Druckabgasreinigung katalytische Verbrennungsanlage

Druckabgasreinigung katalytische Verbrennungsanlage

Katalysische Verbrennungsanlagen sind jetzt viele Druckereien, die Tinte, Turfen, Dibenzin, Benzin, Alkohol und andere organische Lösungsmittel verarbeiten, die flüchtig sind. Insbesondere beim Trocknen von Druckprodukten macht der Gesamtgehalt an flüchtigen Komponenten der Tinte aus 70% -80% aus, es gibt eine große Menge an Ethanol, Ethylacetat, Butylacetat, Propylacetat und Torphen, Diphthenil und andere organische Gase, die flüchtige Emissionen kontrollieren.

Katalysischer Verbrennungsdruckabgasbehandlungsprozess:

Mittelwirkungsfilter + Aktivkohleabsorption + heißer Luftentbindung + katalytische Verbrennung + Ventilatorschornstein

Arbeitsprinzip: die zu behandelnden organischen Mischungsabgase durch die Funktion des Ventilators, zuerst nach der ersten Wirkung der Filtereinrichtung, um die Partikel in dem Abgas zu entfernen, nach der Vorbehandlung des Abgases in das Adsorptionsbett der Aktivkohle, ein System-Adsorptionsbett mit insgesamt 3, kann durch ein pneumatisches Ventil geschaltet werden, so dass das Gas in ein anderes Adsorptionsbett eintritt, das Adsorptionsbett ist abwechselnd gearbeitet, nach dem Gas in das Adsorptionsbett eintritt, wird die organische Substanz in dem Gas von der Aktivkohle adsorbiert und an der Oberfläche der Aktivkohle gestoppt, so dass das Gas gereinigt werden kann, das gereinigte Gas wird dann durch den Ventilator in die Atmosphäre abge Wenn das Adsorptionsbett adsorbiert gesättigt ist, kann der Deadsorptionsventilator auf das Adsorptionsbett angefangen werden, das Deadsorptionsgas geht zuerst durch den Wärmetauscher im Katalyserbett und tritt dann in den Vorwärmer im Katalyserbett ein, so dass die Gastemperatur unter der Wirkung eines elektrischen Heizers auf etwa 300 ° C erhöht wird, dann durch den Katalysator, organisches Material wird unter der Wirkung eines Katalysators katalytisch verbrannt, organisches Gas wird in CO2 und H2O aufgebaut, während eine große Menge Wärme freigegeben wird, die Gastemperatur wird weiter erhöht, das Hochtemperaturgas wird erneut durch den Wärmetauscher, mit dem eingehenden kalten Wind ausgetauscht und einen Teil der Wärme zurückgewinnt. Das Gas aus dem Wärmetauscher ist in zwei Teile unterteilt: ein Teil ist direkt entleert; Der andere Teil gelangt in das Adsorptionsbett, um die Aktivkohle zu entbinden. Wenn die Entbindungstemperatur zu hoch ist, kann der Nachkühlventilator zur Nachkühlung gestartet werden, um die Temperatur des Entbindungsgases in einem geeigneten Bereich zu stabilisieren. Aktivkohle absorbiert die Temperatur im Bett, die den Alarmwert übersteigt, und aktiviert automatisch das automatische Brandschutzsystem.

Einführung in die katalytische Verbrennung von Aktivkohle

Aktivkohle ist ein sehr gutes Adsorptionsmittel, es wird mit Holzkohle, verschiedenen Fruchtschalen und hochwertiger Kohle als Rohstoff hergestellt, durch physikalische und chemische Methoden zur Zerkleinerung, Übersiebung, Katalysatoraktivierung, Spülen, Trocknen und Sieben von Rohstoffen durch eine Reihe von Prozessen hergestellt. Aktivkohle hat doppelte Eigenschaften von physikalischer Adsorption und chemischer Adsorption, kann eine Auswahl von adsorbierten Gasphasen und flüssigen Schwerstoffen haben, um Entfarbungsraffinierung, Desinfektion, Deodorisation und Entreinigung zu erreichen.

Aktivkohle mit Kohlepartikeln kann je nach Produktionsprozess in Kohlebrennkohle und Säulenpartikelkohle unterteilt werden. Sie haben ein breites Anwendungsspektrum, hohe Adsorptionseigenschaften, starke mechanische Eigenschaften und werden weit verbreitet in der Recycling und Reinigung verschiedener Gasphasen, Katalysatorkatalysatoren, Lösungsmittelrückgewinnung und Reinigungsbehandlung von Wasserqualität.

Aktivkohle-Adsorptionsmethode ist die Verwendung von Aktivkohle als physikalisches Adsorptionsmittel, um die gefährlichen Substanzen zu konzentrieren, die auf der festen Oberfläche entstehen, so dass Abgase gereinigt werden. Dieser Adsorptionsprozess ist ein physikalischer Prozess, der an der Festphase-Gas-Grenzfläche stattfindet.

Aktivkohle hat eine hohe Adsorptionskapazität für giftige * Körper in der Luft (1 Gramm Luftreinigung Aktivkohle Mikroporen-Ausdehnungsfläche kann fast 300-1000 Quadratmeter erreichen, die Adsorptionskapazität von Aktivkohle ist 30% des eigenen Gewichts von chemischen organischen Gasen und Gerüchen, aber der praktische Betrieb ermöglicht es, um sicherzustellen, dass organische Abgase durch die Aktivkohlenschicht nach der Standardemission erreicht werden, nimmt die Adsorptionskapazität von sekundärer Aktivkohle 15%) durch zwingende Abgase durch den internen Aktivkohlefilter des Reinigers, um Abgase und Gerüche effektiv zu adsorbieren, um das Ziel der Reinigung von Abgasen zu erreichen.

Unser Unternehmen verwendet zelluläre Aktivkohle im Verhältnis zu der Oberfläche, starke Eigenschaften der Adsorptionsfähigkeit, adsorbiert organische Abgase in die Mikroporen der Aktivkohle, so dass das Gas gereinigt werden kann, das gereinigte Gas wird dann durch den Ventilator entleert, um den Effekt der organischen Abgasverwaltung zu erreichen; Wenn Aktivkohle Mikroporen adsorbiert gesättigt werden, wird es nicht mehr adsorbiert werden können, zu diesem Zeitpunkt wird die hohe Temperatur der heißen Luft, die durch das Katalysationsbett erzeugt wird, von der Aktivkohle entbindet, und die organischen Stoffe in den Aktivkohle Mikroporen werden nach einer hohen Temperatur automatisch von der Aktivkohle entfernt, so dass die Aktivkohle regeneriert wird. Die Entbindung von organischen Stoffen wurde konzentriert (Konzentration im Vergleich zu den ursprünglichen mehrmals erhöht) und in die katalytische Brennkammer zur katalytischen Verbrennung gebracht, auf dem Katalysator bei 250 ~ 300 ° C zur katalytischen Oxidation, so dass es in harmlosen CO2 und H2O-Emissionen umgewandelt wird, wenn die Konzentration von organischen Abgasen über 2000 PPm erreicht, kann das organische Abgas im Katalysatorbett die Selbstverbrennung aufrechterhalten, ohne zusätzliche Erwärmung, ein Teil des Abgases nach der Verbrennung wird direkt in die Atmosphäre abgegeben, der größte Teil des heißen Gasstroms wird erneut in das Adsorptionsbett zurückgeführt, um die Entbindung von Aktivkohle zu regenerieren. So kann sowohl die thermische Energie zur Verbrennung und Entbindung erfüllt werden, als auch die Energieeinsparung erreicht werden, und die regenerierte Aktivkohle kann für die nächste Adsorption verwendet werden.

Organische Gasabsorption-katalytische Reinigungsanlage ist unsere Firma, die jahrelange Erfahrung in der Verwaltung von organischen Abgasen sammelt hat, um erfolgreiche, energiesparende und keine Sekundärverschmutzung aufweisende neue Produktreihen zu entwickeln.

Prinzipien

Diese Reinigungsanlage wurde nach den beiden Grundprinzipien der Adsorption (hohe Effizienz) und der katalytischen Verbrennung (Energieeinsparung) entworfen, nämlich der Adsorption-Deadsorption-katalytischen Verbrennungsmethode.

Abgase, die organische Substanzen enthalten, passieren durch die Wirkung des Ventilators, durch die Aktivkohle-Adsorptionsschicht, organische Substanzen werden durch die Wirkung der Aktivkohle * in ihrem Inneren festgehalten und sauberes Gas abgegeben; Nach einiger Zeit hört die Adsorption auf, wenn die Aktivkohle einen gesättigten Zustand erreicht hat, und die organische Substanz ist in der Aktivkohle konzentriert worden.

Die katalytische Reinigungsanlage verfügt über eine Heizkammer, eine Wärmespeicherkammer, startet die Heizeinrichtung und tritt in den inneren Kreislauf ein, wenn die heiße Gasquelle den Siedepunkt des organischen Stoffes erreicht, läuft der organische Stoff aus der Aktivkohle heraus und geht in die Katalysierungskammer zur katalytischen Zersetzung in CO2 und H2O und setzt gleichzeitig Energie frei. Wenn die freigegebene Energie in das Adsorptionsbett entbindet wird, hört die Heizeinrichtung* auf zu arbeiten, die organischen Abgase bleiben in der katalytischen Brennkammer selbstverbrennt, die Abgasregeneration und der Zyklus erfolgen, bis die organische Substanz* sich von der inneren Aktivkohle trennt und in die katalytische Kammer zerbricht. Die Restwärme wird durch das Wärmespeicherbett wiedergewonnen, um die nächste Heizung und Restwärme zu erleichtern, die Energierückgewinnungseffizienz ist hoch, der Energieverbrauch ist gering, die Aktivkohle wird regeneriert und organische Stoffe werden katalytisch aufgebaut.

Technische Leistung und Merkmale

1, das Gerät Konstruktionsprinzip ist fortgeschritten, Material *, stabile Leistung, einfache Bedienung, sichere und zuverlässige, keine Sekundärverschmutzung. Das Gerät ist klein und leicht. Das Absorptionsbett hat eine Schubladenstruktur, ist einfach zu füllen und einfach zu ersetzen.

2, die Verwendung eines neuen Typs von Aktivkohle-Adsorptionsmaterial - zelluläre Aktivkohle, die im Vergleich zu Korn (Stang) vorteilhafte thermodynamische Eigenschaften, niedrigen Widerstand, niedrigen Verbrauch, hohe Adsorptionsrate und so weiter hat, eignet sich für den Einsatz unter großer Luftmenge.

3, die katalytische Brennkammer verwendet Edelmetallkatalysator von Keramikzellen, der Widerstand ist klein, mit einem Niederdruckventilator kann normal funktionieren, nicht nur weniger Stromverbrauch, sondern auch geringer Lärm.

Die Luftmenge der katalytischen Verbrennungsanlage ist ein Zehntel der Luftmenge der Abgasquelle, während die Aufrechterhaltungszeit der Heizleistung etwa eine Stunde ist, um Energie zu sparen.

5, adsorbiert organische Abgase Aktivkohle Bett, kann mit der katalytischen Verbrennung Behandlung Abgase erzeugte Wärme für die Entbindung regenerieren, nach der Entbindung des Gases zur Reinigung der katalytischen Brennkammer, das gereinigte Gas durch die Wärmespeicherkammer zur Wärme- und Energierückgewinnung, keine zusätzliche Energie benötigt, niedrige Betriebskosten, Energieeinsparung *.

6, Aktivkohle-Adsorptionsbett ist ein Feuer-automatisches Notsprühsystem eingerichtet, um die Systemsicherheit zu gewährleisten.

7, katalytischer Brennofen innere Einstellung der Isolierung, effektiv reduziert den Wärmeverlust.

Katalysische Verbrennungsanlage

Beschreibung des Strukturprinzips

Katalysische Verbrennungsmethode: Es ist die Verwendung von Katalysatoren als Zwischenmittel, um organisches Gas bei niedrigeren Temperaturen in unschädliches Wasser und Kohlendioxid zu verwandeln.

Die organische Gasquelle der Trocknungskammer wird durch die Wirkung des Entlüfters in die Reinigungseinrichtung eingeführt, zuerst durch das Staubentfernungssystem, dann in den Wärmetauscher, dann in den Heizkammer, durch die Heizungseinrichtung, so dass das Gas die Brennreaktionstemperatur erreicht, dann durch die Wirkung des Katalyserbettes, so dass das organische Gas in Kohlendioxid und Wasser aufgebaut wird, dann in den Wärmetauscher mit dem Tieftemperaturgas zum Wärmeaustausch, so dass die Eingangstemperatur erhöht wird, um die Reaktionstemperatur zu erreichen. Wenn die Reaktionstemperatur nicht erreicht wird, kann das Heizsystem durch ein Selbstkontrollsystem eine kompensierte Heizung erreichen, so dass es * verbrennt, so dass Energie gespart wird und die effektive Abgasentfernungsrate von mehr als 97% erreicht wird, die den nationalen Emissionsnormen entspricht.

Diese Einrichtung besteht aus dem Gastgeber, dem Entlüfter und dem elektronischen Steuerschrank, der Reinigungsgerät-Gastgeber besteht aus Wärmespeicherkeramik, katalytischem Brennofen, elektrischen Heizelementen, Feuerschutz-Staubdämmern und explosionssicheren Einrichtungen, der Feuerschutz-Staubdämmer befindet sich auf der Zuluftleitung und die explosionssichere Einrichtung befindet sich oben auf dem Gastgeber, dessen Prozess wie folgt dargestellt ist:

Die Abgasquelle sollte eine direkte Ablassleitung haben, die mit einem Ventil gesteuert wird, um Abgase bei Bedarf direkt zu entleeren (z. B. bei der Reparatur der Reinigungsanlage).

Der Feuerschutz besteht aus einem speziell gefertigten mehrschichtigen Metallnetz, das Flammen verhindern kann und größere Partikel (Schmutz) im Gas filtert, was eine der Sicherheitseinrichtungen dieser Reinigungseinrichtung ist.

Wärmewiderstand Die Wärmetemperatur und die Reinigungstemperatur werden mit einem Schutzrohr aus Edelstahl gemessen.

Der Katalysoraum besteht aus mehrschichtigen zellulären Katalysatoren, die den Kern dieser Anlage bilden.

Explosionsschutz ist eine Membran-Druckentlastungsmethode, wenn der Betrieb der Geräte anormal ist, kann der Druckentlastung rechtzeitig aufgelöst werden, um Unfälle zu verhindern.

Der Ventilator verwendet den hinteren Ventilator-Typ, damit diese Einrichtung unter negativem Druck arbeitet.

Die Ventilsteuerung regelt den Gasstrom.

Ausrüstungsmerkmale

Eigenschaften dieser Reinigungsanlage:

1, mit Edelmetall Platin, Palladium auf Zellkeramik Träger als Katalysator, Reinigungseffizienz von bis zu 97%, Katalysator lange Lebensdauer, und kann regeneriert werden, die Luft fließt glatt, der Widerstand ist klein.

2, Sicherheitseinrichtungen sind voll ausgestattet: Es verfügt über Feuerstaubsauger, Druckentlastungsöffnungen, Übertemperatur-Alarme und andere Schutzeinrichtungen.

3, Stromverbrauch: beim Anfang der Arbeit, Vorwärme 15 bis 30 Minuten voller Leistung Heizung, bei normaler Arbeit kann nur die Leistung des Lüfters verbraucht werden. Wenn die Abgaskonzentration niedrig ist, kompensiert die Erwärmung automatisch.

4, einfache Bedienung: Automatische Steuerung, wenn die Ausrüstung arbeitet, ohne persönliche Aufsicht.

5, kleine Fläche, lange Lebensdauer.

Druckabgasreinigung katalytische Verbrennungsanlage

Kundendienst

Installation und Lieferphase:

Kostenlose Schulungen.

Kooperation bei der Installation vor Ort, bei der Handhabung und bei der Anleitung vor Ort;

Aktiv mit den Anforderungen des Baufortschritts vor Ort zusammenzuarbeiten und alle Inbetriebnahmevorbereitungen durchzuführen.

2. Inbetriebnahme, Betriebsphase;

Während der Garantiezeit, wenn die Ausrüstung fehlt, Techniker vor Ort zu reparieren, zu überprüfen, um sicherzustellen, dass die Ausrüstung normal verwendet werden kann.

Während der Inspektion wird der Bediener in der Inbetriebstechnik und in der Wartungstechnik weitergeschult.

Garantiebereich:

Für die Ausrüstung, die der Verkäufer in diesem Projekt zur Verfügung stellt, verpflichtet: Die Garantie für die gesamte Maschine beträgt 1 Jahr, lebenslanger Service (außer Verschleißteile).

Ausfälle der Ausrüstung während der Garantiezeit aufgrund nicht menschlicher Faktoren, der Verkäufer ist für kostenlose Reparaturen und Ersatzteile verantwortlich, bis das Problem beendet ist *;

Kostenloser Service während der Garantiezeit aufgrund unsachgemäßer Verwendung oder Fehler außerhalb der Garantiezeit, die nur die Kosten für Ersatzteile berechnen, bis das Problem beendet ist*.

Außerhalb der Garantiezeit:

Langfristiger Service und lebenslange Wartung;

Reparaturen außerhalb der Garantiezeit, keine Servicegebühren, Ersatzkosten für Zubehör nach dem Standard-Herstellerpreis.

Serviceanforderungen: Erhalt eines Anrufs zur Reparatur von Störungen der Crew, um so schnell wie möglich an der Stelle zu kommen.

Anwendungsbereich

Diese Reinigungsanlage wird hauptsächlich als Lackierung, Druck, Haushaltsgeräte, Schuhe, Kunststoffe und eine Vielzahl von chemischen Werkstätten verwendet, um flüchtige oder leckende Abgase zu reinigen und Geruch zu beseitigen, geeignet für niedrige Konzentrationen (50 bis 500 ppm), die keine direkte Verbrennung oder katalytische Verbrennungsmethode verwenden und organische Abgase recyceln, insbesondere bei der Behandlung von großen Luftmengen, können zufriedenstellende wirtschaftliche und soziale Vorteile erzielt werden.

Unternehmensvorstellung

"Umweltschutz, Energieeinsparung" als Aufgabe, um auf den Aufbau der ökologischen Zivilisation des Landes zu reagieren, die Entwicklung der energiesparenden Umweltschutzindustrie zu beschleunigen, hat eine Vielzahl neuer energiesparender Umweltschutzgeräte entwickelt, während das Unternehmen den Umfeldgeschäftsbereich des Umweltschutzes kontinuierlich erweitert, während es umweltfreundliche Produkte herstellt, bietet es auch die Umweltüberwachung und die Abwicklung von Projekten und andere Dienstleistungen. Wir bieten unseren Kunden den gesamten Prozess der Verwaltung von Umweltprojekten, von der Erstellung, Fertigstellung, Abnahme, Überwachung, Erstellung von Überwachungsberichten, Einreichung von Abnahmedaten, Abnahme und Anmeldung.