Katalysierte Verbrennungsbehandlungsanlage für organische Abgase

Katalysierte Verbrennungsbehandlungsanlage für organische Abgase

Katalysische Verbrennung

Im chemischen Reaktionsprozess wird ein Katalysator verwendet, um die Verbrennungstemperatur zu senken und die Oxidation von giftigen schädlichen Gasen * zu beschleunigen, die als katalytische Verbrennungsmethode bezeichnet wird. Da der Träger des Katalysators aus porösen Materialien hergestellt wird, mit einer größeren Oberfläche und einem geeigneten Durchmesser, wird Sauerstoff und organisches Gas auf den Katalysatoren der porösen Oberflächenschicht adsorbiert, wenn das organische Gas auf 300 bis 450 ° C erhitzt wird, erhöht die Chance, dass Sauerstoff und organisches Gas in Kontakt stehen, verbessert die Aktivität, so dass organisches Gas mit Sauerstoff intensive chemische Reaktionen verursachen und CO2 und H2O erzeugen, während Wärme erzeugt wird, wodurch organisches Gas in giftfreie und harmlose Gase verwandelt wird.

Aktivkohle

Aktivkohle ist eine speziell behandelte Kohle, bei der organische Rohstoffe (Fruchtschalen, Kohle, Holz usw.) unter isolierter Luft erhitzt werden, um die Nichtkohlenstoffbestandteile zu reduzieren (dieser Prozess wird als Kohlenstoff bezeichnet) und dann mit dem Gas reagiert, die Oberfläche wird erodiert und eine mikroporöse Struktur erzeugt (dieser Prozess wird als Aktivierung bezeichnet). Da der Aktivierungsprozess ein mikroskopischer Prozess ist, d. h. eine große Menge molekularer Carbidoberflächenerosion ist punktmäßige Erosion, verursacht die Aktivkohleoberfläche unzählige kleine Poren. Der Mikroporendurchmesser der Aktivkohleoberfläche liegt meist zwischen 2 und 50 nm, selbst eine kleine Menge an Aktivkohle hat eine große Oberfläche, die Oberfläche pro Gramm Aktivkohle beträgt 500 bis 1500 m2, alle Anwendungen von Aktivkohle basieren fast auf dieser Eigenschaft von Aktivkohle.

Adsorption

Verwenden Sie die physikalischen Eigenschaften von Aktivkohle für die Adsorption von VOC-organischen Abgasen, und zelluläre Aktivkohle hat eine größere Oberfläche und eine starke Adsorptionsfähigkeit, adsorbiert organische Abgase in die Mikroporen von Aktivkohle, so dass das Gas gereinigt werden kann, das gereinigte Gas wird dann durch den Ventilator entleert, um den Effekt der organischen Abgasverwaltung zu erreichen;

Entbindung

Wenn Aktivkohle Mikroporen adsorbiert gesättigt werden, wird es nicht mehr adsorbiert werden können, zu diesem Zeitpunkt wird die hohe Temperatur der heißen Luft, die durch das Katalysationsbett erzeugt wird, von der Aktivkohle entbindet, und die organischen Stoffe in den Aktivkohle Mikroporen werden nach einer hohen Temperatur automatisch von der Aktivkohle entfernt, so dass die Aktivkohle regeneriert wird. Die Entbindung von organischen Stoffen wurde konzentriert (Konzentration im Vergleich zu den ursprünglichen mehrmals erhöht) und in die katalytische Brennkammer zur katalytischen Verbrennung gebracht, auf dem Katalysator bei 250 ~ 300 ° C zur katalytischen Oxidation, so dass es in harmlosen CO2 und H2O-Emissionen umgewandelt wird, wenn die Konzentration von organischen Abgasen über 2000 PPm erreicht, kann das organische Abgas im Katalysatorbett die Selbstverbrennung aufrechterhalten, ohne zusätzliche Erwärmung, ein Teil des Abgases nach der Verbrennung wird direkt in die Atmosphäre abgegeben, der größte Teil des heißen Gasstroms wird erneut in das Adsorptionsbett zurückgeführt, um die Entbindung von Aktivkohle zu regenerieren. So kann sowohl die thermische Energie zur Verbrennung und Entbindung erfüllt werden, als auch die Energieeinsparung erreicht werden, und die regenerierte Aktivkohle kann für die nächste Adsorption verwendet werden.

Katalysische Verbrennung

Verwenden Sie Katalysatoren, um die Verbrennungstemperatur zu senken und die Oxidation von giftigen schädlichen Gasen * zu beschleunigen, die als katalytische Verbrennungsmethode bezeichnet wird. Da der Träger des Katalysators aus porösen Materialien hergestellt wird, mit einer größeren Oberfläche und einem geeigneten Durchmesser, wird Sauerstoff und organisches Gas auf den Katalysatoren der porösen Oberflächenschicht adsorbiert, wenn das organische Gas auf 300 bis 450 ° C erhitzt wird, erhöht die Chance, dass Sauerstoff und organisches Gas in Kontakt stehen, verbessert die Aktivität, so dass organisches Gas mit Sauerstoff intensive chemische Reaktionen verursachen und CO2 und H2O erzeugen, während Wärme erzeugt wird, wodurch organisches Gas in giftfreie und harmlose Gase verwandelt wird.

Aktivkohle-Adsorption-Deadsorption-katalytische Verbrennungsanlage

Arbeitsprinzip

Nach den beiden Grundprinzipien der Absorptionseffizienz hoher katalytischer Verbrennung Energieeinsparung, die kontinuierliche Arbeit mit mehreren Gaswegen, abwechselnde Arbeit mit zwei Aktivkohle-Absorptionskammern und einer katalytischen Brennkammer. Die erste * Aktivkohle-Adsorptionskammer adsorbiert das Abgas, stoppt den Adsorptionsbetrieb, sobald die Sättigung erreicht wird, und führt sofort die Entbindung durch. Gleichzeitig führt der zweite Aktivkohle-Adsorptionsbehälter die Adsorptionskonzentration durch, stoppt die Adsorptionsvorgänge, sobald die Sättigung erreicht wird, und führt sofort die Entbindung durch. In ähnlicher Weise durchführen mehrere nachfolgende Sätze von Aktivkohle-Adsorptionskammern den gleichen Adsorption-Deadsorptionsprozess wie die erste Sätze von Aktivkohle-Adsorptionskammern. Diese entbindeten organischen Abgase wurden konzentriert (die Konzentration ist zehnmal höher als ursprünglich) und in die katalytische Brennkammer zur katalytischen Verbrennung geführt, um die katalytische Oxidationsreaktion bei 250 bis 350 ° C unter hohen Temperaturbedingungen durchzuführen, d. h. "Verbrennung", um organische Abgase in harmlose CO2- und H2O-Emissionen umzuwandeln. Wenn die Konzentration von organischen Abgasen über 2000 PPm erreicht, kann das organische Abgas im Katalysatorbett natürlich gehalten werden, ohne externe Heizung, und die meisten Abgase nach der Verbrennung werden in die Atmosphäre abgegeben.

Katalysierte Verbrennungsbehandlungsanlage für organische Abgase

Eigenschaften der katalytischen Verbrennung:

Das Gerät ist mit fortschrittlichem Konstruktionsprinzip, Materialien *, stabiler Leistung, einfacher Betrieb, Sicherheit und Zuverlässigkeit, ohne Sekundärverschmutzung. Das Gerät ist klein und leicht. Das Adsorptionsbett hat eine Schubladenstruktur, ist einfach zu füllen und einfach zu ersetzen. b、 Mit einer neuen Art von Aktivkohle-Adsorptionsmaterial - honigförmige Aktivkohle, die eine vorteilhafte thermodynamische Eigenschaft, niedrige Widerstandseigenschaften, hohe Adsorptionsrate und so weiter im Vergleich zu Korn (Stäbe) hat, ist ideal für die Verwendung von großen Luftmengen. c、 Die katalytische Brennkammer verwendet den Edelmetallkatalysator des keramischen Zellkörpers, der Widerstand ist klein und mit einem Niederdruckventilator normal funktionieren kann, nicht nur der Stromverbrauch ist gering, sondern auch der Geräuschdruck ist gering. d、 Die Luftmenge der katalytischen Verbrennungsanlage ist ein Zehntel der Luftmenge der Abgasquelle, während die Aufrechterhaltungszeit der Heizleistung etwa eine Stunde beträgt, um Energie zu sparen. e、 Aktivkohlebett, das organische Abgase adsorbiert, kann die Wärme, die durch die katalytische Verbrennung von Abgasen erzeugt wird, zur Entbindung regenerieren, das Gas nach der Entbindung zur katalytischen Brennkammerreinigung zurücksenden, ohne zusätzliche Energie, niedrige Betriebskosten und Energieeinsparungen *. f、 In der Aktivkohle-Adsorptionsbett ist ein automatisches Notsprühsystem für Feuer eingerichtet, um die Systemsicherheit zu gewährleisten.

Katalysische Verbrennung

Um die Verstopfung der Katalysatorbettschicht und die Katalysatorvergiftung zu verhindern, ist es notwendig, die Abgase vor dem Eintritt in die Bettschicht vorzubehandeln, um Staub, Tropfen und Gifte des Katalysators aus dem Abgas zu entfernen.

② Vorwärmgeräte Die Vorwärmgeräte umfassen Abgasvorwärmgeräte und Katalysatorbrenner-Vorwärmgeräte. Da der Katalysator eine katalytisch aktive Temperatur hat, ist es notwendig, dass die Temperatur des Abgases und der Bettschicht die Verbrennungstemperatur erreicht, bevor die katalytische Verbrennung angepasst wird, daher ist es notwendig, eine Vorwärmeinrichtung einzurichten. Aber in Bezug auf die Abgasse selbst die Temperatur ist höher bei Gelegenheiten, wie Lackdraht, Isolationsmaterial, Lack und andere Trocknungsabgase, die Temperatur kann über 300 ° C erreichen, müssen Sie keine Vorwärmgeräte einrichten.
Das Wärmegas, das nach der Erwärmung der Vorwärmeanlage erhitzt wird, kann optional mit Wärmetauschern und Bettinnenröhren verwendet werden. Die Wärmequelle des Vorwärmers kann mit Rauchgas oder elektrischer Heizung ausgewählt werden, jetzt wird mehr elektrische Heizung verwendet. Wenn die katalytische Reaktion vorläufig ist, kann das Abgas möglichst mit der zurückgewonnenen Reaktionshärme vorerwärmt werden. Bei größeren Reaktionshärmen sollte auch eine Abwärmerückgewinnungsanlage eingerichtet werden, um Energie zu sparen.
Die Wärmequelltemperatur des vorerwärmten Abgases übersteigt in der Regel die aktive Temperatur des Katalysators. Um den Katalysator zu schützen, sollte die Heizungseinrichtung einen bestimmten Abstand von der katalytischen Verbrennungseinrichtung halten, so dass die Abgassemperaturverteilung gleichmäßig ist.
Von der Nachfrage nach Vorwärmung aus, ist die katalytische Verbrennungsmethode für die Reinigung kontinuierlicher Abgase geeigneter, wenn die Abstandsabgase nicht nur jeden Vorwärmbedarf Energieverbrauch, Reaktionshärme kann auch nicht zurückgewinnt werden, wird eine große Energieverschwendung darstellen, bei der Planung und Auswahl sollte dies beachtet werden.

② Katalysische Verbrennungsanlage In der Regel wird ein Festbettkatalysatorreaktor verwendet. Die Planung des Reaktors wird nach den Spezifikationen durchgeführt und sollte den Betrieb erleichtern, die Reparatur erleichtern und den Katalysator erleichtern.
Bei der Planung des Prozesses der katalytischen Verbrennung sollte der Prozess der Planung der Komponenten für die Behandlung von größeren Gasmengen basierend auf den Details geplant werden, d. h. Vorwärmer und Reaktor werden unabhängig montiert und mit Rohrleitungen verbunden. Bei der Behandlung von kleinen Gasmengen können Sie einen katalytischen Brennofen verwenden, um die Vorwärmung und die Reaktion zu kombinieren, aber beachten Sie den Abstand zwischen der Vorwärmung und der Reaktion.

Katalysische Verbrennung

Regenerative Catalytic Oxidation, kurz RCO, ist unter der Wirkung eines Katalysators, VOCs unter Tieftemperaturbedingungen von 200 bis 400 ° C in CO2 und H2O zu zerbrechen, ist ein effektives Mittel zur Reinigung von Kohlenwasserstoffenabgasen und zur Beseitigung von schlechten Gerüchen.

RCO hat die Eigenschaften von RTO (thermischer Wärmeverbrennungsofen) für die effiziente Energierückgewinnung und die Vorteile der niedrigen Temperaturarbeit der katalytischen Reaktion, der Katalysator an der Spitze des Wärmespeichermaterials platziert, um die Reinigung zu erreichen, die Wärmerückgewinnungsrate von bis zu 95%.

Der Schlüssel zur ausgezeichneten Leistung des RCO-Systems ist der Einsatz von Edelmetallen oder Übergangsmetallkatalysatoren, die in sattelförmiger oder zellulärer Keramik getränkt sind, die Oxidation unter niedrigen Temperaturbedingungen auftritt, was den Kraftstoffverbrauch reduziert und die Gerätekosten reduziert.

4, in der technischen Anwendung VOCs Abgaskatalytische Verbrennungsprozess sind hauptsächlich: Wärmespeicher katalytische Verbrennung, Wärmerückgewinnung katalytische Verbrennung, direkte Verbrennung katalytische Verbrennung, Adsorption Konzentration-katalytische Verbrennung vier Kategorien.

Qualität und Service

1. Kostenloser Design-Service

Professionelle Ingenieure kommen persönlich zur Tür, untersuchen vor Ort und verstehen die Bedürfnisse des Kundenservices sorgfältig, fragen Kunden nach Installationsdesign-Ratschlägen und bieten * Konstruktionslösungen basierend auf der tatsächlichen Situation des Kunden an.

2. sorgfältige Installation

Professionelles Baupersonal, installiert streng nach Industriestandards; Übermitteln Sie den Benutzern klare Benutzungshinweise und bitten Sie, Ihre Kommentare zu überprüfen und zu unterschreiben.

3. Ausrüstungsbedienung

Während der Installation und Inbetriebnahme der Anlage vor Ort können wir die Anlage unverzüglich und ohne Verzögerung ersetzen oder reparieren, wenn es zu unormalen Umständen kommt (z. B. Beschädigung der Anlage, Ausfälle, Nichterfüllung der technischen Spezifikationen oder der Kennzahlen der Geräteanleitung). Wenn während der Inbetriebnahme der Anlage festgestellt wird, dass die Funktion und Leistung eines Gerätesystems aufgrund unserer Verantwortung nicht den Anforderungen der technischen Spezifikationen entspricht oder die Anlage aufgrund eines Ausfalls nicht mehr funktioniert, werden wir innerhalb von 24 Stunden entsprechende Reparaturen vornehmen.

4. Schulungsdienstleistungen

Um sicherzustellen, dass die von uns zur Verfügung gestellten Geräte in Betrieb sind, wird eine kostenlose Schulung der Benutzer durchgeführt.

5. Garantieservice

Wir bieten alle Hardware-Ausrüstung in Echtzeit automatisch Inbetriebnahme abgeschlossen Abgasse ein Jahr Garantie Service, während der Garantiezeit, alle fehlerhaften Hardware (mit Ausnahme von menschlichen Ursachen oder nicht mehr widerstandsfähigen Naturkatastrophen, etc. verursachte Ausrüstungsschäden), wir werden schnell beheben, nach der Benachrichtigung über die Ausrüstung, unser Unternehmen verpflichtet sich, innerhalb von 24 Stunden vor Ort zu kommen, um die Fehlerbehebung zu lösen.

Firmenvorstellung:

Jiangsu Yoxian Environmental Equipment Co., Ltd. ist spezialisiert auf Forschung, Entwicklung, Design und Beratung in der Luftverschmutzung-Management-Technologie, in verschiedenen Bereichen der Luftverschmutzung-Management-Industrie, basierend auf unabhängige Forschung und Entwicklung von qualitativ hochwertigen Produkten, bieten Lösungen mit eigener Kerntechnologie.

Das Unternehmen produziert hauptsächlich Ausrüstung zur Bekämpfung der Luftverschmutzung: Organische Abgasadsorption-Entbindung-Recyclinggerät RTO, Wärmespeicher-Verbrennungsreinigungsgerät, katalytische Verbrennungsreinigungsgerät RCO, Dampf-Entbindung-Kondensation-Recyclinggerät, Plasmareinigungsgerät, Säure-Alkali-Abgasreinigungsturm, giftige schädliche Abgasabsorptionsturm, Edelstahl-Verbrennungsturm, Photokatalytische Oxidationsgerät, Hochdruck-Elektrostatik, Geruchsgas-Biodeodoration-Komplettausrüstung, Industrieölrauchreiniger, Staubbehandlungssystem, Produkte, die weit verbreitet werden in der Photovoltaikindustrie, Solarzellen, elektronischen Halbleitern, Metallurgie, Eisen, organische Metallurgie, Pharmachemie, kommunale Umweltschutz und andere große und mittlere Unternehmen des Landes, mit fortgeschrittener Technologie, ausgereiften Prozessen und rechtzeitig nachdenklichen After-Sales-Service haben ausgezeichnete Ergebnisse erzielt und haben viele positive Bewertungen von Unternehmen im In- und Ausland erhalten.

Zu Beginn der Gründung hat das Unternehmen die Philosophie der Entwicklung mit Wissenschaft und Technologie im Mittelpunkt des Menschen festgelegt, immer "auf der Grundlage der Umweltschutzindustrie, der intelligenten Energieeinsparung, der Reduzierung der Emissionen und der Verbesserung der ökologischen Umwelt" als Mission, um die soziale Verantwortung rund um das Hauptgeschäft des Unternehmens zu erfüllen, um eine wirklich grüne, verschmutzungsfreie und kohlenstoffarme ökologische Umwelt zu schaffen.