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Shanghai Filter Quelle Filter Technology Co., Ltd.
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Korbfilter aus Edelstahl

VerhandlungsfähigAktualisieren am02/04
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Übersicht

Edelstahlkorbfilter ist eine weit verbreitete Rohrfiltereinrichtung, deren Kernfilterelement ein Korbfilter aus Edelstahlnetzen ist, der in einem Druckbeh?lter aus Kohlenstoffstahl oder Edelstahl installiert wird. Es wird haupts?chlich verwendet, um feste Verunreinigungen mit relativ gro?er Partikelgr??e in Rohrleitungsflüssigkeiten wie Rost, Schlamm, Dichtungsbrück usw. einzufangen und zu entfernen, um kritische Ger?te wie Pumpen, Ventile, Messger?te und andere nachgelagerte Ger?te vor Sch?den zu schützen. Es ist gekennzeichnet durch eine gro?e Zirkulationskapazit?t, geringe Druckabfallverluste und wiederholte Reinigung des Filterkorbs. Als eine grundlegende und effektive Vorbehandlungsanlage in industriellen Rohrleitungssystemen wird sie allgemein für die Flüssigkeitsreinigung von Systemen wie ?l, Chemie, Wasserversorgung und Heizung verwendet.

Produktdetails

Korbfilter aus EdelstahlEs ist eines der Kernkomponenten in industriellen Rohrleitungssystemen für die Roh- oder Schutzfiltration. Die Konstruktion ist darauf ausgelegt, Festpartikel aus dem fließenden Medium einfach und zuverlässig zu entfernen, um die Stabilität des Prozesses und die Sicherheit der Anlage zu gewährleisten.


Die Grundstruktur der Anlage besteht hauptsächlich aus drei Teilen: Druckgehäuse, Filterkorb und abnehmbare Enddeckel. Das Gehäuse ist in der Regel aus Kohlenstoffstahl oder Edelstahl hergestellt und hat einen Import und einen Export; Sein Inneres enthält ein korbförmiges Filterelement aus Edelstahldrahtnetz geschweißt oder perforiert - Filterkorb; Der obere Flachdeckel oder Flansch ist durch Schrauben befestigt und mit Dichtungen ausgestattet, die die Dichtung der Geräte unter Betriebsdruck gewährleisten.
Sein Arbeitsprinzip ist intuitiv und effizient: Die Flüssigkeit, die feste Verunreinigungen von der Einfuhr in das Filtergehäuse trägt, ändert sich aufgrund der Blockierung des Filterkorbs die Strömungsrichtung der Flüssigkeit, fließt vom Inneren des Filterkorbs durch die Netzwände nach außen oder fließt je nach Konstruktion von außen nach innen. Bei diesem Prozess werden Verunreinigungen mit einer Partikelgröße, die größer ist als der Filteröffnungsdurchmesser, im Filterkorb festgehalten und die gereinigte Flüssigkeit wird nach der Zusammenführung aus dem Ausgang abgegeben. Mit der Fortsetzung der Filterung sammeln sich die Verunreinigungen im Filterkorb kontinuierlich an und bilden einen allmählich zunehmenden Druckunterschied zwischen den Eingängen und Ausgängen des Filters.
Das GerätDer Betriebs- und Wartungsprozess ist relativ einfach. Wenn der Druckunterschied den empfohlenen Wert erreicht (in der Regel 0,05-0,1 MPa), wird darauf hingewiesen, dass der Filterkorb gereinigt werden muss. Der Bediener muss zunächst den Filter isolieren, den Druck im Gehäuse freisetzen und dann den abnehmbaren Enddeckel öffnen, um den gesamten Filterkorb aus dem Gehäuse zu entfernen. Die Verunreinigungen aus dem Filterkorb werden ausgegossen und mit Wasser, Druckluft oder Dampf umgekehrt gespült, um die Filtrationsfähigkeit wiederherzustellen und nach einer Neuinstallation fortzusetzen. Diese wiederholbare Reinigung reduziert die Betriebskosten und den Materialverbrauch.
Die Hauptmerkmale dieses Filters sind: Erstens ist die Struktur robust, kann hohen Rohrdruck widerstehen und ist langlebig. Zweitens ist der Verunreinigungsraum des Filterkorbs in der Regel größer und verlängert die effektive Arbeitszeit für eine einzige Verwendung. Drittens hat der Filterkorb aus Edelstahl eine gute Korrosionsbeständigkeit und kann sich einer Vielzahl von Arbeitsbedingungen anpassen. Viertens ist der Wartungszyklus lang und der Betrieb direkt.
Daher in vielen Bereichen wie Öl, Chemie, Metallurgie, städtische Wasserversorgung, Heizung und Klimaanlagen (HVAC) und industrielle Kühlwassersysteme,Korbfilter aus EdelstahlAls kostengünstige Vorbehandlungseinrichtung, die am Eingang der Pumpe, am Durchflussmesser oder am Steuerventil installiert ist, spielt sie eine wichtige Rolle beim Schutz kritischer Geräte, bei der Gewährleistung der Messgenauigkeit und des stabilen Prozesslaufs.