Große Werkstücke automatisch ausdehnbare Lackierkammer

Große Werkstücke automatisch ausdehnbare LackierkammerHauptmerkmale

1. Hohe Raumnutzung & hohe Flexibilität:

Zugbare bewegliche Struktur: Die Hauptstruktur des Spritzraums (in der Regel der Scheibenrahmen und das Abdeckungsmaterial) kann sich automatisch nach der Größe des Werkstücks ziehen und bewegen. Ausbreiten Sie die Abdeckung des Werkstücks zur Lackierung während der Arbeit; Schrumpfen und Falten, wenn Sie nicht arbeiten, um den Werkstattraum freizugeben.

Anpassung an Werkstücke unterschiedlicher Größe: Sie können eine Vielzahl von großen Werkstücken verarbeiten, die sich in Länge, Breite oder Höhe unterscheiden, ohne dass Sie mehrere feste Größen aufbauen müssen.

Keine feste Grundlage erforderlich: In der Regel auf der Bahn installiert, müssen keine tiefen Grundlagen wie feste Häuser gemacht werden, was die Kosten und die Zyklen für den zivilen Bau spart.

2. Effektiver Umweltschutz:

Geschlossener Betrieb: Beim Sprühen schließt sich der Schuppen und bildet einen relativ geschlossenen Raum.

Lacknabelbehandlungssystem: Integrierte hocheffiziente Lacknabelerfassungs- und Filtersysteme (z. B. Trockenfilterbamwolle/Filterzylinder/Filterkasten oder Nasswasservorhänge/Hydrospiralsysteme) entfernen effektiv Übersprühnebelpartikel in der Luft.

VOC-Behandlung (optional): Anschließen Sie Backend-Abgasbehandlungsanlagen wie Aktivkohleabsorption, katalytische Verbrennung und RTO, um die zunehmend strengen VOC-Emissionsnormen zu erfüllen.

Negativdruck-Design: Halten Sie den Mikro-Negativdruck im Raum durch die Entlüftung, um Lacknebel und schädliche Gase zu verhindern.

Verbesserung des Betriebsumfelds:

Beleuchtungssystem: Ausgestattet mit ausreichender explosionssicherer Beleuchtung, um sicherzustellen, dass der Lackbereich ausreichend gleichmäßig beleuchtet ist.

Belüftung: Nach dem geschlossenen Sprühen kann das Belüftungssystem eingeschaltet werden, um frische Luft einzuführen, den Geruch von Lösungsmitteln abzugeben, die Arbeitsumgebung zu verbessern und die Wartezeit auf Trocknung des Werkstücks zu verkürzen (insbesondere bei natürlicher Trocknung).

Sicherheit: Explosionssichere Konstruktion (Elektrik, Ventilator usw.), um das Risiko der Sammlung brennbarer Gase zu verringern.

4. Energieeinsparung:

Start und Stopp nach Bedarf: Entfalten und laufen Sie das Abluft- und Filtersystem nur, wenn Sie Lackierung benötigen, und schrumpfen Sie es bei Inaktivität ab, um den Stromverbrauch des Ventilators zu sparen (dies ist der Hauptstromverbrauch des Lackierraums).

Reduzierung der Klimaanlage/Heizlast: Die Temperatureinstellung in relativ kleinen geschlossenen Spritzräumen ist bei Bedarf energiesparender als die Gesamttemperatureinstellung in großen Räumen.

Automatisierung und Intelligenz:

Automatische Steuerung: Der Kern ist das PLC-Steuerungssystem, das die zentrale Steuerung und Verbindung der automatischen Ausdehnung des Schuppens, des Starts und Stopps des Lüfters, des Beleuchtungsschalters, des Alarms und anderer Funktionen erreicht.

Sicherheitsschutz: Normalerweise mit Sicherheitseinrichtungen wie Fahrgrenzen, Kollisionserkennung und Notstands ausgestattet.

Fernüberwachung (optional): Fernanzeige und Verwaltung von Betriebszustand und Fehlermeldungen.

Große Werkstücke automatisch ausdehnbare LackierkammerTypische Anwendungsszenarien

• Windenergiebranche: Die Spritzlackierung (Grundlackierung, Oberflächenlack, Frontrandschutz) von Windblatten bis zu 80 m Länge ist der typischste und größte Anwendungsmarkt.

• Schiff- und Marinetechnik: Spritzlackierung von Rumpfsegmenten und Oberbaumodulen.

• Baumaschinen: Große Maschinen oder Bauteile wie Bagger, Krane, Lader.

• Schienenverkehr: Lokomotiven, Wagen, Lenker.

• Große Stahlkonstruktionen: Brückenkonstruktionen, Baustahlkonstruktionen, Türme.

• Luft- und Raumfahrt: Große Teile (z. B. Flügelteile).

• Große Leitungen und Container.

Vorteile Zusammenfassung

• Platzeinsparung: Besonders geeignet für Werkstätten mit begrenzten Flächen oder flexiblen Layouts.

• Flexibilität bei der Investition: Die Anfangsinvestition ist möglicherweise besser als der Bau mehrerer stationärer Gebäude und kann beweglich wiederverwendet werden.

• Energieeinsparung im Betrieb: erhebliche Reduzierung des Energieverbrauchs der Ventilatoren und der Kosten für die Werkstatttemperatur.

• Umweltkonformität: Effiziente Sammlung und Behandlung von Lacknebel und VOC, um die gesetzlichen Anforderungen zu erfüllen.

• Verbesserte Effizienz: Flexible Anpassung an unterschiedliche Werkstücke und reduzierte Wartezeiten und Bearbeitungszeiten.

• Verbesserung der Umwelt: Bessere Arbeitsbedingungen für die Arbeiter.

Berücksichtigung der Auswahl

• Max./Min. Werkstückgröße: Bestimmen Sie die Konstruktionsgröße und den Verlauf des Schubkammers.

• Werkstücktyp und Sprühverfahren: Auswahl der Art der Lacknabelbehandlung, der Behandlungsklasse von VOC und der explosionssicheren Anforderungen.

• Umweltvorschriften: Vor allem VOC-Emissionsnormen und Effizienzanforderungen bei der Lackbebehandlung.

• Werkstattbedingungen: Freiraum, Höhe, Bodenlast, Stromversorgung, Druckluft usw.

• Budget: Preisunterschiede bei unterschiedlichen Konfigurationen (Material, Filter, Automatisierungsgrad, Marke).

• Qualifikationen und Erfahrung der Lieferanten: Wählen Sie einen Lieferanten mit umfangreichen Fällen und zuverlässigem After-Sales-Service im Bereich der großen Werkstücke aus.