Aktivkohle-Adsorption-Deadsorption-katalytische Verbrennungsanlage

Aktivkohle-Adsorption-Deadsorption-katalytische Verbrennungsanlage

Zusammensetzung der RCO Abgasbehandlung:

Die gesamte Anlage besteht aus einem elektronischen Steuersystem, einem Vorfilter, einem Adsorptionsbett, einem katalytischen Brennbett, einem Flammschutz, den zugehörigen Ventilen usw.

Arbeitsprinzip der RCO Abgasbehandlungsanlage:

Nach den beiden Grundprinzipien der Adsorption (hohe Effizienz) und der katalytischen Verbrennung (Energieeinsparung) wurde entworfen, wobei eine kontinuierliche Arbeit mit zwei Gaswegen, einer katalytischen Brennkammer und zwei Adsorptionsbetten abwechselnd verwendet werden. Zuerst adsorbieren Sie organische Abgase mit Aktivkohle, stoppen Sie die Adsorption, wenn Sie schnell die Sättigung erreichen, und entbinden Sie die organischen Stoffe von der Aktivkohle mit einem heißen Gasstrom, um die Aktivkohle zu regenerieren; Die Entbindung wurde konzentriert (zehnmal höher als ursprünglich) und in die katalytische Brennkammer geschickt, um zu Kohlendioxid und Wasserdampf zu verbrennen. Wenn die Konzentration des organischen Abgases über 2000 mg / m3 erreicht, kann das organische Abgas im Katalysatorbett selbstverbrennbar bleiben und nicht von außen beheizt werden. Ein Teil der Abgase nach der Verbrennung wird in die Atmosphäre abgegeben und der größte Teil wird in das Adsorptionsbett zur Aktivkohlenregeneration geschickt. Auf diese Weise wird die für die Verbrennung und Absorption erforderliche Wärmeenergie erfüllt, um den Zweck der Energieeinsparung zu erreichen. Nach der Regeneration kann in die nächste Adsorption; Bei der Entbindung kann der Reinigungsbetrieb mit einem anderen Adsorptionsbett durchgeführt werden, das sowohl für den kontinuierlichen Betrieb als auch für den unterbrochenen Betrieb geeignet ist.

Aktivkohle-Adsorption-Deadsorption-katalytische Verbrennungsanlage

Absorptionsprozess:

Da auf der festen Oberfläche eine ungleichgewichtige und ungesättigte molekulare Gravitation oder chemische Bindungskraft vorhanden ist, können Gasmoleküle angezogen werden, so dass sie sich konzentrieren und an der festen Oberfläche bleiben, ein Phänomen, das als Adsorption bezeichnet wird. Mit dem Adsorptionsverfahren, um gasförmige Schadstoffe zu verwalten, wird diese Eigenschaft der festen Oberfläche genutzt, damit das Abgas in Kontakt mit den porösen Feststoffen der großen Oberfläche steht, und die Schadstoffe im Abgas werden auf der festen Oberfläche adsorbiert, um sie von der Gasmischung zu trennen und den Reinigungszweck zu erreichen.

Der Adsorptionsprozess ist ein reversibeler Prozess, während die Adsorptionskomponente adsorbiert wird, kann ein Teil der adsorbierten Adsorptionskomponente aufgrund der molekularen Wärmebewegung von der festen Oberfläche in die Gasphase zurückkehren, das Phänomen wird als Deadhesion bezeichnet. Wenn die Adsorptionsgeschwindigkeit gleich der Deadsorptionsgeschwindigkeit ist, wird das Adsorptionsgleichgewicht erreicht. Wenn die Adsorption im Gleichgewicht ist, hört der scheinbare Prozess der Adsorption auf, und das Adsorbent verliert die Fähigkeit, die Adsorption fortzusetzen. Wenn sich der Adsorptionsprozess dem Gleichgewicht nähert oder erreicht, muss eine bestimmte Methode verwendet werden, um die Adsorptionskomponente vom Adsorptionsmittel zu befreien, was die Regeneration des Adsorptionsmittels genannt wird. Das Adsorptionsgesetz, das gashaltige Schadstoffe regelt, sollte den gesamten Prozess der Adsorption und der Adsorptionsregeneration umfassen. Abhängig von der Wirkung von Gasmolekülen und festen Oberflächenmolekülen kann die Adsorption in physikalische Adsorption und chemische Adsorption unterteilt werden. Ersteres ist das Ergebnis der intermolekularen Kraftwirkung, letzteres ist das Ergebnis der intermolekularen Bildung von chemischen Bindungen, und die aktuelle Adsorptionsverwaltung wird meist auf physikalische Adsorption angewendet.

Entbindungsprozess:

Das Adsorptionsbett, das den Zustand der Sättigung erreicht, sollte die Adsorption aufhören, durch den Ventilwechsel in den Zustand der Deadsorption, der Prozess ist wie folgt: Starten Sie den Deadsorptionsventilator, öffnen Sie das entsprechende Ventil und den Infrarot-Elektroheizer, vorwärmen Sie den Katalysator im katalytischen Brennbett und erzeugen Sie gleichzeitig eine gewisse Menge heißer Luft, wenn die Temperatur der Bettschicht den eingestellten Wert erreicht, wird heiße Luft in das Adsorptionsbett eingeführt, Aktivkohle wird durch die Wärme aufgezogen, um eine hohe Konzentration von organischem Gas herauszuführen, wird durch den Deadsorptionsventilator in das katalytische Brennbett eingeführt, unter der Wirkung des Edelmetallkatalysators eine niedrigere Temperatur zur flammenfreien Katalyseverbrennung durchgeführt, die organische Komponente in ungiftiges Gleichzeitig wird eine große Menge Wärme freigegeben, um die für die katalytische Verbrennung erforderliche Verbrennungstemperatur aufrechtzuerhalten, so dass der Abgasverbrennungsprozess im Wesentlichen keinen zusätzlichen Energieverbrauch (Elektrizität) erfordert und einen Teil der Wärme für die Absorptionsregeneration von Aktivkohle im Absorptionsbett zurückverwendet, was den Energieverbrauch erheblich reduziert.

Ausrüstungsvorteile:

Fast alle Abgase, die organische Verbindungen enthalten, können mit einer großen Luftmenge und einer niedrigen Konzentration von organischen Abgasen behandelt werden, und die Elastizität des organischen Abgasstroms ist sehr hoch (nominaler Durchfluss 20% ~ 120%).Es kann sich an die Änderung der Zusammensetzung und Konzentration von VOCs in organischen Abgasen anpassen, Schwankungen in Abgasen, die eine geringe Menge Staub einbinden, Festkörper sind nicht empfindlich für alle Wärmeverbrennungsreinigungsmethoden. Die Wärmeeffizienz ist sehr hoch (> 95%) unter den geeigneten Abgaskonzentrationsbedingungen, ohne Hilfskraftstoff hinzuzufügen, um die Reinigungseffizienz des Selbstheizbetriebs zu erreichen (drei Kammern > 99%) Wenige Wartungsarbeitslast, sichere und zuverlässige Betrieb der organischen Niederlage ist klar, der Wärmespeicher kann die gesamte Einrichtung ersetzen, die eine lange Lebensdauer mit kleineren Druckverlusten hat.