Mutterwalzenschraubertrockner 2 Tonnen

Mutterwalzenschraubertrockner 2 Tonnen

Technische Anforderungen

Name der Anlage Muttertrockner

Ausrüstungsüberblick 380V, 50Hz

Arbeitsstromversorgung 380V, 50Hz

Temperatur 20-30 ° C, pH-Wert 2-4, Nitratwurzel 100-300g / L, Leitfähigkeit (ms / cm) 400-600; Fluorionen 0,5-0,8 g/L, COD3-10 g/L

Entwurfsraum 90%-110%

Arbeitsstromversorgung 380V, 50Hz

Dampfverbrauch Weniger als 1,4 t Dampf / Tonne Wasser verdampfen

Stromverbrauch weniger als 20kW.h/Tonne Wasser verdampfen

Wasserzufuhrdruck (Grenzpunkt) ≥0.4MPa; Wasserzufuhrtemperatur (Grenzpunkt): 25-35 ℃

Ausrüstungsmaterial Überströmungsteil mit SAF2205, kratzendes Material SAF2205 und anti-hangige Beschichtung, Dampfwärmetauscher SS316L

Niederdruckgesättigter Dampf Druck 0,3-0,5MPa, Temperatur 140-160 ℃

Ausgabewassergehalt ≤15%

1. Rohdampfkondensation und verdampfendes kondensationswasser können nicht gemischt werden. Einrichtung der Entschaumungseinrichtung während des Verdampfungsprozesses und der Entschaumungsmittelzusatzeinrichtung, um die elektrische Leitfähigkeit des Verdampfenden Kondensatwassers unter 1ms/cm zu gewährleisten.

2, das Projekt ist Umwelttechnik, achten Sie auf den Umweltschutz, um Sekundärverschmutzung zu vermeiden. Die Verbesserung der Hygienebedingungen vor Ort und die Umsetzung der Richtlinien der sicheren Produktion und der sauberen zivilisierten Produktion werden gefordert. Das System muss vollständig geschlossen arbeiten, ohne das Risiko von Abgasen und Abwasserleckungen während des Betriebsprozesses, um sicherzustellen, dass die Abgasemissionen die Normen erfüllen.

3, nach Abschluss der Ausgabe sollte ein automatisches Saugesystem eingerichtet werden, um sicherzustellen, dass das System dicht versiegelt werden kann, wenn der Zylinder zurückgesetzt wird, um sicherzustellen, dass das System schnell in Betrieb genommen werden kann. Und gewährleisten Sie, dass sich das Abfallmaterial nicht ansammelt, und das Abfallmaterial reibungslos durchgeführt wird, ohne manuelle Reinigung. Automatische Reinigung vor Ausfallzeiten, um zu verhindern, dass das Material in der Anlage kristallisiert und verschmutzt wird.

4, Isolierungsprogramm: mit Steinbaumwolle Isolierung, Ausrüstung und große Rohrleitung (Durchmesser ≥ 350 mm) Steinbaumwolle Dicke 75-100 mm, andere Rohrleitung Steinbaumwolle Dicke 50 mm; Schutzschicht Material Aluminium Legierung oder 304, Schutzschicht Dicke ≥ 0,3 mm; Isolierungsbereich ist Außentemperatur ≥ 45 ° C Ausrüstung, Tank und Rohrleitung. Ausrüstung und Rohrleitungsflansche sind separat isoliert, um die Reparatur zu erleichtern.

5. Automatische Steuerung:

5.1 Bei Systemüberhitzung, Überdruck oder Fehlbetrieb werden Maßnahmen zur Einrichtung von ungewöhnlichen Alarmen und automatischen Ausfallzeiten auf dem Systemprogramm eingerichtet, um den sicheren Betrieb der Geräte in vollem Umfang zu gewährleisten.

5.2 Vollständiges Datenmanagementsystem, das auf Anfrage realisiert werden kann: wie Aufzeichnung, Archivierung, Statistiken, Abfragen, Drucken usw.

5.3 Wenn der Reduktor im Betrieb ist, ist der Betriebsstrom größer als der eingestellte Wert, wird der Alarm des Geräts stillgelegt.

6. Steuerungssystem: Die Partei B ist für das Design, die Lieferung und den After-Sales-Service des PLC-Steuerungssystems des Geräts verantwortlich; Unterstützt die Kommunikationsverbindung mit anderen SPS-Systemen.

6.1 Konstruktionsprinzip des Steuerungssystems: In der Lage, die Funktionen der analogen Volumensteuerung (MCS), der Sicherheitsüberwachung, des Alarms und der Datenerfassung (DAS) der Geräte in diesem Arbeitsbereich zu erfüllen, um einen sicheren, effizienten und stabilen Betrieb der Geräte zu gewährleisten. Die zentrale Steuerung aller Geräte im gesamten System, einschließlich zentraler Ein-/Parken, Unfallsperren, Alarmsignale, Ein-/Parken usw. Das System sollte einfach zu konfigurieren, einfach zu bedienen und einfach zu skalieren sein. Das Steuersystem ist mit der richtigen Konfiguration und Diagnose bis zur Selbstdiagnose auf Touch-Level konzipiert.

6.2 Zusammensetzung des Steuersystems: Das Steuersystem besteht aus einer Prozesssteuereinheit, einem Datenkommunikationssystem und einer Mensch-Maschine-Schnittstelle. Parameter, Alarme und Selbstdiagnose des Steuersystems werden auf dem oberen Monitor angezeigt. Das Steuersystem muss technisch zuverlässig, fortschrittlich und offen sein. Kommunikation mit Netzwerken Drittanbieter. Der Steuerraum muss die entsprechenden Lüftungs-, Staubschutz-, Korrosionsschutz- und andere Anforderungen erfüllen, und die Erdung des PLC-Systems des Steuerraums sollte die Anforderungen des Systems erfüllen, zusammen mit der Sicherheitsschutz-Erdung, der Abschirmung der Erdung, der Erdung des Signals und anderen Anforderungen der Konstruktionsspezifikationen entsprechen. Gleichzeitig hat der elektrische Schrank Staubschutz, Entheizung, Korrosionsschutz und andere funktionelle Maßnahmen.

6.3 Hauptprüfungs- und Kontrollelemente (einschließlich, aber nicht beschränkt auf:

A、 hohe Flüssigkeitsspiegel;

B、 Druck und Temperatur von Dampf (Rohdampf und Sekundärdampf);

C、 Wasserspeicher des Tanks;

D、 Sofortiger und kumulativer Durchfluss von Zuführung, Kondensat usw.;

E、 Temperatur und Druck im Verdampfer;

F、 Flüssigkeitsspiegel, Durchfluss;

G、 Stromversorgung ein/aus; Gerätezustand wie z.B. Betriebszustand der Pumpe und unterstützt Anzeige mit mehreren Fenstern.

H、 Entladungszylinderschalter wird ungewöhnlich beurteilt.

7, Geräte-Kennzeichen sollten auffällig, fest, klar geschrieben, elektrisch korrosiv gedruckt, helle Farben und nicht verblassen, Fabriknamen und Marken, Produktstandardnummern, Produktspezifikationen, Fabriknummern und Geräte-Seriennummern (Geräte-Nachverfolgungsnummer) sind an der entsprechenden Stelle installiert, gespritzt

8. Verpackungstransportstandards

1) Installation und Inbetriebnahme der gesamten Ausrüstung vor der Fabrik abgeschlossen, alle beschädigungsfähigen elektrischen Komponenten demontieren die Nachverpackung; Einwegdämpfende Gummimatten unter allen Gehäuserahmen.

2) Gesamtdeckung der Ausrüstung