Absorptionskonzentrierte katalytische Verbrennungsabgasbehandlungsanlage

Absorptionskonzentrierte katalytische Verbrennungsabgasbehandlungsanlage

Aktivkohleabsorption

Staubhaltiges Gas wird von einem Ventilator angetrieben, positiver oder negativer Druck in den Turmkörper, da es auf der festen Oberfläche von Aktivkohle eine ungleichgewichtige und ungesättigte molekulare Gravitation oder chemische Kraft gibt, kann diese feste Oberfläche, wenn sie mit dem Gas in Kontakt steht, Gasmoleküle anziehen, konzentrieren und auf der festen Oberfläche halten, Schadstoffe werden so adsorbiert, Abgase werden nach dem Filter in das Abstaubsystem der Ausrüstung eingesetzt, um das Gas in hoher Luft zu reinigen.

Aktivkohle nach der Adsorption-Betrieb für eine gewisse Zeit, um die Sättigung zu erreichen, startet das System der Entbindung-katalytischen Verbrennungsprozess, durch den heißen Gasstrom das organische Lösungsmittel, das ursprünglich auf der Oberfläche der Aktivkohle adsorbiert wurde, entbinden und nach der katalytischen Verbrennungsreaktion umwandeln, um CO2 und Wasserdampf und andere schädliche Stoffe zu erzeugen, und Wärme freigeben, die Wärme, die durch die Reaktion erzeugt wird, wird durch den Wärmeaustausch in den Entbindungs-Heizgaström zurückverwendet, wenn die Entbindung ein gewisses Maß erreicht hat, wenn die Entbindung und die Entbindungs-Heizung das Gleichgewicht erreichen, das System ohne zusätzliche Heizung den Prozess der Entbindungs-

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Aktivkohle-Deadsorptionsregeneration

1. Wärmeregeneration

Das Prinzip der thermischen Regenerationsmethode ist unter Beheizungsbedingungen, so dass der adsorbierte organische Stoff in Form von Analyse, Kohlenbildung und Oxidation aus der Aktivkohle-Matrix entfernt wird, die Entbindungstemperatur der allgemeinen Zellkohle beträgt 80 bis 90 Grad, die Entbindungszeit ist lange, mit der Verwendung von Kohle erhöht sich die Entbindungstemperatur allmählich, aber nicht mehr als 130 Grad, und das Entbindungsgas in die Kohleschicht muss einen Feuerschutz haben.
Regenerationsschritte:

(1) Trocknen, Trocknungstemperatur ist in der Regel unter 100 ° C, hauptsächlich die Verdunstung von porösem Wasser, eine kleine Menge an organischem Material mit niedrigem Siedepunkt wird auch vergast, der Prozess erfordert eine große Menge an Verdunstung von Potenzialwärme, der Prozess der Wärmeregeneration ist etwa 50% der Energieverbrauch während des Trocknungsprozesses verbraucht.

(2) Erhitzen Sie die Aktivkohle bei etwa 350 ° C, so dass der niedrige Siedepunkt der organischen Stoffe getrennt wird.

(3) Hochtemperaturkohle, d. h. die Erhitzung von Kohle bei etwa 800 ° C, so dass die meisten organischen Stoffe zerfallen, vergasen oder in Form von festem Kohlenstoff zurückbleiben.

(4) Aktivierung, d. h. Erhitzung von Aktivkohle im Bereich von 800 ° C bis 1000 ° C, so dass die restliche Kohle durch Wasserdampf, Kohlendioxid oder Sauerstoff etc. aufgebaut wird, die Schritte der Wärmeregeneration sind abhängig von der Art des Heizofens etwas unterschiedlich, aber der Unterschied ist nicht groß.

Die Regenerationsrate der Wärmeregeneration ist hoch, bis zu 70% ~ 80%; Kurze Wiederherstellungszeit; eine hohe Vielseitigkeit im Vergleich zu Chemikalien-Regenerationsmethoden; keine regenerierten Abfälle erzeugen. Nachteile: die Verlustrate von Aktivkohle nach der Regeneration ist höher, in der Regel 5% ~ 10%; Die chemische Struktur der Kohleoberfläche ändert sich und verringert sich als Oberflächenfläche; Hochtemperatur-Recycling für Recycling-Ofenmaterialien hohe Anforderungen, Recycling-Ofen-Ausrüstung hohe Investitionen; höhere Kosten für erneuerbare Energien; Die wiederholte Regeneration von Kohle verliert die Adsorptionseigenschaften, die allgemeine Zellkohle beginnt mit einer Entbindungstemperatur von 80 bis 90 Grad, eine lange Entbindungszeit, mit der Verwendung von Kohle erhöht sich die Entbindungstemperatur allmählich, aber nicht mehr als 130 Grad, und das Entbindungsgas in die Kohlenschicht muss einen Feuerschutz haben.

II. Prozessdiagramm

Technische Merkmale:

1, hohe Absorptionseffizienz, große Absorptionskapazität, breite Anwendungsfläche

2, einfache Wartung, keine technischen Anforderungen

3, größer als die Oberfläche, gute selektive Adsorption

4, Aktivkohle hat eine breite Quelle von niedrigen Preisen und andere Merkmale

5, hohe Absorptionseffizienz, starke Fähigkeit

6. Einfache Bedienung und Sicherheit

Anwendungsbereich:

Zu den verarbeitbaren organischen Lösungsmitteln gehören Benzene, Ketone, Lipide, Alkohole, Aldehyde, Äther, Alkane und deren Mischungen. Es kann weit verbreitet in den Autos, Schiffbau, Motorräder, Fahrräder, Haushaltsgeräte, Container-Produktionsanlagen Spritzfarbe, Lackierwerkstatt organische Abgasreinigung verwendet werden, kann auch mit Schuh-Kleber, Druck-Eisen-Dosen, chemische Kunststoffe, Druckfarbe, Kabel, Lack-Kabel und andere Flussleitungen verwendet werden.

Beispiel:

Jiangsu Yaoxian Umwelt-Ausrüstung Co., Ltd. ist ein hochmodernes Unternehmen mit umweltfreundlicher Technologie Forschung und Entwicklung, Ausrüstungsherstellung, unterstützende Projektentwicklung, das Unternehmen hat immer darauf bestanden, die Produktqualität als Grundlage, die technische Innovation als Antrieb, fortgeschrittene, effiziente und energiesparende neue Produkte zu entwickeln. Das Unternehmen hofft aufrichtig, freundliche Beziehungen mit neuen und alten Freunden aufzubauen, um mit der Zeit Schritt zu halten!