Karosseries.

Schwere Maschinen: Bearbeiten Sie extrem lange Werkstücke wie Baggerarm, Windturbinzylinder und andere, um die Grenzen für die Größe des festen Spritzraums zu überbrechen.

Luft- und Raumfahrt: Erfüllen Sie die Reinigungsanforderungen für spezielle Grundlacke für Luftfahrt-Aluminium, um eine stabile Beschichtungsleistung zu gewährleisten.

Hinweise zur Verwendung:

1. Lüftung und Luftstromkontrolle: Stellen Sie sicher, dass das Zufuhrluftsystem normal funktioniert, den mikropositiven Druck und den orientierten Luftstrom (normalerweise nach oben und nach unten) aufrechterhalten, um das Auslaufen von Lacknebel zu verhindern und eine gleichmäßige Beschichtung zu gewährleisten.

2. Wartung des Filtersystems: regelmäßig überprüfen Sie den Austausch von Top-Baumwolle, Boden-Baumwolle und Lack-Nebel-Filter, um Verstopfungen zu vermeiden, die den Luftvolumen und den Reinigungseffekt beeinflussen.

3. Temperatur- und Feuchtigkeitsmanagement: Die Spritzumgebungstemperatur sollte von 20 bis 28 ° C und die relative Feuchtigkeit von 40 bis 70% gesteuert werden, um die Qualität der Lackfolie zu gewährleisten.

4. Feuerschutz und Explosionssicherheit: Es ist streng verboten, offenes Feuer im Lackierraum zu verbrennen, und elektrische Geräte müssen explosionssicher sein; Ein brennbarer Gas-Alarm (LEL) wird installiert, um die Abgaskonzentration zu überschreiten.

5. Abgasbehandlungsverbindung: Spritzabgase müssen effektiv behandelt werden (z. B. Zeolit-Rotator + RTO / CO), um die Standardemission zu gewährleisten und gleichzeitig die Behandlungsanlage regelmäßig zu warten.

6. Betriebsvorschriften: Der Bediener trägt Schutzausrüstung, reinigt das Werkstück vor der Beschichtung und arbeitet nach den Prozessparametern (Spritzpistolendruck, Abstand, Geschwindigkeit), um die Beschichtungsqualität und -effizienz zu verbessern.